漏水检测系统、方法、装置及存储介质与流程

1.本发明涉及电子设备检测技术领域，具体涉及一种漏水检测系统、方法、装置及存储介质。


背景技术：

2.目前，随着近年来世界科技的发展与进步，使得许多电子产品一直在推陈出新，许多电子产品生产厂家为了适应消费者越来越高的要求与需要，纷纷推出了防水功能；而看是否达到预期所设定的目标要求，就要通过电子产品气密性检测仪进行防水测试，这就让我们看到了电子产品气密性检测仪被广泛应用到我们的许许多多的电子产品的防水检测当中。目前，市场上现有的电子产品密封性检测仪防水检测测试的介质大多数为空气，测试电子产品的密封性测试是面向防水性的，所以面向电子产品防水测试场景，这样直接使用高压水对产品进行漏水验证的方法比使用空气作为介质测漏的效果更优。但是在实际水密性检测过程中，往往压力的变化会有不稳定的情况出现，这样最终会影响测量结果的准确性。因此，设计一种能够进行准确对电子产品的漏水进行检测的方案成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.针对所述缺陷，本发明实施例公开了一种漏水检测系统、方法、装置及存储介质，其能够实现更为准确的漏水检测，减少由于空气腔的存在而使得测量不准确的情况出现。
4.本发明实施例第一方面公开了漏水检测系统，包括测试管道、抽真空装置和压力传感器；所述测试管道通过负压通道与抽真空装置相连接，所述负压通道处设有负压阀；所述抽真空装置用于对测试管道进行抽真空操作；
5.所述测试管道上依次设置有水用调压阀、进水排水阀和第一测试阀；所述测试管道的一端为进水口，所述测试管道的另一端与一检测结构连通；所述压力传感器设置于测试管道处，所述压力传感器用于对处于测试状态的测试管道内的压力变化进行检测。
6.作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第一方面中，所述测试管道还设置有第二测试阀，所述第二测试阀用于控制测试管道与检测结构之间的连通或断开；
7.所述漏水检测系统还包括控制器，所述控制器与水用调压阀、进水排水阀、第一测试阀、第二测试阀、抽真空装置和压力传感器电性连接。
8.作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第一方面中，所述检测结构包括防水透气结构；
9.所述测试管道上还设置有水用过滤器，所述水用过滤器用于对通过测试管道的水中的杂质进行过滤操作，所述进水排水阀的排水端通过排水阀与水用消声器相接。
10.作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第一方面中，所述抽真空管装置包括真空发生器；所述真空发生器的进气端通过气管与进气气源相接，所述真空发生器的负压端通过负压通道与测试管道连通，当真空发生器工作时，在所述负压端形成负压以抽取测
试管道内的空气。
11.作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第一方面中，所述气管上设置有空气减压阀，所述真空发生器的排气端与空气消声器相连接。
12.本发明实施例第二方面公开一种漏水检测方法，包括：
13.控制将漏水检测系统的初始阀门状态切换至抽真空阀门状态；
14.启动真空发生器以对测试管道进行抽真空操作；
15.控制将漏水检测系统由抽真空阀门状态切换至加水加压阀门状态，以对测试管道进行加水加压操作；
16.控制将漏水检测系统由加水加压阀门状态切换至测试阀门状态，在测试状态下，通过压力传感器检测测试管道中的压降变化；
17.根据所述压降变化确定测试产品是否符合要求。
18.作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第二方面中，在所述根据所述压降变化确定测试产品是否符合要求之后，还包括：
19.当检测到所述测试产品符合要求之后，将漏水检测系统由测试阀门状态切换至初始阀门状态以进行排水操作；
20.当排水完成之后，启动真空发生器对测试管道进行空气抽取操作。
21.作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第二方面中，所述初始阀门状态为负压阀关闭，第一测试阀、第二测试阀和排水阀打开；所述抽真空阀门状态为排水阀和第二测试阀关闭，第一测试阀和负压阀打开；所述加水加压阀门状态为水用调压阀、进水排水阀、第一测试阀和第二测试阀打开，排水阀和负压阀关闭；测试阀门状态为第一测试阀关闭和负压阀关闭，第二测试阀打开。
22.本发明实施例第三方面公开一种漏水检测装置，包括：
23.第一控制模块：用于控制将漏水检测系统的初始阀门状态切换至抽真空阀门状态；
24.启动模块：用于启动真空发生器以对测试管道进行抽真空操作；
25.第二控制模块：用于控制将漏水检测系统由抽真空阀门状态切换至加水加压阀门状态，以对测试管道进行加水加压操作；
26.第三控制模块：用于控制将漏水检测系统由加水加压阀门状态切换至测试阀门状态，在测试状态下，通过压力传感器检测测试管道中的压降变化；
27.确定模块：用于根据所述压降变化确定测试产品是否符合要求。
28.本发明实施例第四方面公开一种计算机可读存储介质，其存储计算机程序，其中，所述计算机程序使得计算机执行本发明实施例第一方面公开的漏水检测方法。
29.与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：
30.本发明实施例中的漏水检测方法能够通过设置抽真空步骤以在测试管道中形成真空环境，通过构建上述真空环境使得用户在进行后续加水操作时，能够使得测试管道中的水覆盖更全，进而使得后续进行水密性测试时，能够得到更为准确的结果。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的
附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1是本发明实施例公开的漏水检测系统的结构框图；
33.图2是本发明实施例公开的测试阀板的结构示意图；
34.图3是本发明实施例公开的漏水检测方法的流程示意图；
35.图4是本发明实施例公开的处于初始阀门状态的结构示意图；
36.图5是本发明实施例公开的处于抽真空阀门状态的结构示意图；
37.图6是本发明实施例公开的处于加水加压阀门状态的结构示意图；
38.图7是本发明实施例公开的处于测试阀门状态的结构示意图；
39.图8是本发明实施例提供的一种漏水检测装置的结构示意图。
40.附图标记：1、测试管道；11、水用调压阀；12、进水阀；13、第一测试阀；14、第二测试阀；2、抽真空装置；21、真空发生器；22、气管；23、进气气源；24、空气减压阀；25、负压截止阀；3、压力传感器；4、负压通道；5、检测结构；6、水用过滤器；7、排水阀。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定顺序。本发明实施例的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，示例性地，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
43.目前，市场上现有的电子产品密封性检测仪防水检测测试的介质大多数为空气，测试电子产品的密封性测试是面向防水性的，所以面向电子产品防水测试场景，这样直接使用高压水对产品进行漏水验证的方法比使用空气作为介质测漏的效果更优。但是在实际水密性检测过程中，往往压力的变化会有不稳定的情况出现，这样最终会影响测量结果的准确性。基于此，本发明实施例公开了漏水检测系统、方法及存储介质，本发明实施例中的漏水检测方法能够通过设置抽真空步骤以在测试管道中形成真空环境，通过构建上述真空环境使得用户在进行后续加水操作时，能够使得测试管道中的水覆盖更全，进而使得后续进行水密性测试时，能够得到更为准确的结果。
44.实施例一
45.图1是本发明实施例公开的漏水检测系统的结构框图，如图1所示，本发明实施例第一方面公开了漏水检测系统，包括测试管道1、抽真空装置2和压力传感器3；所述测试管道1通过负压通道4与抽真空装置2相连接，所述负压通道4处设有负压截止阀25；所述抽真空装置2用于对测试管道1进行抽真空操作；本发明实施例中的负压截止阀25也即是负压阀。
46.所述测试管道1上依次设置有水用调压阀11、排水阀7、进水阀12和第一测试阀13；所述测试管道1的一端为进水口，所述测试管道1的另一端与一检测结构5连通；所述压力传感器3设置于测试管道1处，所述压力传感器3用于对处于测试状态的测试管道1内的压力变化进行检测。
47.本发明实施例设置相应的检测系统来进行水密性检测，相对于直接放入水中进行检测的方式能够更好的控制各方面的变量；因为如果是直接放入水中测试，不同的防水等级要对应不同水深压力，这样在进行实施时，还是比较麻烦的。在本发明实施例中通过调节在测试管道1口的水用调压阀11来进行水压调整，然后来匹配不同的电子产品的防水等级测试。
48.现有有一些产品是可以直接采用上述加水加压的方式来进行防水等级测量的，但是由于这种直接进行加水加压的方式并不能够满足测试稳定性的问题；因为在充水加压的过程中，在测试通道内还是会产生一些空气腔，由于上述空气腔的存在使得后续采用压力传感器3进行压降检测的时候会出现波动以及不平衡的情况出现，进而影响最终测量结果的准确性。因此，本发明实施例设置抽真空装置2在开始前来进行空气抽取操作，使得后续水能够充满整个测试空间。
49.图2是本发明实施例公开的测试阀板的结构示意图，如图2所示，本发明实施例还将测试通道、阀门以及压力传感器3集成在一阀板上，通过上述阀板的一体化设置，使得整体测试的气密性更好，相对于管道连接的方式，这种方式的水密性更好更稳定，进而使得后续测量结果更加准确。
50.作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第一方面中，所述测试管道1还设置有第二测试阀14，所述第二测试阀14用于控制测试管道1与检测结构5之间的连通或断开；
51.所述漏水检测系统还包括控制器，所述控制器与水用调压阀11、排水阀7进水阀12、第一测试阀13、第二测试阀14、抽真空装置2和压力传感器3电性连接。
52.将所有阀门均设置为电子阀门，并使得电子阀门和电器件均与控制器相连接，最终可以实现自动化控制；通过上述自动化控制能够更好的适配电子产品的生产线，进而优化生产线的整体流程。
53.作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第一方面中，所述检测结构5包括防水透气结构；
54.所述测试管道1上还设置有水用过滤器6，所述水用过滤器6用于对通过测试管道1的水中的杂质进行过滤操作，所述排水阀7与水用消声器相接。
55.在本发明实施例中，检测结构5为防水透气结构，具体表现形式可以是防水透气膜、防水透气袋、防水透气箱等；防水透气膜(呼吸纸)是一种新型的高分子防水材料。在水汽的状态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗透到毛细管到另一侧，从而发生透汽现象。当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，由于水珠表面张力的作用，水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，也就是防止了水的渗透发生，使透气膜有了防水的功能。采用防水透气结构有个好处就是当进行充水冲压的时候，能够使得检测结构5内不会产生任何的空气腔，因为虽然其为密闭空间，但是通过充水冲压能够有效的使得压缩空气通过防水透气膜散发出去。因此，当采用防水透气膜的时候，能够有效地提升内部检测结构5环境稳定，降低对检测结果的影响。但是即使采用防水透气膜，在测试通道内还是会产生相应
的空气腔，因为阀门和压力传感器3与通道的连接处有向上弯折的情况出现，水在通道里通过的时候，并不能够将弯折处的空气压出去，因此，会在阀门、压力传感器3与测试通道的连接处上方产生空气腔进而对结果产生影响。故而设置第二测试阀14，在进行抽真空操作的时候，将第二测试阀14关闭，因为后端的检测结构5为防水透气膜，如果不关闭第二测试阀14，则抽真空装置2会一直运行，测试通道内的真空度也无法达到相应的标准。通过上述配合设置，一方面能够大大提升整体工作效率，因为进行抽真空操作的时候只需要抽取管道内的即可，能够保证检测速度；另一方面还可以提高检测准确性。
56.作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第一方面中，所述抽真空管装置包括真空发生器21；所述真空发生器21的进气端通过气管22与进气气源23相接，所述真空发生器21的负压端通过负压通道4与测试管道1连通，当真空发生器21工作时，在所述负压端形成负压以抽取测试管道1内的空气；通过截止阀25来控制抽负压的工作状态。
57.除了真空发生器21之外，本发明实施例中还可以采用负压气源来进行抽真空操作。作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第一方面中，所述气管22上设置有空气减压阀24，所述真空发生器21的排气端与空气消声器相连接。
58.通过设置空气消声器，放置在检测过程中出现漏气进而影响检测人员安全性的情况出现；通过设置空气减压阀24可以调节相应的进气压力。在本发明实施例中增加空气过滤器以及水质过滤器，这样进入测试管道1中的水质更加干净，保证测试结果的准确性。
59.本发明实施例中的漏水检测方法能够通过设置抽真空步骤以在测试管道1中形成真空环境，通过构建上述真空环境使得用户在进行后续加水操作时，能够使得测试管道1中的水覆盖更全，进而使得后续进行水密性测试时，能够得到更为准确的结果。
60.实施例二
61.请参阅图3，图3是本发明实施例公开的漏水检测方法的流程示意图。其中，本发明实施例所描述的方法的执行主体为由软件或/和硬件组成的执行主体，该执行主体可以通过有线或/和无线方式接收相关信息，并可以发送一定的指令。当然，其还可以具有一定的处理功能和存储功能。该执行主体可以控制多个设备，例如远程的物理服务器或云服务器以及相关软件，也可以是对某处安置的设备进行相关操作的本地主机或服务器以及相关软件等。在一些场景中，还可以控制多个存储设备，存储设备可以与设备放置于同一地方或不同地方。如图1所示，该基于漏水检测方法包括以下步骤：
62.s101：控制将漏水检测系统的初始阀门状态切换至抽真空阀门状态；
63.具体的，图4是本发明实施例公开的处于初始阀门状态的结构示意图，如图4所示，所述初始阀门状态为负压截止阀25关闭，第一测试阀13、第二测试阀14和排水阀7打开；当检测系统中处于初始阀门状态时，也即是整体处于对大气排空的状态，因为测试阀以及排水阀7打开，所以整体与大气连通。当需要进行抽真空状态时，则需要控制将初始阀门状态转换为抽真空阀门状态，图5是本发明实施例公开的处于抽真空阀门状态的结构示意图，如图5所示，所述抽真空阀门状态为排水阀7和第二测试阀14关闭，第一测试阀13和负压截止阀25打开；也即是此时打开负压截止阀25，并关闭第一测试阀13和第二测试阀14。
64.s102：启动真空发生器21以对测试管道1进行抽真空操作；
65.控制启动真空发生器21以在负压管道处产生相应的负压，由于负压作用可以对测试管道1进行抽真空；由于第二测试阀14关闭，所以不会抽取检测结构5处的空气，因为检测
结构5为防水透气膜，所以也无需对其进行抽真空操作。
66.s103：控制将漏水检测系统由抽真空阀门状态切换至加水加压阀门状态，以对测试管道1进行加水加压操作；
67.具体的，图6是本发明实施例公开的处于加水加压阀门状态的结构示意图，如图6所示，所述加水加压阀门状态为水用调压阀11、排水阀7、进水阀12、第一测试阀13和第二测试阀14打开，排水阀7和负压截止阀25关闭。当抽取管道的空气形成一定真空状态后，则关闭负压截止阀25以及空气减压阀24；然后将整体切换为加水加压阀门状态，此时进水阀12打开，水源通过水用过滤器6后经过水用调压阀11进入测试管道1中来进行测试。
68.s104：控制将漏水检测系统由加水加压阀门状态切换至测试阀门状态，在测试状态下，通过压力传感器3检测测试管道1中的压降变化；
69.具体的，图7是本发明实施例公开的处于测试阀门状态的结构示意图，如图7所示，测试阀门状态为第一测试阀13关闭和负压截止阀25关闭，第二测试阀14打开。通过上述方式来实现阀门切换，最终可以实现防水检测。
70.s105：根据所述压降变化确定测试产品是否符合要求。
71.当检测完成之后，气路恢复到最初状态，使得其处于排空状态，排空状态的阀门与初始状态的阀门相同。检测完之后，会有两种情况出现，一种是测试产品符合要求，一种是测试产品不符合要求。当检测到其不符合要求时，直接对其进行告警操作；当符合要求时，则标记为符合要求。并且由于需要对符合要求的产品进行回收，故而更为优选的，在本发明实施例中可以进行抽水操作或者烘干操作。
72.作为一种可选的实施方式，在本发明实施例第二方面中，在所述根据所述压降变化确定测试产品是否符合要求之后，还包括：
73.当检测到所述测试产品符合要求之后，将漏水检测系统由测试阀门状态切换至初始阀门状态以进行排水操作；
74.当排水完成之后，启动真空发生器21对测试管道1进行空气抽取操作。
75.也即是通过真空发生器21来对其进行空气抽取操作完成对测试产品的抽水。本发明通过相关的阀门、连接阀门的管路、真空发生器21和压力传感器3等检验测试工件的密封性，涉及执行抽真空、充水、测试、排水等动作。初始状态中，在充水阶段前，应先进行管路的抽真空处理，然后进行充水加压测试，测试过程中监测水压的压力降来判定产品是否合格。
76.下面讲述是负压排空管道空气的水密测试原理中的抽真空法的优点，充水加压前没有进行管道空气的排空，在充水加压的时候会在管道的顶部形成空气腔，这样对水压压降的变化会有影响。是在充水加压阶段前进行了抽真空阶段，这样可以保证在充水加压的时候水能填充满管道，这样可以减去测试管路中的空气腔对水压的压降造成影响。
77.本发明实施例中的漏水检测方法能够通过设置抽真空步骤以在测试管道1中形成真空环境，通过构建上述真空环境使得用户在进行后续加水操作时，能够使得测试管道1中的水覆盖更全，进而使得后续进行水密性测试时，能够得到更为准确的结果。
78.实施例三
79.请参阅图8，图8是本发明实施例公开的漏水检测装置的结构示意图。如图8所示，该漏水检测装置可以包括：
80.第一控制模块31：用于控制将漏水检测系统的初始阀门状态切换至抽真空阀门状
态；
81.启动模块32：用于启动真空发生器以对测试管道进行抽真空操作；
82.第二控制模块33：用于控制将漏水检测系统由抽真空阀门状态切换至加水加压阀门状态，以对测试管道进行加水加压操作；
83.第三控制模块34：用于控制将漏水检测系统由加水加压阀门状态切换至测试阀门状态，在测试状态下，通过压力传感器检测测试管道中的压降变化；
84.确定模块35：用于根据所述压降变化确定测试产品是否符合要求。
85.本发明实施例中的漏水检测方法能够通过设置抽真空步骤以在测试管道中形成真空环境，通过构建上述真空环境使得用户在进行后续加水操作时，能够使得测试管道中的水覆盖更全，进而使得后续进行水密性测试时，能够得到更为准确的结果。
86.本发明实施例公开一种计算机可读存储介质，其存储计算机程序，其中，该计算机程序使得计算机执行实施例一中的漏水检测方法中的部分或全部步骤。
87.本发明实施例还公开一种计算机程序产品，其中，当计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算机执行实施例一中的漏水检测方法中的部分或全部步骤。
88.本发明实施例还公开一种应用发布平台，其中，应用发布平台用于发布计算机程序产品，其中，当计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算机执行实施例一中的漏水检测方法中的部分或全部步骤。
89.在本发明的各种实施例中，应理解，所述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
90.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物单元，即可位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。
91.另外，在本发明各实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。所述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
92.所述集成的单元若以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可获取的存储器中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或者部分，可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储器中，包括若干请求用以使得一台计算机设备(可以为个人计算机、服务器或者网络设备等，具体可以是计算机设备中的处理器)执行本发明的各个实施例所述方法的部分或全部步骤。
93.在本发明所提供的实施例中，应理解，“与a对应的b”表示b与a相关联，根据a可以确定b。但还应理解，根据a确定b并不意味着仅仅根据a确定b，还可以根据a和/或其他信息确定b。
94.本领域普通技术人员可以理解所述实施例的各种方法中的部分或全部步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质包括只读存储器(read
‑
only memory，rom)、随机存储器(random access memory，ram)、可编程只读存储器(programmable read
‑
only memory，prom)、可擦除可编程只读存
储器(erasable programmable read
‑
only memory，eprom)、一次可编程只读存储器(one
‑
time programmable read
‑
only memory，otprom)、电子抹除式可复写只读存储器(electrically
‑
erasable programmable read
‑
only memory，eeprom)、只读光盘(compact disc read
‑
only memory，cd
‑
rom)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。
95.以上对本发明实施例公开的漏水检测方法、装置、电子设备及存储介质进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。