一种火电机组辅机温度监测处理方法与流程

1.本发明属于火力发电热工自动化控制技术领域，尤其涉及一种火电机组辅机温度监测处理方法。


背景技术：

2.火力发电厂重要辅机都有轴承温度、电机线圈温度保护，辅机轴承温度、电机轴承、电机线圈温度温度，都对辅机的安全稳定运行提供了监视和保护要求，正常辅机运行会有一个稳定的运行温度，但当运行中辅机轴承、电机本身故障，温度急剧升高初期，及时发出告警信号，保护动作自动跳闸辅机，将不会对设备造成较大的损坏。
3.但实际情况是常规火电厂控制系统的温度信号处理策略；测点没有采取任何质量判断逻辑，在测量回路发生故障时容易出现保护误动的情况；比如现场干扰、接线松脱及测量元件损害等情况造成的温度越限；导致保护逻辑动作直接跳闸辅机；而火电机组辅机温度测量回路故障(控制系统硬件故障、现场信号回路故障)缺乏及时、可靠的监控手段，发生测量故障时维护人员未能及时发现并采取相应的处理措施影响机组出力或异常停机的问题；对电网的正常运行造成影响及电量损失。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：提供一种火电机组辅机温度监测处理方法，以解决火电机组辅机温度测量回路故障缺乏及时、可靠的监控手段，发生测量故障时维护人员未能及时发现并采取相应的处理措施，导致机组辅机温度保护动作影响机组出力或异常停机的问题。
5.本发明技术方案为：一种火电机组辅机温度监测处理方法，它包括：步骤1、实时在线获取辅机温度参数；步骤2、温度信号超过量程上限、低于量程下限或所在控制系统通道故障，控制系统发出系统故障告警信息；步骤3、检测辅机温度变化速率；步骤4、根据辅机温度变化速率对温度测量外部回路品质进行判断；步骤5、实时在线获取的辅机温度值大于设定值，则发出温度越限报警信号；步骤6、利用温度速率检测结果及控制系统故障告警对实时温度越限真实性进行判断。
6.所述实时在线获取辅机温度参数的方法为：通过硬接线方式采集现场温度传感器的温度值；并将温度值送入火电机组控制系统。
7.检测辅机温度变化速率的方法为：将辅机温度作为被检信号，根据控制系统时钟信号，对检测周期内辅机温度信号的上升或下降速率进行检测。
8.步骤4所述根据辅机温度变化速率对温度测量外部回路品质进行判断的方法为：
若变化速率大于设定值，则判断测量回路发生故障，发出温变速率越限报警信号。
9.步骤5所述设定值由辅机设备生产厂家提供。
10.步骤6所述利用温度速率检测结果及控制系统故障告警对实时温度越限真实性进行判断的方法为：当温度变化速率越限报警或控制系统故障发出，温度越限报警不触发动保护动作；当温度变化速率越限未报警和控制系统硬件故障未发出时，温度越限报警触发保护动作。
11.触发保护动作为保护动作跳闸辅机。
12.本发明的有益效果：本发明通过上述条件优化温度判断，测量更加准确可靠，减少了由于测量回路故障(控制系统硬件故障、现场信号回路故障)的原因起机组误动。该技术改造成本低，同时改造后提高了温度测量的可靠性，可应用于辅机温度保护。采用新的处理策略既能对辅机的安全稳定运行启动很好的保护作用，又避免由于信号回路故障造成的不必要辅机跳闸对电网的影响及电量损失。
13.解决了火电机组辅机温度测量回路故障缺乏及时、可靠的监控手段，发生测量故障时维护人员未能及时发现并采取相应的处理措施，导致机组辅机温度保护动作影响机组出力或异常停机的问题。
附图说明
14.图1为本发明判断流程示意图。
具体实施方式
15.一种火电机组辅机温度监测处理方法，包含以下步骤：步骤1、实时在线获取辅机温度参数，现场温度信号通过硬接线方式送入火电机组控制系统。
16.步骤2、温度信号超过量程上限、低于量程下限或所在控制系统通道故障，控制系统会发出系统故障告警信息，以通知维护人员及时检查处理控制系统问题。
17.步骤3、温度上升/下降方向变化速率检测，将辅机温度作为被检信号，根据控制系统时钟信号，对检测周期内辅机温度信号的上升/下降速率进行检测。
18.步骤4、根据辅机温度变化速率对温度测量外部回路品质进行判断，若变化速率大于设定值（该设定值为经验值），则判断测量回路发生故障，发出温变速率越限报警信号，以通知维护人员及时检查处理。
19.步骤5、实时在线获取辅机温度大于设定值（辅机设备生产厂家提供），发出温度越限报警信号。
20.步骤6、利用温度速率检测结果及控制系统故障告警对实时温度越限真实性进行判断，当温度变化速率大报警或控制系统故障发出，温度越限报警不触发动保护动作；当温度变化速率大报警和控制系统硬件故障未发出时，温度越限报警触发保护动作。


技术特征：
1.一种火电机组辅机温度监测处理方法，它包括：步骤1、实时在线获取辅机温度参数；步骤2、温度信号超过量程上限、低于量程下限或所在控制系统通道故障，控制系统发出系统故障告警信息；步骤3、检测辅机温度变化速率；步骤4、根据辅机温度变化速率对温度测量外部回路品质进行判断；步骤5、实时在线获取的辅机温度值大于设定值，则发出温度越限报警信号；步骤6、利用温度速率检测结果及控制系统故障告警对实时温度越限真实性进行判断。2.根据权利要求1所述的一种火电机组辅机温度监测处理方法，其特征在于：所述实时在线获取辅机温度参数的方法为：通过硬接线方式采集现场温度传感器的温度值；并将温度值送入火电机组控制系统。3.根据权利要求1所述的一种火电机组辅机温度监测处理方法，其特征在于：检测辅机温度变化速率的方法为：将辅机温度作为被检信号，根据控制系统时钟信号，对检测周期内辅机温度信号的上升或下降速率进行检测。4.根据权利要求1所述的一种火电机组辅机温度监测处理方法，其特征在于：步骤4所述根据辅机温度变化速率对温度测量外部回路品质进行判断的方法为：若变化速率大于设定值，则判断测量回路发生故障，发出温变速率越限报警信号。5.根据权利要求1所述的一种火电机组辅机温度监测处理方法，其特征在于：步骤5所述设定值由辅机设备生产厂家提供。6.根据权利要求1所述的一种火电机组辅机温度监测处理方法，其特征在于：步骤6所述利用温度速率检测结果及控制系统故障告警对实时温度越限真实性进行判断的方法为：当温度变化速率越限报警或控制系统故障发出，温度越限报警不触发动保护动作；当温度变化速率越限未报警和控制系统硬件故障未发出时，温度越限报警触发保护动作。7.根据权利要求6所述的一种火电机组辅机温度监测处理方法，其特征在于：触发保护动作为保护动作跳闸辅机。

技术总结
本发明公开了一种火电机组辅机温度监测处理方法，它包括：步骤1、实时在线获取辅机温度参数；步骤2、温度信号超过量程上限、低于量程下限或所在控制系统通道故障，控制系统发出系统故障告警信息；步骤3、检测辅机温度变化速率；步骤4、根据辅机温度变化速率对温度测量外部回路品质进行判断；步骤5、实时在线获取的辅机温度值大于设定值，则发出温度越限报警信号；步骤6、利用温度速率检测结果及控制系统故障告警对实时温度越限真实性进行判断；解决了火电机组辅机温度测量回路故障缺乏及时、可靠的监控手段，发生测量故障时维护人员未能及时发现并采取相应的处理措施，导致机组辅机温度保护动作影响机组出力或异常停机的问题。保护动作影响机组出力或异常停机的问题。保护动作影响机组出力或异常停机的问题。


技术研发人员：安波
受保护的技术使用者：贵州电网有限责任公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/1/25