一种新能源电池箱体用干湿密封性检测仪器的制作方法

文档序号:29922583发布日期:2022-05-07 09:37阅读:50来源:国知局

1.本发明涉及一种干湿密封性检测仪器,尤其涉及一种新能源电池箱体用干湿密封性检测仪器。


背景技术:

2.新能源电池作为蓄电池,应用极为广泛,新能源电池需存放在干燥且密封性较好的箱体内,避免箱体内进水,导致新能源电池会被水损坏,进而造成经济损失,所以,需要对存放新能源电池的箱体进行干湿密封性检测。
3.专利公开号为cn113432814a,公开了一种新能源电池箱体用干湿密封性检测仪器,涉及新能源电池技术领域。该一种新能源电池箱体用干湿密封性检测仪器,包括新能源电池箱,新能源电池箱包括箱体,箱体的上表面中部开设有透气孔,透气孔的内部螺纹连接有气密性盖,气密性盖与透气孔适配,气密性盖的上端外侧固定连接有堵气垫,堵气垫紧密贴合箱体的上表面,新能源电池箱的上方设置有气密性装置,气密性装置包括通气柱,通气柱的外侧开设有深刻螺纹,通气柱的外侧套接有移动环,移动环的下端口等距均匀的固定连接有拉绳,拉绳的材质包括弹性材质,该一种新能源电池箱体用干湿密封性检测仪器大大的提高了装置的检测准确性。但是该装置需手动转动气密性装置,使得气密性装置堵住透气孔,同时以此来避免新能源电池箱与气密性装置脱离,如此,操作较为费时,且在气压的作用下,难以保证气密性装置不会与新能源电池箱脱离。
4.因此,需研发一种无需手动安装,且可避免箱体脱离的新能源电池箱体用干湿密封性检测仪器。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本发明提供一种无需手动安装,且可避免箱体脱离的新能源电池箱体用干湿密封性检测仪器,以克服现有装置需手动安装,且难以保证新能源电池箱不会脱离的缺点。
6.为实现以上目的,本发明通过以下方案予以实现:一种新能源电池箱体用干湿密封性检测仪器,包括有:第一框体;操作台,第一框体前上侧连接有操作台;第一滑轨,第一框体内部左右两侧均连接有第一滑轨;滑动板,两个第一滑轨上部之间滑动式连接有用于支撑箱体的滑动板;直线弹簧,滑动板底部左右两侧均与同侧的第一滑轨内底部之间连接有直线弹簧;第二框体,第一框体右上侧连接有第二框体;减速电机,第二框体内部设有减速电机,减速电机与操作台通过电性连接,减速电机为双轴电机;
绕线轮,减速电机的两个输出轴上均设有绕线轮;第一支架,第一框体顶部右侧连接有两个第一支架;拉绳,两个绕线轮上均绕接有拉绳,两个拉绳均与同侧的第一支架滑动式连接,两个拉绳的一端均与滑动板右侧连接;加气机构,第一框体后上侧设有用于对箱体内部进行充气的加气机构;卡紧机构,加气机构部件上设有便于加气机构部件卡在箱体内部的卡紧机构。
7.进一步地,加气机构包括有:第二滑轨,第一框体后上侧连接有两个第二滑轨;第二支架,两个第二滑轨后侧中部之间连接有第二支架;气泵,第二支架上部设有气泵,气泵与操作台通过电性连接;软管,气泵顶部设有软管;第一滑块,两个第二滑轨上部之间滑动式连接有第一滑块;出气管,第一滑块前侧设有出气管,出气管内上部设有单向阀,出气管顶部与软管一端连接,出气管上部前侧开有出气孔;手把,第一滑块前侧的左右两侧均连接有手把;第一滑杆,两个第二滑轨前侧上部均连接有第一滑杆;第一楔形块,两个第一滑杆上均滑动式连接有第一楔形块;第一弹簧,两个第一滑杆前侧均与同侧的第一楔形块之间连接有第一弹簧;堵塞杆,第一滑块前侧滑动式连接有用于堵住出气孔的堵塞杆;第二弹簧,第一滑块前侧与堵塞杆上部前侧之间连接有第二弹簧。
8.进一步地,卡紧机构包括有:第一摆动块,出气管下部左右两侧均转动式连接有用于卡在箱体内部的第一摆动块;第一滑套,出气管内部下侧连接有第一滑套;第二滑套,出气管上部内侧连接有第二滑套;堵塞块,第一滑套与第二滑套内部之间滑动式连接有用于堵住出气管的堵塞块;第三弹簧,堵塞块中部与第二滑套底部之间连接有第三弹簧;第一摆杆,两个第一摆动块上部均转动式连接有第一摆杆,两个第一摆杆均与堵塞块下侧转动式连接。
9.进一步地,还包括有用于封闭箱体与出气管之间的缝隙的预防机构,预防机构包括有:磁性滑动块,出气管中部滑动式连接有磁性滑动块;橡胶块,出气管下侧滑动式连接有用于封闭箱体与出气管之间的缝隙的橡胶块;第四弹簧,橡胶块顶部与磁性滑动块底部之间连接有六个第四弹簧;磁铁,堵塞块上部设有磁铁。
10.进一步地,还包括有用于对箱体进行夹紧的夹紧机构,夹紧机构包括有:第三支架,第一框体内壁前后两侧均连接有第三支架;第二摆杆,两个第三支架中部均转动式连接第二摆杆;第二滑杆,第一框体内壁上部的前后两侧均左右对称连接有第二滑杆;
夹紧块,横向同侧的两个第二滑杆之间均滑动式连接有用于对箱体进行夹紧的夹紧块,两个第二摆杆上部均与同侧的夹紧块中部转动式连接;第五弹簧,四个第二滑杆内侧均与同侧的夹紧块之间连接有第五弹簧。
11.进一步地,还包括有用于带动箱体往上移动的推动机构,推动机构包括有:齿条,第一框体内前壁左上侧连接有两个齿条;第四支架,滑动板底部左前侧连接有两个第四支架,两个第四支架前侧之间转动式连接有转轴;齿轮,转轴上通过单向离合器连接有两个齿轮,两个齿轮均与同侧的齿条啮合;第五支架,滑动板底部中间连接有第五支架;第三滑轨,第五支架中部连接有第三滑轨;空间凸轮,第三滑轨左侧转动式连接有空间凸轮;平皮带,空间凸轮左侧与转轴中部之间通过皮带轮绕接有平皮带;第二滑块,第三滑轨内部右侧滑动式连接有第二滑块,第二滑块前侧设有接触杆,接触杆左侧与空间凸轮接触;第六弹簧,第二滑块左侧与第三滑轨内左壁之间连接有第六弹簧;推料板,第三滑轨右侧滑动式连接有用于推动箱体的推料板;第二摆动块,第二滑块上部与推料板底部左侧之间转动式连接有第二摆动块。
12.进一步地,还包括有用于带动堵塞杆移动的放气机构,放气机构包括有:第六支架,堵塞杆前下侧左右对称连接有第六支架;第二楔形块,两个第六支架后侧均连接有第二楔形块;推动块,两个第二滑轨前上侧均连接有推动块。
13.进一步地,还包括有用于风干箱体的风干机构,风干机构包括有:第四滑轨,第一框体左上侧连接有两个第四滑轨;第三滑块,两个第四滑轨下侧之间滑动式连接有第三滑块;暖风机,第三滑块顶部设有用于风干箱体的暖风机,暖风机与操作台通过电性连接;第三滑杆,两个第四滑轨中部均连接有第三滑杆;第三楔形块,两个第三滑杆上均滑动式连接有第三楔形块,两个第三楔形块均穿过同侧的第四滑轨;第七弹簧,两个第三滑杆外侧均与同侧的第三楔形块之间连接有第七弹簧。
14.进一步地,堵塞杆为橡胶材质。
15.本发明具有如下优点:1、本发明通过气压带动堵塞块往下移动,使得堵塞块带动第一摆杆和第一摆动块转动,使得第一摆动块转动展开卡在箱体内部,如此,可避免气泵对箱体加气时,出气管会在气压的作用下与箱体脱离。
16.2、本发明通过设有橡胶块,橡胶块可堵住出气管与箱体之间的衔接处,如此,在箱体浸入水里时,可避免出气管与箱体之间的衔接处存在缝隙,进而可避免水渗入箱体内,同时也可避免空气流出箱体,进而可以增加箱体的密封性,使得检测结果更加精准。
17.3、本发明通过第二摆杆带动夹紧块往内侧移动,使得夹紧块对箱体进行夹紧,随后滑动板继续往下移动时,滑动板会与箱体底部分离,如此,当箱体底部有漏洞时,箱体就
会漏气,使得水里有气泡产生,人们即可发现箱体底部有漏洞。
18.4、本发明通过推料板在第二摆动块的作用下带动箱体往上移动,进而带动第一滑块、出气管和堵塞杆往上移动复位,如此,便无需人们手动通过手把控制第一滑块、出气管和堵塞杆往上移动复位。
19.5、本发明通过第二楔形块往上移动至与推动块接触,使得第二楔形块、第六支架和堵塞杆往前移动,使得堵塞杆与出气管分离,如此,便可使得出气管内部的空气排出,进而无需人们手动控制堵塞杆与出气管分离,降低人们操作的麻烦。
20.6、本发明通过设有第三楔形块,第三楔形块可对第三滑块进行限位,使得暖风机可以对着箱体,随后通过暖风机对箱体进行风干,如此,可提高箱体的干透速度。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图。
22.图2为本发明的部分立体结构示意图。
23.图3为本发明的部分剖视立体结构示意图。
24.图4为本发明的剖视立体结构示意图。
25.图5为本发明加气机构的第一种立体结构示意图。
26.图6为本发明加气机构的第二种立体结构示意图。
27.图7为本发明卡紧机构的第一种立体结构示意图。
28.图8为本发明卡紧机构的第二种立体结构示意图。
29.图9为本发明预防机构的部分立体结构示意图。
30.图10为本发明预防机构的立体结构示意图。
31.图11为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
32.图12为本发明推动机构的立体结构示意图。
33.图13为本发明推动机构的部分立体结构示意图。
34.图14为本发明放气机构的立体结构示意图。
35.图15为本发明风干机构的立体结构示意图。
36.图16为本发明风干机构的剖视立体结构示意图。
37.以上附图中:1:第一框体,2:操作台,3:第一滑轨,4:滑动板,41:直线弹簧,5:第二框体,6:减速电机,7:绕线轮,8:拉绳,9:第一支架,10:加气机构,101:第二滑轨,102:第二支架,103:气泵,104:软管,105:第一滑块,106:出气管,107:手把,108:第一滑杆,109:第一楔形块,1010:第一弹簧,1011:堵塞杆,1012:第二弹簧,11:卡紧机构,111:第一摆动块,112:第一滑套,113:第二滑套,114:堵塞块,115:第三弹簧,116:第一摆杆,12:预防机构,121:磁性滑动块,122:橡胶块,123:第四弹簧,124:磁铁,13:夹紧机构,131:第三支架,132:第二滑杆,133:第五弹簧,134:第二摆杆,135:夹紧块,14:推动机构,141:齿条,142:第四支架,143:齿轮,144:平皮带,145:第五支架,146:第三滑轨,147:空间凸轮,148:第二滑块,149:第六弹簧,1410:第二摆动块,1411:推料板,15:放气机构,151:第六支架,152:第二楔形块,153:推动块,16:风干机构,161:第四滑轨,162:第三滑块,163:暖风机,164:第三楔形块,165:第三滑杆,166:第七弹簧。
具体实施方式
38.下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:实施例1请参阅图1、图2、图3和图4,一种新能源电池箱体用干湿密封性检测仪器,包括有第一框体1、操作台2、第一滑轨3、滑动板4、直线弹簧41、第二框体5、减速电机6、绕线轮7、拉绳8、第一支架9、加气机构10和卡紧机构11,第一框体1前上侧通过螺栓固接有操作台2,第一框体1内部左右两侧均通过螺栓固接有第一滑轨3,两个第一滑轨3上部之间滑动式连接有滑动板4,滑动板4底部左右两侧均与同侧的第一滑轨3内底部之间连接有直线弹簧41,第一框体1右上侧通过螺栓固接有第二框体5,第二框体5内部设有减速电机6,减速电机6与操作台2通过电性连接,减速电机6为双轴电机,减速电机6的两个输出轴上均设有绕线轮7,第一框体1顶部右侧通过螺栓固接有两个第一支架9,两个绕线轮7上均绕接有拉绳8,两个拉绳8均与同侧的第一支架9滑动式连接,两个拉绳8的一端均与滑动板4右侧连接,第一框体1后上侧设有加气机构10,加气机构10部件上设有卡紧机构11。
39.请参阅图1、图5和图6,加气机构10包括有第二滑轨101、第二支架102、气泵103、软管104、第一滑块105、出气管106、手把107、第一滑杆108、第一楔形块109、第一弹簧1010、堵塞杆1011和第二弹簧1012,第一框体1后上侧通过螺栓固接有两个第二滑轨101,两个第二滑轨101后侧中部之间通过螺栓固接有第二支架102,第二支架102上部设有气泵103,气泵103与操作台2通过电性连接,气泵103顶部设有软管104,两个第二滑轨101上部之间滑动式连接有第一滑块105,第一滑块105前侧设有出气管106,出气管106内上部设有单向阀,出气管106顶部与软管104一端连接,出气管106上部前侧开有出气孔,第一滑块105前侧的左右两侧均焊接有手把107,两个第二滑轨101前侧上部均焊接有第一滑杆108,两个第一滑杆108上均滑动式连接有第一楔形块109,两个第一楔形块109均穿过同侧的第二滑轨101与第一滑块105接触,两个第一滑杆108前侧均与同侧的第一楔形块109之间连接有第一弹簧1010,第一滑块105前侧滑动式连接有堵塞杆1011,堵塞杆1011的材质为橡胶材质,堵塞杆1011堵住出气孔,第一滑块105前侧与堵塞杆1011上部前侧之间连接有第二弹簧1012。
40.请参阅图1、图7和图8,卡紧机构11包括有第一摆动块111、第一滑套112、第二滑套113、堵塞块114、第三弹簧115和第一摆杆116,出气管106下部左右两侧均通过销轴连接有第一摆动块111,出气管106内部下侧焊接有第一滑套112,出气管106上部内侧焊接有第二滑套113,第一滑套112与第二滑套113内部之间滑动式连接有堵塞块114,堵塞块114上部堵住出气管106上部,堵塞块114中部与第二滑套113底部之间连接有第三弹簧115,两个第一摆动块111上部均通过销轴连接有第一摆杆116,两个第一摆杆116均与堵塞块114下侧通过销轴连接。
41.当人们需要对箱体的密封性进行检测时,将水装入第一框体1内,先将箱体放在滑动板4上,人们手动抓住手把107,将手把107往下移动,手把107带动第一滑块105、出气管106和堵塞杆1011往下移动,第一滑块105往下移动挤压第一楔形块109,使得第一楔形块109往前移动,此时第一弹簧1010被压缩,当第一滑块105往下移动至与第一楔形块109分离时,此时第一弹簧1010复位,带动第一楔形块109往后移动复位,第一滑块105往下移动带动出气管106往下移动至箱体内部,进而带动第一摆动块111、第一滑套112、第二滑套113、堵塞块114和第一摆杆116往下移动至箱体内部,随后人们通过操作台2控制气泵103启动,气
泵103通过软管104将空气抽进出气管106内,由于堵塞杆1011的材质为橡胶材质,所以,可使得出气管106的密封性更好,避免出气孔漏气,气压带动堵塞块114往下移动,此时第三弹簧115被压缩,堵塞块114往下移动带动第一摆杆116转动,进而带动第一摆动块111转动展开,使得第一摆动块111卡在箱体内部,如此,可避免气泵103对箱体加气时,出气管106会在气压的作用下与箱体脱离,空气进入箱体内达到一定量后,用手感测箱体周边是否有空气泄漏的情况,随后持续对箱体进行充气,再通过操作台2控制减速电机6启动,减速电机6输出轴带动绕线轮7转动,使得绕线轮7对拉绳8进行放松,此时初始状态为拉伸状态的直线弹簧41复位,带动滑动板4和箱体往下移动,进而带动第一摆动块111、第一滑套112、第二滑套113、堵塞块114、第一摆杆116、出气管106、第一滑块105和堵塞杆1011往下移动,使得水箱进入水中再次进行气密性检测,当箱体进入水中后,人们通过操作台2控制减速电机6停止,随后观察水中是否有气泡产生,若是有气泡,则表示该箱体密封性不合格,反之,则表示该箱体密封性合格,如此,可以准确的找到空气泄漏的地方,检测完毕,人们通过操作台2控制气泵103关闭,在单向阀的作用下,出气管106内的空气不会通过软管104排出,再通过操作台2控制减速电机6反转复位,减速电机6输出轴带动绕线轮7反转复位,使得绕线轮7对拉绳8进行收卷,进而通过拉绳8带动滑动板4和箱体往上移动复位,此时直线弹簧41被拉伸,进而带动第一滑块105、出气管106和堵塞杆1011往上移动,从而带动第一摆动块111、第一滑套112、第二滑套113、堵塞块114和第一摆杆116往上移动,当滑动板4复位后,人们再通过操作台2控制减速电机6停止,随后手动将堵塞杆1011往前移动,此时第二弹簧1012被压缩,使得堵塞杆1011与出气孔分离,使得出气管106内部的空气通过出气孔排出,此时第三弹簧115复位,带动堵塞块114和第一摆杆116往上移动复位,进而带动第一摆动块111反转复位,使得第一摆动块111不再卡住箱体,空气排尽后,松开堵塞杆1011,此时第二弹簧1012复位,带动堵塞杆1011往后移动复位,使得堵塞杆1011重新堵住出气孔,随后人们手动将手把107往上移动,手把107带动第一滑块105、出气管106和堵塞杆1011往上移动复位,当第一滑块105往上移动至与第一楔形块109接触时,挤压第一楔形块109,使得第一楔形块109往前移动,此时第一弹簧1010被压缩,当第一滑块105往上移动至与第一楔形块109分离时,此时第一弹簧1010复位,带动第一楔形块109往后移动复位,使得第一楔形块109对第一滑块105进行限位,随后松开手把107,人们将检测完毕的箱体取走即可。
42.实施例2在实施例1的基础之上,请参阅图1和图9,还包括有预防机构12,预防机构12包括有磁性滑动块121、橡胶块122、第四弹簧123和磁铁124,出气管106中部滑动式连接有磁性滑动块121,出气管106下侧滑动式连接有橡胶块122,橡胶块122顶部与磁性滑动块121底部之间连接有六个第四弹簧123,堵塞块114上部设有磁铁124,磁铁124与磁性滑动块121通过磁性相吸。
43.当出气管106往下移动至箱体内部后,堵塞块114在气压的作用下往下移动,堵塞块114带动磁铁124往下移动,进而通过磁性带动磁性滑动块121往下移动,磁性滑动块121带动橡胶块122往下移动,使得橡胶块122堵住出气管106与箱体之间的衔接处,此时第四弹簧123被压缩,如此,在箱体浸入水里时,可避免出气管106与箱体之间的衔接处存在缝隙,进而可避免水渗入箱体内,同时也可避免空气流出箱体,进而可以增加箱体的密封性,使得检测结果更加精准,当堵塞块114往上移动复位时,带动磁铁124往上移动复位,进而通过磁
性带动磁性滑动块121往上移动复位,进而带动橡胶块122往上移动复位,此时第四弹簧123随之复位。
44.请参阅图1、图10和图11,还包括有夹紧机构13,夹紧机构13包括有第三支架131、第二滑杆132、第五弹簧133、第二摆杆134和夹紧块135,第一框体1内壁前后两侧均通过螺栓固接有第三支架131,两个第三支架131中部均转动式连接第二摆杆134,第一框体1内壁上部的前后两侧均左右对称焊接有第二滑杆132,横向同侧的两个第二滑杆132之间均滑动式连接有夹紧块135,两个第二摆杆134上部均与同侧的夹紧块135中部铰接,四个第二滑杆132内侧均与同侧的夹紧块135之间连接有第五弹簧133。
45.当滑动板4带动箱体往下移动时,滑动板4往下移动至与第二摆杆134接触,带动第二摆杆134转动,进而带动夹紧块135往内侧移动,此时第五弹簧133被压缩,使得夹紧块135往内侧移动对箱体进行夹紧,此时滑动板4继续往下移动,使得滑动板4与箱体底部分离,当滑动板4停止移动时,不会与第二摆杆134分离,如此,当箱体底部有漏洞时,箱体底部就会有气泡产生,人们即可得知箱体底部有漏洞,当滑动板4往上移动至与箱体底部接触时,此时滑动板4刚好与第二摆杆134分离,此时第五弹簧133复位,带动夹紧块135往外侧移动复位,使得夹紧块135松开箱体,随后滑动板4带动箱体往上移动复位。
46.请参阅图4、图12和图13,还包括有推动机构14,推动机构14包括有齿条141、第四支架142、齿轮143、平皮带144、第五支架145、第三滑轨146、空间凸轮147、第二滑块148、第六弹簧149、第二摆动块1410和推料板1411,第一框体1内前壁左上侧通过螺栓固接有两个齿条141,滑动板4底部左前侧焊接有两个第四支架142,两个第四支架142前侧之间通过轴承连接有转轴,转轴上通过单向离合器连接有两个齿轮143,两个齿轮143均与同侧的齿条141啮合,滑动板4底部中间焊接有第五支架145,第五支架145中部焊接有第三滑轨146,第三滑轨146左侧转动式连接有空间凸轮147,空间凸轮147左侧与转轴中部之间通过皮带轮绕接有平皮带144,第三滑轨146内部右侧滑动式连接有第二滑块148,第二滑块148前侧设有接触杆,接触杆左侧与空间凸轮147接触,第二滑块148左侧与第三滑轨146内左壁之间连接有第六弹簧149,第三滑轨146右侧滑动式连接有推料板1411,推料板1411位于滑动板4内部,第二滑块148上部与推料板1411底部左侧之间通过销轴连接有第二摆动块1410。
47.当滑动板4往下移动时,带动第四支架142、齿轮143、平皮带144、第五支架145、第三滑轨146、空间凸轮147、第二滑块148、第六弹簧149、第二摆动块1410和推料板1411往下移动,当齿轮143往下移动至与齿条141啮合时,齿轮143进行空转,当齿轮143往下移动至与齿条141分离时,齿轮143停止转动,当滑动板4往上移动复位时,带动第四支架142、齿轮143、平皮带144、第五支架145、第三滑轨146、空间凸轮147、第二滑块148、第六弹簧149、第二摆动块1410和推料板1411往上移动复位,当齿轮143往上移动至与齿条141啮合时,齿轮143转动带动转轴转动,进而带动平皮带144转动,平皮带144带动空间凸轮147转动,进而在接触杆的作用下,使得第二滑块148往左移动,此时第六弹簧149被压缩,第二滑块148往左移动带动第二摆动块1410往上转动,第二摆动块1410带动推料板1411往上移动,使得推料板1411带动箱体往上移动,进而带动第一滑块105、出气管106和堵塞杆1011往上移动复位,当第一滑块105往上移动至与第一楔形块109接触时,使得第一楔形块109对第一滑块105进行限位,如此,便无需人们手动通过手把107控制第一滑块105、出气管106和堵塞杆1011往上移动复位,当齿轮143往上移动至与齿条141分离时,此时第六弹簧149复位,带动第二滑
块148和接触杆往右移动复位,进而带动第二摆动块1410往下转动复位,进而带动推料板1411往下移动复位,同时第二滑块148带动空间凸轮147、平皮带144、转轴和齿轮143反转复位。
48.请参阅图4和图14,还包括有放气机构15,放气机构15包括有第六支架151、第二楔形块152和推动块153,堵塞杆1011前下侧左右对称焊接有第六支架151,两个第六支架151后侧均焊接有第二楔形块152,两个第二滑轨101前上侧均焊接有推动块153,两个推动块153均与同侧的第二楔形块152移动后接触。
49.当第一滑块105带动堵塞杆1011往下移动时,进而带动第六支架151和第二楔形块152往下移动,第二楔形块152往下移动至与推动块153接触,使得第二楔形块152和第六支架151往前移动,进而带动堵塞杆1011往前移动,使得堵塞杆1011与出气管106分离,当第二楔形块152往下移动至与推动块153分离时,此时堵塞杆1011复位堵住出气管106,进而带动第二楔形块152和第六支架151往后移动复位,当第一滑块105带动堵塞杆1011往上移动复位时,带动第六支架151和第二楔形块152往上移动复位,当第二楔形块152往上移动至与推动块153接触时,使得第二楔形块152和第六支架151往前移动,进而带动堵塞杆1011往前移动,使得堵塞杆1011与出气管106分离,进而使得出气管106内部的空气排出,如此,便无需人们手动控制堵塞杆1011与出气管106分离,进而可降低人们操作的麻烦,当第二楔形块152往上移动至与推动块153分离时,此时堵塞杆1011复位堵住出气管106,进而带动第二楔形块152和第六支架151往后移动复位。
50.请参阅图1、图15和图16,还包括有风干机构16,风干机构16包括有第四滑轨161、第三滑块162、暖风机163、第三楔形块164、第三滑杆165和第七弹簧166,第一框体1左上侧通过螺栓固接有两个第四滑轨161,第四滑轨161为前后对称设置,两个第四滑轨161下侧之间滑动式连接有第三滑块162,第三滑块162顶部设有暖风机163,暖风机163与操作台2通过电性连接,两个第四滑轨161中部均焊接有第三滑杆165,两个第三滑杆165上均滑动式连接有第三楔形块164,两个第三楔形块164均穿过同侧的第四滑轨161,两个第三滑杆165外侧均与同侧的第三楔形块164之间连接有第七弹簧166。
51.当箱体往上移动复位后,人们手动将暖风机163和第三滑块162往上移动,第三滑块162往上移动至与第三楔形块164接触时,人们用力往上拉动第三滑块162,使得第三滑块162挤压第三楔形块164往外侧移动,此时第七弹簧166被压缩,当第三滑块162往上移动至与第三楔形块164分离时,此时第七弹簧166复位,带动第三楔形块164往内侧移动复位,使得第三楔形块164对第三滑块162进行限位,使得暖风机163可以对着箱体,随后人们松开第三滑块162,通过操作台2启动暖风机163,使得暖风机163对箱体进行风干,风干完毕,随后通过操作台2关闭暖风机163,随后手动将第三楔形块164往外侧拉动,使得第三楔形块164与第三滑块162分离,随后人们手动辅助暖风机163和第三滑块162往下移动复位,避免暖风机163自行往下移动时,由于冲击力较大而导致暖风机163被损坏,随后松开第三楔形块164,此时第七弹簧166复位,带动第三楔形块164往内侧移动复位。
52.对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
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