一种锂电池组BMS自动采样测试装置的制作方法

本发明涉及测试装置，尤其涉及一种锂电池组bms自动采样测试装置。

背景技术：

1、电池管理系统(bms)为一套保护动力电池使用安全的控制系统，时刻监控电池的使用状态，通过必要措施缓解电池组的不一致性，为新能源车辆的使用安全提供保障。

2、目前，锂电池的bms线路板在生产过程中需要进行取样检测，但大多数都是通过人工从流水线上进行取样，再放置到测试装置上进行测试，耗时耗力，人工成本较高，现提供一种锂电池组bms自动采样测试装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池组bms自动采样测试装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种锂电池组bms自动采样测试装置，包括传送带和测试装置本体，所述测试装置本体上设置有固定基板，所述传送带的顶端两侧均安装有支撑柱，两根所述支撑柱的顶端安装有横梁，所述横梁的一侧安装有连接板，所述固定基板通过螺栓连接在连接板的底端一侧，两根所述支撑柱之间安装有升降机构，所述升降机构上设置有夹持组件。

4、优选的，所述升降机构包括安装在两根支撑柱之间升降杆，两根所述支撑柱相对的一侧均开设有滑槽，升降杆的两端分别与两条滑槽卡接，升降杆的顶端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端与横梁的底端连接，升降杆的边侧连接有安装板，所述夹持组件设置在安装板的一端。

5、优选的，所述夹持组件包括开设在安装板一端的槽口，槽口中通过轴承安装有双向螺纹杆，所述安装板的边侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴一端与双向螺纹杆的一端传动连接，所述双向螺纹杆的两端均螺接有移动块，两个移动块均与槽口的侧壁滑动接触，两个移动块的底端均焊接有l型夹杆，两根l型夹杆位于测试装置本体的下方。

6、优选的，两根所述l型夹杆的尺寸相同。

7、优选的，两根所述l型夹杆的外壁上均套有橡胶套。

8、优选的，所述电动伸缩杆设置有两根，且两根电动伸缩杆对称安装在升降杆的顶端。

9、本发明的有益效果为：

10、1、通过伺服电机驱动双向螺纹杆转动，使得两个移动块带动两根l型夹杆相互靠近将传动带上的bms线路板夹住，通过电动伸缩杆的收缩带动升降杆上升，带动安装板和夹持组件上升，将bms线路板送至测试装置本体的位置进行测试，无需人工手动取样，省时省力，继而提高了测试工作的效率。

技术特征：

1.一种锂电池组bms自动采样测试装置，包括传送带(1)和测试装置本体(2)，其特征在于，所述测试装置本体(2)上设置有固定基板(11)，所述传送带(1)的顶端两侧均安装有支撑柱(7)，两根所述支撑柱(7)的顶端安装有横梁(5)，所述横梁(5)的一侧安装有连接板(6)，所述固定基板(11)通过螺栓连接在连接板(6)的底端一侧，两根所述支撑柱(7)之间安装有升降机构，所述升降机构上设置有夹持组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池组bms自动采样测试装置，其特征在于，所述升降机构包括安装在两根支撑柱(7)之间升降杆(9)，两根所述支撑柱(7)相对的一侧均开设有滑槽(10)，升降杆(9)的两端分别与两条滑槽(10)卡接，升降杆(9)的顶端安装有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)的顶端与横梁(5)的底端连接，升降杆(9)的边侧连接有安装板(3)，所述夹持组件(8)设置在安装板(3)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池组bms自动采样测试装置，其特征在于，所述夹持组件(8)包括开设在安装板(3)一端的槽口(81)，槽口(81)中通过轴承安装有双向螺纹杆(84)，所述安装板(3)的边侧安装有伺服电机(85)，伺服电机(85)的输出轴一端与双向螺纹杆(84)的一端传动连接，所述双向螺纹杆(84)的两端均螺接有移动块(82)，两个移动块(82)均与槽口(81)的侧壁滑动接触，两个移动块(82)的底端均焊接有l型夹杆(83)，两根l型夹杆(83)位于测试装置本体(2)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池组bms自动采样测试装置，其特征在于，两根所述l型夹杆(83)的尺寸相同。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池组bms自动采样测试装置，其特征在于，两根所述l型夹杆(83)的外壁上均套有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池组bms自动采样测试装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(4)设置有两根，且两根电动伸缩杆(4)对称安装在升降杆(9)的顶端。

技术总结
本发明公开了一种锂电池组BMS自动采样测试装置，涉及测试装置技术领域，针对背景技术提出的现有的测试方式是通过人工从流水线上进行取样，再放置到测试装置上进行测试，耗时耗力，人工成本较高问题，现提出以下方案，包括传送带和测试装置本体，测试装置本体上设置有固定基板，传送带的顶端两侧均安装有支撑柱，两根支撑柱的顶端安装有横梁，横梁的一侧安装有连接板。本发明中，利用两根L型夹杆相互靠近将传动带上的BMS线路板夹住，通过电动伸缩杆的收缩带动升降杆上升，带动安装板和夹持组件上升，将BMS线路板送至测试装置本体的位置进行测试，无需人工手动取样，省时省力，继而提高了测试工作的效率。

技术研发人员：田永松
受保护的技术使用者：无锡德朗能新能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11