一种用于建筑爬架链条的强度测试装置的制作方法

1.本发明属于建筑爬架技术领域,具体是涉及一种用于建筑爬架链条的强度测试装置。


背景技术：

2.爬架又叫提升架,依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系,主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序,且不受建筑物高度的限制,极大的节省了人力和材料。并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在高层建筑中极具发展优势。在对链条进行测试时，传统的测试机构无法判断链条中各段的性能，从而使得测试结果不够精确。
3.需要说明的是,公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题,本发明该一种用于建筑爬架链条的强度测试装置,通过调节支撑腿与万向轮的设置，在保证移动方便的同时也实现了对整个爬架的稳定放置；利用定位孔的设置，可依据实际情况对电动葫芦的位置进行调节固定，防止在测试时将电动葫芦拉扯掉的情况；同时在链辊的作用下，可对链条进行分段收集，从而使得能够对测试完的链条进行不断收集；由于固定承载版与活动承载板的设置，使得在测试时能够实现对链条进行分段拉伸测试；最后可拆卸的纵向半程滑轨的设置，可实现与定位孔相配合，进而改变测试位置。
5.为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案：一种用于建筑爬架链条的强度测试装置,包括固定机构、调节机构、提升机构,所述固定机构的上部安装有所述调节机构,所述调节机构的下部安装有所述提升机构,还包括为对链条分段拉伸的拉伸测试机构，所述拉伸测试机构包括固定连接板、纵向半程滑轨、拉伸液压杆、滑块、第一减速器、螺纹丝杆、固定承载板、活动承载板、电动推块、限位块，所述固定连接板安装在所述的底部之间，所述固定连接板的上表面两侧可拆卸连接有所述纵向半程滑轨，所述纵向半程滑轨的内部一端安装有所述拉伸液压杆，所述拉伸液压杆的伸缩端通过螺栓连接有所述滑块，所述滑块的上部安装有所述第一减速器，所述第一减速器的输出端键连接有所述螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的近下端通过轴承连接有所述固定承载板，所述螺纹丝杆的近上端通过螺纹连接有所述活动承载板，所述固定承载板与所述活动承载板的内部均安装有所述电动推块，所述螺纹丝杆的一端安装有所述限位块。
6.在上述技术方案的基础上,所述固定机构包括支撑柱、承载架、加固梁、万向轮、调节支撑腿、垫片,所述支撑柱的下表面的前部与后部均安装有所述万向轮,所述支撑柱的上
表面通过螺栓连接有所述承载架,所述承载架与所述支撑柱的衔接处通过所述加固梁加固,所述支撑柱的内部通过螺纹连接有所述调节支撑腿,所述调节支撑腿的一端安装有所述垫片。
7.在上述技术方案的基础上,所述调节机构包括工字横梁、定位孔、贴合板、电动插销、滚轴、承载框架、连接轴,所述工字横梁内横向开设有所述定位孔,所述工字横梁的下部设置有所述承载框架,所述承载框架之间通过所述连接轴连接,所述承载框架的上部内侧中间通过所述滚轴连接所述贴合板,所述承载框架的上部内侧表面上两侧安装有所述电动插销。
8.在上述技术方案的基础上,所述提升机构包括电动葫芦、提升链条、链辊、第二减速器、收集电机、支架,所述电动葫芦的输出端缠绕有所述提升链条,所述提升链条的一端缠绕在所述链辊上，所述链辊的前部通过所述支架与所述固定连接板连接，所述链辊的后部通过联轴器连接有所述第二减速器，所述第二减速器的输入端键连接有所述收集电机。
9.在上述技术方案的基础上,所述调节支撑腿近上部的一端车有螺纹,所述承载架轮廓为梯形。
10.在上述技术方案的基础上,所述滚轴共设置有四组每组两个,所述滚轴与所述工字横梁的内侧表面相切。
11.在上述技术方案的基础上,所述滑块的内部安装有提升电机，所述固定承载板的上表面与下表面均安装有限位片。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是：该一种用于建筑爬架链条的强度测试装置,通过调节支撑腿与万向轮的设置，在保证移动方便的同时也实现了对整个爬架的稳定放置；利用定位孔的设置，可依据实际情况对电动葫芦的位置进行调节固定，防止在测试时将电动葫芦拉扯掉的情况；同时在链辊的作用下，可对链条进行分段收集，从而使得能够对测试完的链条进行不断收集；由于固定承载版与活动承载板的设置，使得在测试时能够实现对链条进行分段拉伸测试；最后可拆卸的纵向半程滑轨的设置，可实现与定位孔相配合，进而改变测试位置。
13.本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
14.附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明所述一种用于建筑爬架链条的强度测试装置的轴测图；图2是本发明所述一种用于建筑爬架链条的强度测试装置的正视图；图3是本发明所述一种用于建筑爬架链条的强度测试装置调节机构的内部结构示意图；图4是本发明所述一种用于建筑爬架链条的强度测试装置拉伸测试机构的轴测
图。
15.附图标记说明如下：1、固定机构；101、支撑柱；102、承载架；103、加固梁；104、万向轮；105、调节支撑腿；106、垫片；2、调节机构；201、工字横梁；202、定位孔；203、贴合板；204、电动插销；205、滚轴；206、承载框架；207、连接轴；3、拉伸测试机构；301、固定连接板；302、纵向半程滑轨；303、拉伸液压杆；304、滑块；305、第一减速器；306、螺纹丝杆；307、固定承载板；308、活动承载板；309、电动推块；310、限位块；4、提升机构；401、电动葫芦；402、提升链条；403、链辊；404、第二减速器；405、收集电机；406、支架。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
18.请参阅图1
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图4,本发明提供一种用于建筑爬架链条的强度测试装置：包括固定机构1、调节机构2、提升机构4,固定机构1的上部安装有调节机构2,调节机构2的下部安装有提升机构4,还包括为对链条分段拉伸的拉伸测试机构3，拉伸测试机构3包括固定连接板301、纵向半程滑轨302、拉伸液压杆303、滑块304、第一减速器305、螺纹丝杆306、固定承载板307、活动承载板308、电动推块309、限位块310，固定连接板301安装在1的底部之间，固定连接板301的上表面两侧可拆卸连接有纵向半程滑轨302，纵向半程滑轨302的内部一端安装有拉伸液压杆303，拉伸液压杆303的伸缩端通过螺栓连接有滑块304，滑块304的上部安装有第一减速器305，第一减速器305的输出端键连接有螺纹丝杆306，螺纹丝杆306的近下端通过轴承连接有固定承载板307，螺纹丝杆306的近上端通过螺纹连接有活动承载板308，固定承载板307与活动承载板308的内部均安装有电动推块309，螺纹丝杆306的一端安装有限位块310。
19.在上述实施例的基础上：固定机构1包括支撑柱101、承载架102、加固梁103、万向轮104、调节支撑腿105、垫片106,支撑柱101的下表面的前部与后部均安装有万向轮104,方便改变移动方向,支撑柱101的上表面通过螺栓连接有承载架102,为调节机构2提供支撑,承载架102与支撑柱101的衔接处通过加固梁103加固,支撑柱101的内部通过螺纹连接有调节支撑腿105,可转动将爬架支撑起来,调节支撑腿105的一端安装有垫片106；调节机构2包括工字横梁201、定位孔202、贴合板203、电动插销204、滚轴205、承载框架206、连接轴207,工字横梁201内横向开设有定位孔202,工字横梁201的下部设置有承载框架206,为其上部部件提供附着位置,承载框架206之间通过连接轴207连接,承载框架206的上部内侧中间通过滚轴205连接贴合板203,承载框架206的上部内侧表面上两侧安装有电动插销204,可与定位孔202配合固定；提
升机构4包括电动葫芦401、提升链条402、链辊403、第二减速器404、收集电机405、支架406,电动葫芦401的输出端缠绕有提升链条402,提升链条402的一端缠绕在链辊403上，链辊403的前部通过支架406与固定连接板301连接，链辊403的后部通过联轴器连接有第二减速器404，第二减速器404的输入端键连接有收集电机405；调节支撑腿105近上部的一端车有螺纹,承载架102轮廓为梯形；滚轴205共设置有四组每组两个,方便工字横梁201内部部件的移动,滚轴205与工字横梁201的内侧表面相切；,滑块304的内部安装有提升电机，固定承载板307的上表面与下表面均安装有限位片。
20.本发明的工作原理及使用流程：在强度测试装置使用时，首先可通过拉伸液压杆303的作用将拉伸测试机构3移动至合适位置，接着利用收集电机405对链条进行分段收集，同时可启动电动推块309穿入链条内部，接着启动滑块304的内置电机使得螺纹丝杆306转动，进而对链条进行拉伸强度测试。
21.虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。