一种混凝土拌合物容重检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土拌合物容重检测装置。


背景技术：

2.混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，容重是混凝土拌合物最基本的性能指标之一，在混凝土配合比一定的条件下，容重直接反映了混凝土材料的密实度，容重的大小对混凝土的力学性能、长期性能和耐久性能等起着决定性作用。因此，容重是混凝土在工程应用中检测较多的性能指标之一，但现有的容重检测装置在使用时不具备避免混凝土凝固的功能，往往在容重检测过程中混凝土十分容易凝固，且容量筒不可拆卸，不方便对容量筒内的混凝土进行清理，影响下次的检测结果，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土拌合物容重检测装置，具备避免混凝土凝固的优点，解决了现有的容重检测装置在使用时不具备避免混凝土凝固的功能，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土拌合物容重检测装置，包括水平底板，所述水平底板的顶部固定连接有称重台，所述称重台的顶部放置有容量筒本体，所述容量筒本体内壁左右两侧的顶部均镶嵌有导热板，所述容量筒本体内壁的左右两侧且位于导热板的外侧镶嵌有加热板，所述容量筒本体内腔的底部固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿至隔板的顶部，且转动电机的输出端固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片。
5.优选的，所述水平底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧固定连接有夹板，且夹板的内侧粘合有防滑垫，所述防滑垫的内侧与容量筒本体的外侧接触。
6.优选的，所述容量筒本体的正表面镶嵌有透明玻璃观察窗，且透明玻璃观察窗正表面的左右两侧均设置有刻度线，所述容量筒本体左右两侧的顶部均固定连接有提环。
7.优选的，所述水平底板底部的四周均活动连接有万向轮，所述水平底板的正表面镶嵌有显示屏，所述水平底板内表面顶部的中端镶嵌有重力感应器，且重力感应器的顶部与称重台的底部接触。
8.优选的，所述水平底板底部的中端固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔放置有蓄电池，所述电池盒的右侧开设有充电孔。
9.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土拌合物容重检测装置，具备以下有益效果：
10.1、本实用新型通过电动伸缩杆的输出端向内侧延伸，带动夹板向内侧移动，直至防滑垫的内侧与容量筒本体的外侧接触，对容量筒本体进行固定，通过加热板和导热板的配合使用，对容量筒本体的内腔进行加热，同时，转动电机的输出端带动隔板进行转动，对混凝土进行搅拌，避免混凝土在容重检测过程中发生凝固，解决了现有的容重检测装置在使用时不具备避免混凝土凝固的功能，从而不便于人们使用的问题。
11.2、本实用新型通过设置万向轮，方便整体进行移动。
12.3、本实用新型通过设置透明玻璃观察窗和刻度线，方便对容量筒本体内腔中的混凝土进行观测。
13.4、本实用新型通过设置防滑垫，进一步提高夹板在对容量筒本体进行夹持过程中的稳定性。
14.5、本实用新型通过设置蓄电池，可以对整体进行供电。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型电池盒剖视结构示意图。
18.图中：1、水平底板；2、万向轮；3、支撑板；4、电动伸缩杆；5、提环；6、容量筒本体；7、透明玻璃观察窗；8、刻度线；9、夹板；10、称重台；11、显示屏；12、电池盒；13、隔板；14、转动电机；15、加热板；16、搅拌叶片；17、导热板；18、防滑垫；19、重力感应器；20、蓄电池；21、充电孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的水平底板1、万向轮2、支撑板3、电动伸缩杆4、提环5、容量筒本体6、透明玻璃观察窗7、刻度线8、夹板9、称重台10、显示屏11、电池盒12、隔板13、转动电机14、加热板15、搅拌叶片16、导热板17、防滑垫18、重力感应器19、蓄电池20和充电孔21部件均为通
用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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3，一种混凝土拌合物容重检测装置，包括水平底板1，水平底板1底部的中端固定连接有电池盒12，电池盒12的内腔放置有蓄电池20，通过设置蓄电池20，可以对整体进行供电，电池盒12的右侧开设有充电孔21，水平底板1的顶部固定连接有称重台10，水平底板1底部的四周均活动连接有万向轮2，通过设置万向轮2，方便整体进行移动，水平底板1的正表面镶嵌有显示屏11，水平底板1内表面顶部的中端镶嵌有重力感应器19，且重力感应器19的顶部与称重台10的底部接触，称重台10的顶部放置有容量筒本体6，水平底板1顶部的左右两侧均固定连接有支撑板3，支撑板3的内侧固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的内侧固定连接有夹板9，且夹板9的内侧粘合有防滑垫18，防滑垫18的内侧与容量筒本体6的外侧接触，通过设置防滑垫18，进一步提高夹板9在对容量筒本体6进行夹持过程中的稳定性，容量筒本体6的正表面镶嵌有透明玻璃观察窗7，且透明玻璃观察窗7正表面的左右两侧均设置有刻度线8，通过设置透明玻璃观察窗7和刻度线8，方便对容量筒本体6内腔中的混凝土进行观测，容量筒本体6左右两侧的顶部均固定连接有提环5，容量筒本体6内壁左右两侧的顶部均镶嵌有导热板17，容量筒本体6内壁的左右两侧且位于导热板17的外侧镶嵌有加热板15，容量筒本体6内腔的底部固定连接有隔板13，隔板13的底部固定连接有转动电机14，转动电机14的输出端贯穿至隔板13的顶部，且转动电机14的输出端固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片16。
24.在使用时，首先将容量筒本体6放置于称重台10的顶部，然后将重力感应器19的数值归零，将混凝土倒入容量筒本体6的内腔中，通过外置控制器控制电动伸缩杆4、加热板15和转动电机14，电动伸缩杆4的输出端向内侧延伸，带动夹板9向内侧移动，直至防滑垫18的内侧与容量筒本体6的外侧接触，对容量筒本体6进行固定，通过加热板15和导热板17的配合使用，对容量筒本体6的内腔进行加热，同时，转动电机14的输出端带动隔板13进行转动，对混凝土进行搅拌，避免混凝土在容重检测过程中发生凝固，重力感应器19对容量筒本体6内腔中的混凝土进行检测后，将数据传输至显示屏11，方便对检测数据进行记录。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。