一种市政给排水用检修口密封性测试装置的制作方法

1.本发明属于市政施工技术领域，具体涉及一种市政给排水用检修口密封性测试装置。


背景技术：

2.给排水是市政工程的一部分，给排水管道的密封性是否符合要求将直接影响到整个给排水系统的作用。给水工程为居民、厂、矿和运输企业供应生活、生产用水的工程，以及消防用水、道路绿化用水等；排水工程是排除人类生活污水和生产中的各种废水、多余的地面水的工程，由排水管系、废水处理厂和最终处理设施组成。
3.但是现有的管道类密封性测试装置与被测管道的密封贴合度不高，且无法对不同口径的管道进行密封性测试，并且现有的管道类密封性测试装置使用声学成像仪进行泄露点检测时泄漏点的气体造成的超声波能量容易发生衍射现象，导致声学成像仪在错误位置捕捉到超声波能量发生误判，泄露点检测的效率和精度较低，不利于实际的使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种市政给排水用检修口密封性测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的管道类密封性测试装置与被测管道的密封贴合度不高，且无法对不同口径的管道进行密封性测试，并且现有的管道类密封性测试装置使用声学成像仪进行泄露点检测时泄漏点的气体造成的超声波能量容易发生衍射现象，导致声学成像仪在错误位置捕捉到超声波能量发生误判，泄露点检测的效率和精度较低，不利于实际的使用的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政给排水用检修口密封性测试装置，包括主机箱；
6.氢氮混合气罐和电动气泵，均安装于主机箱内部用于对被测检修口导入氢氮混合气；
7.第一密封机构，设置于主机箱的上端用于对被测检修口的一端密封；
8.控制台，安装于主机箱的左侧对装置进行调控；
9.检测机构，与主机箱左侧的连接端连接，对检修口进行气密性检测；
10.电动滑轨，安装于主机箱的后侧用于移动检测漏点；
11.声学成像仪，配合电动滑轨使用进行泄露点检测。
12.采用上述方案，通过设置第一密封机构和第二密封机构，第一密封机构安装于主机箱的上端，使用人员通过伸缩杆能够手动调节第一密封机构的高度，调节完毕后旋转调节旋钮固定伸缩杆即可，使用人员对检修口一端进行密封时，将第一密封机构插入到检修口内部，然后转动第一密封机构内部的旋转接头，旋转接头外侧的第一胀紧块进行径向移动向外膨胀，第一密封机构外侧的第二胀紧块，在旋转接头旋转和第一胀紧块径向移动带来的外力下，同时进行径向移动向外膨胀，使得第一密封机构与被测检修口在胀紧力的作用下进行胀紧连接，与第一密封机构设计相同的第二密封机构与导气管连接对检修口的另
一端进行密封，便于对不同口径的检修口进行密封性测试，同时提高密封机构与检修口密封贴合度，避免发生气泄露现象，通过设置氢氮混合气罐，氢气和氮气具有更强的活性容易扩散被检测到，氦气粘滞性较强，氢气和氮气相比于传统的氦气测漏精度更高，能够检测出极微小漏点，检测过程中使用人员通过触摸屏开启检测，电动气泵在排气口能够持续形成真空或负压，在抽气嘴处形成微正压，将氢氮混合气罐内的氢氮混合气抽出，排气口与连接端为贯通设置，使得氢氮混合气导入到导气管中完成气体导出，通过设置检测机构，使用人员旋转调节阀，导气管内的氢氮混合气充入到检修口内，使用人员通过触摸屏设置保压测漏范围，气压传感器会实时监测检修口内气压，实时的气压值通过气压显示面板显示，当检修口内的压力达到预先设定的保压测漏值范围内，电动气泵会开始降低功率进入保压状态，使用人员通过对比初始压力和保压一段时间后的压力差判定检修口是否泄露，通过设置声学成像仪，当被测检修口判断出现泄露时，通过声学成像仪寻找泄露点，氢氮混合气泄漏时，在泄漏点因涡流会产生声波或者超声波能量，这些能量通过空气传递至声学成像仪前端的声压传感器，摄像头进行画面捕捉，实时画面通过成像显示面板显示，泄露点通过以彩色光晕的形式显示，相比于传统的液压气泡检测法效率更高，更加自动化，通过设置电动滑轨配合声学成像仪使用，声学成像仪进行泄露点检测时泄漏点的气体造成的超声波能量容易发生衍射现象，导致声学成像仪在错误位置捕捉到超声波能量发生误判，使用人员通过触摸屏对电动滑轨、气缸和电动转盘进行控制，第二驱动电机带动滑块在电动滑轨的滑槽内左右移动，第一驱动电机带动气缸上下移动，电动转盘带动声学成像仪进行旋转，使得声学成像仪能够进行多个角度进行综合检测和研判，一定程度提高泄露点检测的效率和精度。
13.作为一种优选的实施方式，所述主机箱的前端安装有为90
°
开合设置的箱门，所述主机箱的前端设置有箱门把。
14.作为一种优选的实施方式，所述电动气泵包括安装于电动气泵右侧用于与氢氮混合气罐连接的抽气嘴，设置于电动气泵左侧的排气口，焊接于电动气泵一侧的脚架，且排气口与连接端为贯通设置。
15.作为一种优选的实施方式，所述第一密封机构包括转动安装于第一密封机构内部的旋转接头，设置于旋转接头外侧的第一胀紧块，设置于第一密封机构外侧的第二胀紧块，所述第一密封机构的下端安装有用于第一密封机构高度调节的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧安装有调节旋钮，且伸缩杆与主机箱通过底座连接。
16.作为一种优选的实施方式，所述控制台包括安装于控制台左侧用于显示泄露点的成像显示面板，安装于成像显示面板前端的气压显示面板，设置于气压显示面板下端的触摸屏。
17.作为一种优选的实施方式，所述检测机构与连接端通过导气管连接，所述检测机构的上端安装有与气压显示面板电性连接的气压传感器，所述检测机构的前端设置有用于气流量控制的调节阀，所述检测机构的左侧设置有拉伸管，所述拉伸管的另一端通过导气管连接第二密封机构，且第二密封机构与第一密封机构为相同设置。
18.作为一种优选的实施方式，所述电动滑轨的包括安装于电动滑轨左侧的第二驱动电机，安装于电动滑轨右侧的挡板，连接于第二驱动电机与挡板中端的滑杆，安装于滑杆外侧且为左右移动设置的滑块，且滑块的底部活动安装于电动滑轨的滑槽内部。
19.作为一种优选的实施方式，所述声学成像仪的前端设置有用于捕捉超声波能量的声压传感器，所述声压传感器的右侧设置有摄像头，所述声学成像仪的下端安装有电动转盘，所述电动转盘的下端安装有气缸，所述气缸的下端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机设置于滑块的上端。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.该一种市政给排水用检修口密封性测试装置通过设置第一密封机构和第二密封机构，第一密封机构安装于主机箱的上端，使用人员通过伸缩杆能够手动调节第一密封机构的高度，调节完毕后旋转调节旋钮固定伸缩杆即可，使用人员对检修口一端进行密封时，将第一密封机构插入到检修口内部，然后转动第一密封机构内部的旋转接头，旋转接头外侧的第一胀紧块进行径向移动向外膨胀，第一密封机构外侧的第二胀紧块，在旋转接头旋转和第一胀紧块径向移动带来的外力下，同时进行径向移动向外膨胀，使得第一密封机构与被测检修口在胀紧力的作用下进行胀紧连接，与第一密封机构设计相同的第二密封机构与导气管连接对检修口的另一端进行密封，便于对不同口径的检修口进行密封性测试，同时提高密封机构与检修口密封贴合度，避免发生气泄露现象；
22.该一种市政给排水用检修口密封性测试装置通过设置氢氮混合气罐，氢气和氮气具有更强的活性容易扩散被检测到，氦气粘滞性较强，氢气和氮气相比于传统的氦气测漏精度更高，能够检测出极微小漏点，检测过程中使用人员通过触摸屏开启检测，电动气泵在排气口能够持续形成真空或负压，在抽气嘴处形成微正压，将氢氮混合气罐内的氢氮混合气抽出，排气口与连接端为贯通设置，使得氢氮混合气导入到导气管中完成气体导出；
23.该一种市政给排水用检修口密封性测试装置通过设置检测机构，使用人员旋转调节阀，导气管内的氢氮混合气充入到检修口内，使用人员通过触摸屏设置保压测漏范围，气压传感器会实时监测检修口内气压，实时的气压值通过气压显示面板显示，当检修口内的压力达到预先设定的保压测漏值范围内，电动气泵会开始降低功率进入保压状态，使用人员通过对比初始压力和保压一段时间后的压力差判定检修口是否泄露；
24.该一种市政给排水用检修口密封性测试装置通过设置声学成像仪，当被测检修口判断出现泄露时，通过声学成像仪寻找泄露点，氢氮混合气泄漏时，在泄漏点因涡流会产生声波或者超声波能量，这些能量通过空气传递至声学成像仪前端的声压传感器，摄像头进行画面捕捉，实时画面通过成像显示面板显示，泄露点通过以彩色光晕的形式显示，相比于传统的液压气泡检测法效率更高，更加自动化；
25.该一种市政给排水用检修口密封性测试装置通过设置电动滑轨配合声学成像仪使用，声学成像仪进行泄露点检测时泄漏点的气体造成的超声波能量容易发生衍射现象，导致声学成像仪在错误位置捕捉到超声波能量发生误判，使用人员通过触摸屏对电动滑轨、气缸和电动转盘进行控制，第二驱动电机带动滑块在电动滑轨的滑槽内左右移动，第一驱动电机带动气缸上下移动，电动转盘带动声学成像仪进行旋转，使得声学成像仪能够进行多个角度进行综合检测和研判，一定程度提高泄露点检测的效率和精度。
附图说明
26.图1是本发明的整体结构示意图；
27.图2是本发明的整体后侧结构示意图；
28.图3是本发明的第一密封机构拆分结构示意图；
29.图4是本发明的检测机构结构示意图；
30.图5是本发明的电动气泵结构示意图。
31.图中：1、主机箱；2、箱门；3、氢氮混合气罐；4、电动气泵；5、控制台；6、成像显示面板；7、气压显示面板；8、触摸屏；9、检测机构；10、第一密封机构；11、连接端；12、电动滑轨；13、第一驱动电机；14、声学成像仪；15、声压传感器；16、摄像头；17、第二驱动电机；18、滑杆；19、挡板；20、滑块；21、滑槽；22、气缸；23、电动转盘；24、旋转接头；25、第一胀紧块；26、第二胀紧块；27、底座；28、伸缩杆；29、调节旋钮；30、导气管；31、气压传感器；32、调节阀；33、拉伸管；34、第二密封机构；35、脚架；36、抽气嘴；37、排气口。
具体实施方式
32.下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
33.以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
34.请参阅图1-5，本发明提供一影像科用影片存放保护装置，包括主机箱1。
35.主机箱1的前端安装有为90
°
开合设置的箱门2，主机箱1的前端设置有箱门把，便于使用人员对主机箱1内的氢氮混合气罐3和电动气泵4进行检修，同时便于补充氢氮混合气。
36.氢氮混合气罐3和电动气泵4，均安装于主机箱1内部用于对被测检修口导入氢氮混合气，电动气泵4包括安装于电动气泵4右侧用于与氢氮混合气罐3连接的抽气嘴36，设置于电动气泵4左侧的排气口37，检测过程中使用人员通过触摸屏8开启检测，电动气泵4在排气口37能够持续形成真空或负压，在抽气嘴36处形成微正压，将氢氮混合气罐3内的氢氮混合气抽出，焊接于电动气泵4一侧的脚架35，且排气口37与连接端11为贯通设置，使得氢氮混合气导入到导气管30中完成气体导出。
37.第一密封机构10，设置于主机箱1的上端用于对被测检修口的一端密封，第一密封机构10包括转动安装于第一密封机构10内部的旋转接头24，设置于旋转接头24外侧的第一胀紧块25，设置于第一密封机构10外侧的第二胀紧块26，使用人员对检修口一端进行密封时，将第一密封机构10插入到检修口内部，然后转动第一密封机构10内部的旋转接头24，旋转接头24外侧的第一胀紧块25进行径向移动向外膨胀，第一密封机构10外侧的第二胀紧块26，在旋转接头24旋转和第一胀紧块25径向移动带来的外力下，同时进行径向移动向外膨胀，使得第一密封机构10与被测检修口在胀紧力的作用下进行胀紧连接，第一密封机构10的下端安装有用于第一密封机构10高度调节的伸缩杆28，伸缩杆28的外侧安装有调节旋钮29，且伸缩杆28与主机箱1通过底座27连接，使用人员通过伸缩杆28能够手动调节第一密封机构10的高度，调节完毕后旋转调节旋钮29固定伸缩杆28即可。
38.控制台5，安装于主机箱1的左侧对装置进行调控，控制台5包括安装于控制台5左侧用于显示泄露点的成像显示面板6，安装于成像显示面板6前端的气压显示面板7，用于显示检修口内的实时气压值，设置于气压显示面板7下端的触摸屏8，对装置电子设备进行调控以及设定保压泄露范围数值。
39.检测机构9，与主机箱1左侧的连接端11连接，对检修口进行气密性检测，检测机构9与连接端11通过导气管30连接，检测机构9的上端安装有与气压显示面板7电性连接的气压传感器31，检测机构9的前端设置有用于气流量控制的调节阀32，使用人员旋转调节阀32，导气管30内的氢氮混合气充入到检修口内，使用人员通过触摸屏8设置保压测漏范围，气压传感器31会实时监测检修口内气压，实时的气压值通过气压显示面板7显示，检测机构9的左侧设置有拉伸管33，拉伸管33的另一端通过导气管30连接第二密封机构34，便于调节根据检修口的大小调节导气管30的长度进行连接。
40.电动滑轨12，安装于主机箱1的后侧用于移动检测漏点，电动滑轨12的包括安装于电动滑轨12左侧的第二驱动电机17，安装于电动滑轨12右侧的挡板19，连接于第二驱动电机17与挡板19中端的滑杆18，安装于滑杆18外侧且为左右移动设置的滑块20，且滑块20的底部活动安装于电动滑轨12的滑槽21内部，声学成像仪14的下端安装有电动转盘23，电动转盘23的下端安装有气缸22，气缸22的下端安装有第一驱动电机13，且第一驱动电机13设置于滑块20的上端，第二驱动电机17带动滑块20在电动滑轨12的滑槽21内左右移动，第一驱动电机13带动气缸22上下移动，电动转盘23带动声学成像仪14进行旋转，使得声学成像仪14能够进行多个角度进行综合检测和研判，一定程度提高泄露点检测的效率和精度。