一种反应杯组件的制作方法

1.本实用新型涉及医疗检测技术领域，特别是涉及一种反应杯组件。


背景技术：

2.在医疗检测领域，尤其是将检测样本添加到试剂卡进行检测时，通常是人工对反应杯进行移动、定位，待反应完毕后再将反应杯移除更换。
3.因为是人工手动操作试剂卡，工作人员在移动、定位和更换反应杯的过程中操作步骤比较繁琐枯燥，而且效率低下。当需要检测的样本比较多时，工作人员需要机械式的对反应杯进行操作，工作量也会比较大，容易操作失误，导致检测精度不高，甚至污染检测平台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种反应杯组件，可以实现反应杯的移动和定位，减少操作人员的工作量，避免操作人员频繁操作。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种反应杯组件，包括安装板、水平导轨、电机、从动轮、连接块、导向板、反应杯和拨杯片；所述水平导轨安装于所述安装板上，且所述水平导轨上可滑动的安装有滑块；所述电机安装于所述安装板上，且所述电机的转轴上设置有主动轮；所述从动轮安装于所述安装板上；所述从动轮与所述主动轮处于同一水平线上，且两者通过皮带连接；所述连接块安装于所述滑块上，且其与所述皮带连接；所述导向板安装于所述安装板的顶部；所述导向板上设置有导向滑槽，所述导向滑槽上开设有推道；所述反应杯可滑动的安装于所述导向滑槽内；所述拨杯片安装于所述滑块上；所述拨杯片穿过所述推道，且用于推动所述反应杯。
6.优选地，所述安装板上开设有方形孔。
7.优选地，所述安装板的底部设置有固定角码。
8.优选地，所述安装板上设置有电机安装板，所述电机安装于所述电机安装板上。
9.优选地，所述导向滑槽包括第一导向条和第二导向条，所述第一导向条与第二导向条间隔且平行设置于所述导向板上。
10.优选地，所述第一导向条和第二导向条的末端设置有限位块，所述限位块的顶面向所述推道的方向延伸，形成限位挡板。
11.优选地，所述拨杯片上设置有连接板，所述连接板通过螺栓安装于所述滑块上。
12.优选地，所述反应杯组件还包括滑道，所述滑道安装于所述安装板上，且其位于所述导向板的末端，所述滑道与所述推道对应设置。
13.优选地，所述导向板的首端设置有挡块。
14.优选地，所述反应杯上设置有多个容纳腔。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型的反应杯组件可以在导向滑槽内放置反应杯，通过电机带动，实现泼
杯片在推道内滑动，泼杯片推动反应杯在导向滑槽内滑动，反应杯滑动到指定的位置后，电机停止，人工或者外部设备对反应杯内加入缓冲液和样本反应，充分反应后将人工或者外部设备将反应杯内的反应液吸走，电机再次启动，泼杯片继续推进反应杯，直至将其推出组件。整个过程简单方便，大大减少了繁琐的工作流程，降低了操作人员的工作量，提高了工作效率。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的反应杯组件的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的反应杯组件的另一角度结构示意图。
19.附图标记：
20.1、安装板；2、水平导轨；201、滑块；3、电机；301、主动轮；4、从动轮；401、皮带；5、连接块；6、导向板；601、导向滑槽；602、推道；603、第一导向条；604、第二导向条；605、限位块；606、限位挡板；7、反应杯；701、容纳腔；8、拨杯片；9、滑道；10、挡块；11、固定角码。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.参见图1和图2，本实用新型优选实施例提供一种反应杯7组件，包括安装板1、水平导轨2、电机3、从动轮4、连接块5、导向板6、反应杯7和拨杯片8；所述水平导轨2安装于所述安装板1上，且所述水平导轨2上可滑动的安装有滑块201；所述电机3安装于所述安装板1上，且所述电机3的转轴上设置有主动轮301；所述从动轮4安装于所述安装板1上；所述从动轮4与所述主动轮301处于同一水平线上，且两者通过皮带401连接；所述连接块5安装于所述滑块201上，且其与所述皮带401连接；所述导向板6安装于所述安装板1的顶部；所述导向板6上设置有导向滑槽601，所述导向滑槽601上开设有推道602；所述反应杯7可滑动的安装于所述导向滑槽601内；所述拨杯片8安装于所述滑块201上；所述拨杯片8穿过所述推道602，且用于推动所述反应杯7。
25.需要说明的，本实用新型的电机3与外部供电电源电连接。
26.基于上述方案，本实用新型优选实施例的反应杯7组件的工作过程：将反应杯7放
置到导向滑槽601内，启动电机3，电机3带动主动轮301转动，主动轮301通过皮带401带动从动轮4转动，皮带401带动滑块201沿水平导轨2滑动，从而实现泼杯片在推道602内滑动，泼杯片推动反应杯7在导向滑槽601内滑行，当反应杯7到达指定位置后，电机3停止，人工或者外部设备对反应杯7内加入缓冲液和样本反应，充分反应后人工或者外部设备将反应杯7内的反应液吸走，电机3再次启动，泼杯片继续推进反应杯7，直至将其推出组件；随后电机3反转，将泼杯片复位，放入新的反应杯7，继续上述流程。
27.作为优选方案，所述安装板1上开设有方形孔。具体的，方形孔方便减轻组件的整体重量，也减少制作材料，节约成本。
28.作为优选方案，所述安装板1的底部设置有固定角码11。具体的，固定角码11可以方便组件的安装固定。
29.作为优选方案，所述安装板1上设置有电机3安装板1，所述电机3安装于所述电机3安装板1上。
30.作为优选方案，所述导向滑槽601包括第一导向条603和第二导向条604，所述第一导向条603与第二导向条604间隔且平行设置于所述导向板6上。具体的，通过第一导向条603和第二导向条604组成导向滑槽601，方便组装和更换，而不需在导向板6上开设，简化了生产流程，提高了组装效率，节约成本。
31.作为优选方案，所述第一导向条603和第二导向条604的末端设置有限位块605，所述限位块605的顶面向所述推道602的方向延伸，形成限位挡板606。具体的，限位挡板606可以避免反应杯7在被推动时脱离导向滑槽601，并且限位挡板606可以扣住反应杯7的顶面边缘，进一步防止反应杯7脱离导向滑槽601。
32.作为优选方案，所述拨杯片8上设置有连接板，所述连接板通过螺栓安装于所述滑块201上。
33.作为优选方案，所述反应杯7组件还包括滑道9，所述滑道9安装于所述安装板1上，且其位于所述导向板6的末端，所述滑道9与所述推道602对应设置。具体的，设置滑道9可以方便将反应杯7推出组件时得到缓冲，避免其掉落损坏，或者污染损坏操作台；也可以方便后续反应杯7的回收。
34.作为优选方案，所述导向板6的首端设置有挡块10。
35.作为优选方案，所述反应杯7上设置有多个容纳腔701。具体的，反应杯7设置多个容纳腔701，当反应杯7前面的容纳腔701用完后，可以利用泼杯片将反应杯7推前，使得未使用的容纳腔701到达加样位置使用，这样就可以减少反应杯7的更换次数，降低了工作量，也提高了检测的效率。
36.本实用新型的工作过程为：将反应杯7放置到导向滑槽601内，启动电机3，电机3带动主动轮301转动，主动轮301通过皮带401带动从动轮4转动，皮带401带动滑块201沿水平导轨2滑动，从而实现泼杯片在推道602内滑动，泼杯片推动反应杯7在导向滑槽601内滑行，当反应杯7到达指定位置后，电机3停止，人工或者外部设备对反应杯7内加入缓冲液和样本反应，充分反应后人工或者外部设备将反应杯7内的反应液吸走，电机3再次启动，泼杯片继续推进反应杯7，直至将其推出组件；随后电机3反转，将泼杯片复位，放入新的反应杯7，继续上述流程。
37.综上，本实用新型优选实施例提供一种反应杯组件，其与现有技术相比：
38.本实用新型的反应杯7组件可以在导向滑槽601内放置反应杯7，通过电机3带动，实现泼杯片在推道602内滑动，泼杯片推动反应杯7在导向滑槽601内滑动，反应杯7滑动到指定的位置后，电机3停止，人工或者外部设备对反应杯7内加入缓冲液和样本反应，充分反应后将人工或者外部设备将反应杯7内的反应液吸走，电机3再次启动，泼杯片继续推进反应杯7，直至将其推出组件。整个过程简单方便，大大减少了繁琐的工作流程，降低了操作人员的工作量，提高了工作效率。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。