智能化真空断路器机械特性监测装置及智能化真空断路器的制作方法

1.本发明涉及电力设备检测技术领域，特别涉及一种智能化真空断路器机械特性监测装置及智能化真空断路器。


背景技术：

2.智能化断路器应用范围广泛，机械特性在线监测是智能化断路器的基本功能，原有机械在线监测传感器安装、拆卸不方便，普通真空断路器不能快速实现智能化改造，本方案框架和主轴预留好安装孔的情况下，可快速安装机械特性在线监测传感器，传感器信号回路单独输出，无需对原有航空插头插座进行更改，用户可根据需求选择是否装配机械特性在线监测系统。


技术实现要素：

3.本发明实施例的目的是提供一种智能化真空断路器机械特性监测装置及智能化真空断路器，通过采用与断路器主轴可拆卸连接的机械特性传感器，实现了断路器机械特性的快捷检测，本监测装置安装方便，无需对现有配线进行更改，可以依据实际需要对断路器进行机械特性的在线监测功能。
4.为解决上述技术问题，本发明实施例的第一方面提供了一种智能化真空断路器机械特性监测装置，包括：手车框架、机械特性传感器、固定组件、信号电缆插座和传动杆；
5.所述机械特性传感器通过所述固定组件与所述手车框架固定连接，所述机械特性传感器通过信号电缆与所述信号电缆插座电连接；
6.所述信号电缆插座设置于所述手车框架顶部；
7.所述传动杆一端与断路器主轴远离所述断路器本体的一端可拆卸连接，其另一端与所述机械特性传感器可旋转部分固定连接。
8.进一步地，所述断路器主轴远离所述断路器本体的一端设有第一连接部；
9.所述传动杆朝向所述断路器本体的一端设有第二连接部；
10.所述第一连接部和所述第二连接部可拆卸连接。
11.进一步地，所述第一连接部为圆柱形螺纹凹槽，所述螺纹凹槽设置于所述断路器的主轴远离所述断路器本体的一端端面；
12.所述第二连接部为设置于所述传动杆朝向所述断路器主轴的一端侧面的外螺纹；
13.所述第一连接部与所述第二连接部螺纹连接。
14.进一步地，所述固定组件包括：第一固定板、连接板和第二固定板；
15.所述第一固定板与所述手车框架固定连接；
16.所述连接板一端与所述第一固定板固定连接且互相垂直，其另一端与所述第二固定板固定连接且互相垂直；
17.所述第二固定板与所述机械特性传感器朝向所述断路器的一侧固定连接。
18.进一步地，所述第二固定板设置有圆形通孔；
19.所述机械特性传感器可旋转部分穿过所述圆形通孔与所述传动杆固定连接。
20.进一步地，所述固定组件与所述手车框架通过螺栓固定连接。
21.进一步地，所述传动杆中部设有转动部；
22.所述转动部为正六边形结构。
23.相应地，本发明实施例的第二方面提供了一种智能化真空断路器，智能化真空断路器的主轴与上述任一智能化真空断路器机械特性监测装置的传动杆可拆卸连接。
24.本发明实施例的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
25.通过采用与断路器主轴可拆卸连接的机械特性传感器，实现了断路器机械特性的快捷检测，本监测装置安装方便，无需对现有配线进行更改，可以依据实际需要对断路器进行机械特性的在线监测功能。
附图说明
26.图1是本发明实施例提供的智能化真空断路器机械特性监测装置结构示意图；
27.图2是图1中a处放大结构示意图；
28.图3是本发明实施例提供的智能化真空断路器机械特性监测装置轴向视图；
29.图4是本发明实施例提供的传感器和安装板固定示意图；
30.图5是本发明实施例提供的传动杆示意图。
31.附图标记：
32.1、手车框架，2、机械特性传感器，3、固定组件，4、传动杆，5、断路器主轴，6、信号电缆插座。
具体实施方式
33.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
34.图1是本发明实施例提供的智能化真空断路器机械特性监测装置结构示意图。
35.图2是图1中a处放大结构示意图。
36.图3是本发明实施例提供的智能化真空断路器机械特性监测装置轴向视图。
37.请参照图1、图2和图3，本发明实施例的第一方面提供了一种智能化真空断路器机械特性监测装置，包括：手车框架1、机械特性传感器2、固定组件3、信号电缆插座6和传动杆4；机械特性传感器2通过固定组件3与手车框架1固定连接，机械特性传感器2通过信号电缆与信号电缆插座6电连接；信号电缆插座6设置于手车框架1顶部；传动杆4一端与断路器主轴5远离断路器本体的一端可拆卸连接，其另一端与机械特性传感器2可旋转部分固定连接。
38.上述智能化真空断路器机械特性监测装置通过采用与断路器主轴可拆卸连接的机械特性传感器，实现了断路器机械特性的快捷检测，本监测装置安装方便，无需对现有配线进行更改，可以依据实际需要对断路器进行机械特性的在线监测功能。
39.可选的，固定组件3与手车框架1通过螺栓固定连接。
40.进一步地，断路器主轴5远离断路器本体的一端设有第一连接部；传动杆4朝向断路器本体的一端设有第二连接部；第一连接部和第二连接部可拆卸连接。
41.进一步地，第一连接部为圆柱形螺纹凹槽，螺纹凹槽设置于断路器的主轴远离断路器本体的一端端面；第二连接部为设置于传动杆4朝向断路器主轴5的一端侧面的外螺纹；第一连接部与第二连接部螺纹连接。
42.图4是本发明实施例提供的传感器和安装板固定示意图。
43.进一步地，请参照图4，固定组件3包括：第一固定板、连接板和第二固定板；第一固定板与手车框架1固定连接；连接板一端与第一固定板固定连接且互相垂直，其另一端与第二固定板固定连接且互相垂直；第二固定板与机械特性传感器2朝向断路器的一侧固定连接。
44.进一步地，第二固定板设置有圆形通孔；机械特性传感器2可旋转部分穿过圆形通孔与传动杆4固定连接。
45.图5是本发明实施例提供的传动杆示意图。
46.进一步地，请参照图5，传动杆4中部设有转动部；转动部为正六边形结构。
47.机械特性传感器安装简单、维护方便，传感器信号电缆通过单独的插座引出断路器，无需对原有断路器插座内的配线进行更改，普通真空断路器框架预留元器件安装孔，可快速实现机械特性在线监测功能，断路器在维护检修过程中，也可快速实现测量机械特性。
48.相应地，本发明实施例的第二方面提供了一种智能化真空断路器，智能化真空断路器的主轴与上述任一智能化真空断路器机械特性监测装置的传动杆可拆卸连接。
49.本发明实施例旨在保护一种智能化真空断路器机械特性监测装置及智能化真空断路器，其中机械特性监测装置包括：手车框架、机械特性传感器、固定组件和传动杆；机械特性传感器通过固定组件与手车框架固定连接，机械特性传感器通过信号电缆与信号电缆插座电连接；信号电缆插座设置于手车框架顶部；传动杆一端与断路器主轴远离断路器本体的一端可拆卸连接，其另一端与机械特性传感器可旋转部分固定连接。上述技术方案具备如下效果：
50.通过固定机械特性传感器，具有安装简单、维护方便的优点，传感器信号电缆通过单独的插座引出断路器，无需对原有断路器插座内的配线进行更改，普通真空断路器框架预留元器件安装孔，可快速实现机械特性在线监测功能，断路器在维护检修过程中，也可快速实现测量机械特性。
51.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。