一种用于铁球团倾斜管道风量测量系统的制作方法

1.本实用新型涉及铁球矿技术领域，具体为一种用于铁球团倾斜管道风量测量系统。


背景技术：

2.众所周知，球团是人造块状原料的一种方法，是—个将粉状物料变成物理性能相化学组成能够满足下—步加工要求的过程，球团过程中，物料不仅由于滚动成球和粒子密集而发生物理性质，如密度、孔隙率、形状、大小相机械强度等变化、更重要的是发生了化学和物理化学性质，如化学组成、还原性、膨胀性、高温还原软化性、低温还原软化性、熔融性等变比，使物料的冶金性能得到改善。
3.铁粉无法直接进入熔炉燃烧，从而压团成铁球型进行加工，现有技术存在的问题是：铁球团在进入斜管内继续输送的时候，与斜管内壁的摩擦力较大，输送速度慢，且重量不同的情况下输送速度不同也容易造成堵塞的情况出现，无法对管道内的风量和堵塞情况与位置进行监测，从而不方便使用者进行维修的情况，不便于使用者使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铁球团倾斜管道风量测量系统，具有斜管便捷组装增加内部运输时的摩擦力且针对堵塞位置和测量风量进行监测的优点。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁球团倾斜管道风量测量系统，包括若干斜管主体和管内测量系统，所述斜管主体的顶部和底部均开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有活动板，所述活动板的左侧和右侧均设置有移动机构，两个活动板相对的一侧均活动连接有若干滚轴，所述滚轴的前侧和后侧均活动连接有转杆，所述转杆靠近活动板的一侧与活动板固定连接；
8.所述管内测量系统包括控制模块，所述控制模块的输入端单向电性连接有光电传感模块，所述控制模块的输入端单向电性连接有风力传感模块，所述控制模块的输出端单向电性连接有显示模块，所述控制模块的输入端单向电性连接有报警模块。
9.优选的，所述移动机构包括固定杆，所述固定杆靠近活动板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块靠近活动板的一侧与活动板固定连接。
10.优选的，所述斜管主体表面的左侧固定连接有第一安装板，所述斜管主体表面的右侧固定连接有第二安装板，所述第一安装板的左侧固定连接有组装圈，所述第二安装板的右侧开设有与组装圈配合使用的组装槽。
11.优选的，所述第二安装板的内腔活动连接有螺纹杆，所述组装圈的表面开设有与螺纹杆配合使用的螺纹槽。
12.优选的，两个活动板相反的一侧均固定连接有固定块，所述固定块的内腔活动连接有限位杆，所述滑槽内壁的顶部和底部均开设有与限位杆配合使用的限位槽。
13.优选的，所述光电传感模块为光线传感器，所述风力传感模块为风速测量传感器，所述显示模块为显示屏，所述报警模块为警示灯。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置滚轴和转杆的配合使用，起到了减少铁球团在管道内部输送时减少摩擦的效果，通过设置移动机构，起到了对滚轴和转杆上下移动便于检修的效果，通过设置管内测量系统，起到了对管内风量和堵塞情况的监测，便于对堵塞位置进行定位，从而便于使用者进行检修的效果，实现了斜管便捷组装增加内部运输时的摩擦力且针对堵塞位置和测量风量进行监测的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
17.2、本实用新型通过设置移动机构，能够使活动板带动滑块在滑槽中移动，从而达到了对活动板的定位效果，只能进行上下移动，且方便使用者进行检修的效果。
18.3、本实用新型通过设置第一安装板和第二安装板的配合使用，能够使组装圈卡入组装槽中，起到了对管道的辅助导向组装效果。
19.4、本实用新型通过设置通过设置螺纹杆和螺纹槽的配合使用，起到了对初步安装完成的第一安装板和第二安装板进行卡紧的效果。
20.5、本实用新型通过设置通过设置限位杆和限位槽的配合使用，起到了对活动板的支撑和限位，防止铁球团在经过时活动板受力出现上下移动的情况。
21.6、本实用新型通过设置光电传感模块和风力传感模块的配合使用，起到了对风量的实时监测和对管道堵塞位置的定位，方便使用者进行维修。
附图说明
22.图1为本实用新型中结构的示意图；
23.图2为本实用新型中的局部结构主视剖面图；
24.图3为本实用新型中的第一安装板和第二安装板立体示意图；
25.图4为本实用新型中的滚轴和转杆立体示意图；
26.图5为本实用新型中的管内测量系统图。
27.图中：1、斜管主体；2、管内测量系统；3、活动槽；4、活动板；5、移动机构；501、固定杆；502、滑槽；503、滑块；6、滚轴；7、转杆；8、第一安装板；9、第二安装板；10、组装圈；11、组装槽；12、螺纹杆；13、螺纹槽；14、固定块；15、限位杆；16、限位槽；17、控制模块；18、光电传感模块；19、风力传感模块；20、显示模块；21、报警模块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.请参阅图1
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5，一种用于铁球团倾斜管道风量测量系统，包括若干斜管主体1和管内测量系统2，斜管主体1的顶部和底部均开设有活动槽3，活动槽3的内腔活动连接有活动板4，活动板4的左侧和右侧均设置有移动机构5，两个活动板4相对的一侧均活动连接有若干滚轴6，滚轴6的前侧和后侧均活动连接有转杆7，转杆7靠近活动板4的一侧与活动板4固定连接；管内测量系统2包括控制模块17，控制模块17的输入端单向电性连接有光电传感模块18，控制模块17的输入端单向电性连接有风力传感模块19，控制模块17的输出端单向电性连接有显示模块20，控制模块17的输入端单向电性连接有报警模块21，通过设置滚轴6和转杆7的配合使用，起到了减少铁球团在管道内部输送时减少摩擦的效果，通过设置移动机构5，起到了对滚轴6和转杆7上下移动便于检修的效果，通过设置管内测量系统2，起到了对管内风量和堵塞情况的监测，便于对堵塞位置进行定位，从而便于使用者进行检修的效果，实现了斜管便捷组装增加内部运输时的摩擦力且针对堵塞位置和测量风量进行监测的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
31.本实施例中，具体的，移动机构5包括固定杆501，固定杆501靠近活动板4的一侧开设有滑槽502，滑槽502的内腔活动连接有滑块503，滑块503靠近活动板4的一侧与活动板4固定连接，通过设置移动机构5，能够使活动板4带动滑块503在滑槽502中移动，从而达到了对活动板4的定位效果，只能进行上下移动，且方便使用者进行检修的效果。
32.本实施例中，具体的，斜管主体1表面的左侧固定连接有第一安装板8，斜管主体1表面的右侧固定连接有第二安装板9，第一安装板8的左侧固定连接有组装圈10，第二安装板9的右侧开设有与组装圈10配合使用的组装槽11，通过设置第一安装板8和第二安装板9的配合使用，能够使组装圈10卡入组装槽11中，起到了对管道的辅助导向组装效果。
33.本实施例中，具体的，第二安装板9的内腔活动连接有螺纹杆12，组装圈10的表面开设有与螺纹杆12配合使用的螺纹槽13，通过设置通过设置螺纹杆12和螺纹槽13的配合使用，起到了对初步安装完成的第一安装板8和第二安装板9进行卡紧的效果。
34.本实施例中，具体的，两个活动板4相反的一侧均固定连接有固定块14，固定块14的内腔活动连接有限位杆15，滑槽502内壁的顶部和底部均开设有与限位杆15配合使用的限位槽16，通过设置限位杆15和限位槽16的配合使用，起到了对活动板4的支撑和限位，防止铁球团在经过时活动板4受力出现上下移动的情况。
35.本实施例中，具体的，光电传感模块18为光线传感器，风力传感模块19为风速测量传感器，显示模块20为显示屏，报警模块21为警示灯，通过设置光电传感模块18和风力传感模块19的配合使用，起到了对风量的实时监测和对管道堵塞位置的定位，方便使用者进行维修。
36.综上所述，该用于铁球团倾斜管道风量测量系统的工作原理和工作过程为，在使用时，使用者将若干斜管主体1进行组装，组装圈10进入组装槽11中，第一安装板8和第二安装板9接触，通过螺纹杆12进行固定，按动活动板4向斜管主体1的一侧移动，从而带动滑块503在滑槽502中移动，限位杆15卡入限位槽16中，铁球团在斜管主体1中运输从而带动滚轴6旋转，滚轴6带动转杆7旋转，风力传感模块19和光电传感模块18对斜管主体1内部的数据进行监测，达到了斜管便捷组装增加内部运输时的摩擦力且针对堵塞位置和测量风量进行
监测的效果。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。