一种棉花纤维检验用调湿装置的制作方法

1.本实用新型属于调湿装置技术领域，尤其涉及一种棉花纤维检验用调湿装置。


背景技术：

2.锦葵科棉属植物的种籽上被覆的纤维，又称棉花，简称棉，是纺织工业的重要原料，棉纤维制品吸湿和透气性好，柔软而保暖，棉花大多是一年生植物，它是由棉花种子上滋生的表皮细胞发育而成的，棉纤维的生长可以分为伸长期、加厚期和转曲期三个阶段，棉纤维是我国纺织工业的主要原料，它在纺织纤维中占很重要的地位，我国是世界上的主要产棉国之一。
3.目前，我国的棉花产量已经进入世界前列，我国棉花种植几乎遍布全国，其中以黄河流域和长江流域为主，再加上西北内陆、辽河流域和华南、共五大棉区，棉花纤维在检验过程中其棉纤维湿度需要合理调试，这就需要用到一种调湿装置。
4.但是现有的调湿装置还存在着不具备节能的功能，采用喷水方式加湿湿度不易控制和调湿不均匀的问题。
5.因此，发明一种棉花纤维检验用调湿装置显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种棉花纤维检验用调湿装置，以解决现有的调湿装置存在着不具备节能的功能，采用喷水方式加湿湿度不易控制和调湿不均匀的问题。一种棉花纤维检验用调湿装置，包括棉花纤维调湿箱，辊座，传动辊，传送网带，传动电动机，储水箱，进水阀，分隔板，导槽，排水阀，导雾罩，出雾管，排气扇，控制面板，雾化器下沉深度可调节伸缩杆结构和节能雾水收集箱结构，所述的棉花纤维调湿箱内部上侧左右两侧分别开设有料口；所述的辊座设置有多个，其中两个分别右端螺栓连接在棉花纤维调湿箱左端下侧前后两侧，另两个分别左端螺栓连接在棉花纤维调湿箱右端下侧前后两侧；所述的传动辊设置有两个，其中一个轴接在左侧设置的两个所述的辊座之间中左侧，另一个轴接在右侧设置的两个所述的辊座之间中右侧；所述的传送网带套接在两个所述的传动辊之间外壁；所述的传动电动机螺栓连接在右前侧设置的所述的辊座前端中右侧，并且传动电动机的输出轴与右侧设置的所述的传动辊的前端联轴器连接设置；所述的储水箱螺栓连接在棉花纤维调湿箱下侧内壁中间部位；所述的进水阀螺纹连接在储水箱左端上侧开口处；所述的分隔板纵向螺栓连接在储水箱内部左上侧；所述的导槽开设在储水箱内部右侧前后两侧；所述的排水阀螺纹连接在储水箱右端下侧开口处；所述的导雾罩下端螺栓连接在储水箱上端；所述的出雾管螺纹连接在导雾罩中间部位开口处；所述的排气扇螺栓连接在棉花纤维调湿箱上侧内壁中间部位开口处；所述的控制面板螺栓连接在棉花纤维调湿箱左上侧；所述的导槽与雾化器下沉深度可调节伸缩杆结构相连接；所述的棉花纤维调湿箱与节能雾水收集箱结构相连接；所述的雾化器下沉深度可调节伸缩杆结构包括雾化器，导块，套管，下沉深度调节伸缩杆，螺母和浮球，所述的雾化器前后两端中间部位螺栓连接
有导块；所述的套管设置有两个，分别螺栓连接在雾化器左右两端中间部位；两个所述的下沉深度调节伸缩杆下端分别插接在两个所述的套管内部，并分别延伸至两个所述的套管下部，所述的套管与下沉深度调节伸缩杆通过翼形螺钉紧固，所述的下沉深度调节伸缩杆分别外壁上侧开设有螺纹；所述的螺母设置有两个，分别一体化设置在两个所述的浮球下端；两个所述的浮球通过螺母分别螺纹连接在两个所述的下沉深度调节伸缩杆上端。
7.优选的，所述的节能雾水收集箱结构包括雾气收集箱，左凝水板，右凝水板，雾水收集箱和泄水阀，所述的雾气收集箱内部左上侧螺栓连接有左凝水板；所述的左凝水板右侧向上倾斜设置；所述的右凝水板螺栓连接在雾气收集箱内部右上侧，并且右凝水板左侧向上倾斜设置，所述的右凝水板左端与左凝水板右端螺栓连接设置；所述的雾水收集箱设置有两个，分别螺栓连接在雾气收集箱内部下侧左右两侧，左侧设置的所述的雾水收集箱位于左凝水板左下侧，右侧设置的所述的雾水收集箱位于右凝水板右下侧；所述的泄水阀设置有两个，其中一个一端螺纹连接在左侧设置的所述的雾水收集箱左端下侧开口处，另一端贯穿雾气收集箱左下侧延伸至雾气收集箱左侧，另一个一端螺纹连接在右侧设置的所述的雾水收集箱右端下侧开口处，另一端贯穿雾气收集箱右下侧延伸至雾气收集箱右侧。
8.优选的，所述的导块分别滑动设置在两个所述的导槽内部。
9.优选的，所述的分隔板位于左侧设置的所述的浮球左侧。
10.优选的，所述的雾气收集箱下端螺栓连接在棉花纤维调湿箱上端。
11.优选的，所述的雾气收集箱上侧左右两侧分别开设有排气孔。
12.优选的，所述的传送网带位于棉花纤维调湿箱内部，并且传送网带贯穿两个所述的料口与两个所述的传动辊连接。
13.优选的，左侧设置的两个所述的辊座分别左侧向上倾斜设置，右侧设置的两个所述的辊座分别右侧向上倾斜设置。
14.优选的，所述的出雾管位于传送网带下侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1.本实用新型中，所述的雾化器，导块，套管，下沉深度调节伸缩杆，螺母，浮球，储水箱，导雾罩和出雾管的设置，有利于将水雾化，通过水雾对棉花纤维进行加湿，可使棉花纤维吸收水分时更加均匀。
17.2.本实用新型中，所述的雾化器和控制面板的设置，有利于控制雾化器调整水雾的大小，使加湿湿度易控制。
18.3.本实用新型中，所述的套管，下沉深度调节伸缩杆，螺母和浮球的设置，有利于调整雾化器下沉深度，同时可带动雾化器浮起，并且可根据水位的变化带动雾化器移动，使雾化器与水面始终保持合适距离。
19.4.本实用新型中，所述的雾气收集箱，左凝水板，右凝水板，雾水收集箱和泄水阀的设置，有利于收集凝聚在左凝水板和右凝水板的雾水，实现节能的功能。
20.5.本实用新型中，所述的排气扇的设置，有利于将棉花纤维调湿箱内部的雾气吸至雾气收集箱内部，并吹至左凝水板和右凝水板上，使雾气在左凝水板和右凝水板上凝露。
21.6.本实用新型中，所述的分隔板的设置，有利于避面向储水箱内部注水时，水溅到雾化器上，使雾化器摇摆不定。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是本实用新型的雾化器下沉深度可调节伸缩杆结构的结构示意图。
24.图3是本实用新型的节能雾水收集箱结构的结构示意图。
25.图中：
26.1、棉花纤维调湿箱；2、辊座；3、传动辊；4、传送网带；5、传动电动机；6、储水箱；7、进水阀；8、分隔板；9、导槽；10、排水阀；11、导雾罩；12、出雾管；13、排气扇；14、控制面板；15、雾化器下沉深度可调节伸缩杆结构；151、雾化器；152、导块；153、套管；154、下沉深度调节伸缩杆；155、螺母；156、浮球；16、节能雾水收集箱结构；161、雾气收集箱；162、左凝水板；163、右凝水板；164、雾水收集箱；165、泄水阀。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种棉花纤维检验用调湿装置，包括棉花纤维调湿箱1，辊座2，传动辊3，传送网带4，传动电动机5，储水箱6，进水阀7，分隔板8，导槽9，排水阀10，导雾罩11，出雾管12，排气扇13，控制面板14，雾化器下沉深度可调节伸缩杆结构15和节能雾水收集箱结构16，所述的棉花纤维调湿箱1内部上侧左右两侧分别开设有料口；所述的辊座2设置有多个，其中两个分别右端螺栓连接在棉花纤维调湿箱1左端下侧前后两侧，另两个分别左端螺栓连接在棉花纤维调湿箱1右端下侧前后两侧；所述的传动辊3设置有两个，其中一个轴接在左侧设置的两个所述的辊座2之间中左侧，另一个轴接在右侧设置的两个所述的辊座2之间中右侧；所述的传送网带4套接在两个所述的传动辊3之间外壁；所述的传动电动机5螺栓连接在右前侧设置的所述的辊座2前端中右侧，并且传动电动机5的输出轴与右侧设置的所述的传动辊3的前端联轴器连接设置；所述的储水箱6螺栓连接在棉花纤维调湿箱1下侧内壁中间部位；所述的进水阀7螺纹连接在储水箱6左端上侧开口处；所述的分隔板8纵向螺栓连接在储水箱6内部左上侧；所述的导槽9开设在储水箱6内部右侧前后两侧；所述的排水阀10螺纹连接在储水箱6右端下侧开口处；所述的导雾罩11下端螺栓连接在储水箱6上端；所述的出雾管12螺纹连接在导雾罩11中间部位开口处；所述的排气扇13螺栓连接在棉花纤维调湿箱1上侧内壁中间部位开口处；所述的控制面板14螺栓连接在棉花纤维调湿箱1左上侧；所述的导槽9与雾化器下沉深度可调节伸缩杆结构15相连接；所述的棉花纤维调湿箱1与节能雾水收集箱结构16相连接；所述的雾化器下沉深度可调节伸缩杆结构15包括雾化器151，导块152，套管153，下沉深度调节伸缩杆154，螺母155和浮球156，所述的雾化器151前后两端中间部位螺栓连接有导块152；所述的套管153设置有两个，分别螺栓连接在雾化器151左右两端中间部位；两个所述的下沉深度调节伸缩杆154下端分别插接在两个所述的套管153内部，并分别延伸至两个所述的套管153下部，所述的套管153与下沉深度调节伸缩杆154通过翼形螺钉紧固，所述的下沉深度调节伸缩杆154分别外壁上侧开设有螺纹；所述的螺母155设置有两个，分别一体化设置在两个所述的浮球156下端；两个所述的浮球156通过螺母155分别螺纹连接在两个所述的下沉深度调节伸缩杆154上端，调整雾化器151下沉深度时，可松动紧固下沉深度调节伸缩杆154与套管153的翼形螺钉，随后调整下沉深度调节伸缩杆154，当下沉深度调节伸缩杆154向上移动时，下沉深度调节伸缩杆154带动浮球156向上移动，此时雾化器151下沉深度
越深，当下沉深度调节伸缩杆154向下移动时下沉深度调节伸缩杆154带动浮球156向下移动，此时雾化器151下沉深度越浅，需要注意的是，雾化器151上的感应头距水面1.5
‑
2cm为适宜出雾距离。
28.本实施方案中，结合附图3所示，所述的节能雾水收集箱结构16包括雾气收集箱161，左凝水板162，右凝水板163，雾水收集箱164和泄水阀165，所述的雾气收集箱161内部左上侧螺栓连接有左凝水板162；所述的左凝水板162右侧向上倾斜设置；所述的右凝水板163螺栓连接在雾气收集箱161内部右上侧，并且右凝水板163左侧向上倾斜设置，所述的右凝水板163左端与左凝水板162右端螺栓连接设置；所述的雾水收集箱164设置有两个，分别螺栓连接在雾气收集箱161内部下侧左右两侧，左侧设置的所述的雾水收集箱164位于左凝水板162左下侧，右侧设置的所述的雾水收集箱164位于右凝水板163右下侧；所述的泄水阀165设置有两个，其中一个一端螺纹连接在左侧设置的所述的雾水收集箱164左端下侧开口处，另一端贯穿雾气收集箱161左下侧延伸至雾气收集箱161左侧，另一个一端螺纹连接在右侧设置的所述的雾水收集箱164右端下侧开口处，另一端贯穿雾气收集箱161右下侧延伸至雾气收集箱161右侧，当棉花纤维湿度调节完毕后，通过控制面板14控制排气扇13将棉花纤维调湿箱1内的雾气吸至雾气收集箱161内部，并且排气扇13将雾气吹至左凝水板162和右凝水板163下端，雾气从左凝水板162和右凝水板163上形成水珠，水珠随这左凝水板162和右凝水板163流至雾水收集箱164内部，实现节水的功能。
29.本实施方案中，具体的，所述的导块152分别滑动设置在两个所述的导槽9内部。
30.本实施方案中，具体的，所述的分隔板8位于左侧设置的所述的浮球156左侧。
31.本实施方案中，具体的，所述的雾气收集箱161下端螺栓连接在棉花纤维调湿箱1上端。
32.本实施方案中，具体的，所述的雾气收集箱161上侧左右两侧分别开设有排气孔。
33.本实施方案中，具体的，所述的传送网带4位于棉花纤维调湿箱1内部，并且传送网带4贯穿两个所述的料口与两个所述的传动辊3连接。
34.本实施方案中，具体的，左侧设置的两个所述的辊座2分别左侧向上倾斜设置，右侧设置的两个所述的辊座2分别右侧向上倾斜设置。
35.本实施方案中，具体的，所述的出雾管12位于传送网带4下侧。
36.本实施方案中，具体的，所述的下沉深度调节伸缩杆154采用不锈钢杆。
37.本实施方案中，具体的，所述的螺母155采用不锈钢螺母。
38.本实施方案中，具体的，所述的浮球156采用横截面为圆形的不锈钢浮球。
39.本实施方案中，具体的，所述的雾气收集箱161采用无底的不锈钢箱。
40.本实施方案中，具体的，所述的左凝水板162和右凝水板163均采用不锈钢板。
41.本实施方案中，具体的，所述的导雾罩11采用纵截面为梯形的不锈钢罩。
42.本实施方案中，具体的，所述的传送网带4采用特氟龙塑料网带。
43.本实施方案中，具体的，所述的雾化器151采用m1007型超声波雾化器。
44.本实施方案中，具体的，所述的传动电动机5采用akm2g
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3x型伺服电动机。
45.本实施方案中，具体的，所述的排气扇13采用xc15e型防水排气扇。
46.本实施方案中，具体的，所述的雾化器151，传动电动机5和排气扇13分别与控制面板14电性连接设置。
47.本实施方案中，具体的，所述的控制面板14与外界设置的电源电性连接设置。
48.工作原理
49.本实用新型中，调整雾化器151下沉深度时，可松动紧固下沉深度调节伸缩杆154与套管153的翼形螺钉，随后调整下沉深度调节伸缩杆154，当下沉深度调节伸缩杆154向上移动时，下沉深度调节伸缩杆154带动浮球156向上移动，此时雾化器151下沉深度越深，当下沉深度调节伸缩杆154向下移动时下沉深度调节伸缩杆154带动浮球156向下移动，此时雾化器151下沉深度越浅，需要注意的是，雾化器151上的感应头距水面1.5
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2cm为适宜出雾距离；当棉花纤维湿度调节完毕后，通过控制面板14控制排气扇13将棉花纤维调湿箱1内的雾气吸至雾气收集箱161内部，并且排气扇13将雾气吹至左凝水板162和右凝水板163下端，雾气从左凝水板162和右凝水板163上形成水珠，水珠随这左凝水板162和右凝水板163流至雾水收集箱164内部，实现节水的功能。
50.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。