一种EVA复合材料封装机的制作方法

一种eva复合材料封装机
技术领域
1.本实用新型涉及eva材料生产技术领域，具体为一种eva复合材料封装机。


背景技术：

2.eva复合材料由乙烯(ethylene)和醋酸乙烯(vinyl acetate)共聚而制得，中文名称为：乙烯
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醋酸乙烯共聚物(也称为乙烯
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乙酸乙烯共聚物)，英文名称为：ethylenevinyl acetate，简称为eva。eva材料的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。而eva材料生产过程中需要对其进行封装。
3.但是，现有的eva材料封装机存在如下缺陷：
4.(1)现有的eva材料封装机内的过滤机构固定，使过滤的速率降低，从而使封装的速度降低。
5.(2)现有的eva材料封装机不能自动控制封装的速度和量的多少，需要人为进行控制，使封装的质量不一致。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种eva复合材料封装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种eva复合材料封装机，包括支撑机构、安装架、传送台、进料口、出料口、过滤网、驱动机构和固定机构，所述支撑机构包括支撑底板、支撑腿和滚轮，所述支撑底板设置在支撑腿的上方，所述滚轮设置在支撑腿的下方，所述安装架设置在支撑底板的上表面，所述安装架设置有输料箱，所述输料箱设置在安装架的上端，所述传送台设置在支撑底板的上表面，所述进料口设置在输料箱的上方，所述出料口设置在输料箱的下方，所述过滤网设置在输料箱的内部，所述驱动机构包括电机、齿轮、转动轴、移动箱、驱动板，所述固定机构包括支撑板、固定板和螺纹栓。
8.进一步的，所述输料箱的上方设置有箱盖，所述箱盖的上方设置有螺纹栓，所述输料箱的左右两壁设置有螺纹槽，所述螺纹栓设置在螺纹槽内，所述进料口设置在箱盖的上表面，通过螺纹栓将箱盖固定在输料箱的上端。
9.进一步的，所述输料箱的上端前后两侧设置有挡板，所述挡板固定安装在输料箱的前后两壁，所述挡板位于过滤网的上端，通过挡板使材料能够全部落入到过滤网上。
10.进一步的，所述过滤网的左右两侧设置有固定杆，所述输料箱的左右两侧设置有固定板，所述固定板的中间设置有卡槽，所述固定杆设置在固定板的卡槽内，所述固定板的上表面设置有安装口，所述安装口的横截面大小与固定杆的横截面大小相等，通过固定板将过滤网固定在输料箱的空腔内，并且通过安装口可以将过滤网进行拆卸。
11.进一步的，所述输料箱的右壁设置有滑动槽，所述右侧固定板的内部设置有驱动板，所述驱动板设置有凹槽，所述固定杆设置在凹槽内，所述驱动板设置在固定板的卡槽
内，所述驱动板的右侧通过滑动槽固定连接移动箱。
12.进一步的，所述安装架的外侧右壁设置有三角支撑架，所述电机设置有电机一和电机二，所述齿轮设置有齿轮一和齿轮二，所述电机一通过转动轴连接齿轮一，所述齿轮一设置在移动箱的内部，所述移动箱的上下两壁设置有齿条，所述齿轮一设置为半面齿轮，通过电机一带动齿轮一转动，齿轮一带动移动箱左右移动，从而使移动箱带动驱动板移动，驱动板通过固定杆带动过滤网左右进行筛动。
13.进一步的，所述支撑板设置在安装架的右侧下端，所述电机二设置在支撑板的上方，所述电机二通过转动轴连接齿轮二，所述出料口下方设置有转动板，所述转动板通过转动轴与输料箱下方连接，所述转动板内部设置有连接口，所述连接口与出料口的横截面大小相等，转动板的外侧设置有齿面，所述齿面与齿轮二相贴合，所述转动板下方设置有传动带，所述传动带上设置有放置槽，所述放置槽之间距离相等，并且所述放置槽内有封装袋，通过电机二转动带动齿轮二转动，齿轮二带动转动板转动，从而使连接口进行转动，使连接口与出料口能够实现重叠与错开。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
15.(1)本实用新型通过在过滤网的两侧设置有固定杆，输料箱的两侧设置固定板，固定板设置有卡槽，将固定杆设置有固定板的卡槽内，并且右侧固定杆的外侧设置有驱动板，并且驱动板的右侧固定连接移动箱，通过电机一转动带动齿轮一转动，齿轮一带动移动箱左右移动，从而使过滤网左右进行晃动对材料进行筛选，使材料的过滤效率更快。
16.(2)本实用新型通过在出料口的下方设置有转动板，并且转动板的一侧设置有连接口，转动板通过转动轴与输料箱的下端连接，转动板的外壁设置有齿面，安装架的右侧设置有支撑板，支撑板的上方设置有电机二，电机二通过转动轴连接齿轮二，由于齿面与齿轮相贴合，通过电机转动带动齿轮二转动，从而带动转动板转动使连接口与出料口能够重叠放料和错开停止放料，能够自动控制封装的速度和量，更加方便。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的左侧剖视图；
20.图3是本实用新型的后侧剖视图；
21.图4是本实用新型的横截面示意图；
22.图中：1、安装架；2、传送台；3、进料口；4、出料口；5、过滤网；6、支撑底板； 7、滚轮；8、输料箱；9、移动箱；10、驱动板；11、支撑板；12、固定板；13、螺纹栓； 14、箱盖；15、挡板；16、固定杆；17、卡槽；18、安装口；19、电机一；20、电机二； 21、齿轮一；22、齿轮二；23、转动板；24、连接口；25、传动带；26、放置槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种eva复合材料封装机，包括支撑机构、安装架1、传送台2、进料口3、出料口4、过滤网5、驱动机构和固定机构，所述支撑机构包括支撑底板6、支撑腿和滚轮7，所述支撑底板6设置在支撑腿的上方，所述滚轮7 设置在支撑腿的下方，所述安装架1设置在支撑底板6的上表面，所述安装架1设置有输料箱8，所述输料箱8设置在安装架1的上端，所述传送台2设置在支撑底板6的上表面，所述进料口3设置在输料箱8的上方，所述出料口4设置在输料箱8的下方，所述过滤网5设置在输料箱8的内部，所述驱动机构包括电机、齿轮、转动轴、移动箱9、驱动板10，所述固定机构包括支撑板11、固定板12和螺纹栓13。
25.所述输料箱8的上方设置有箱盖14，所述箱盖14的上方设置有螺纹栓13，所述输料箱8的左右两壁设置有螺纹槽，所述螺纹栓13设置在螺纹槽内，所述进料口3设置在箱盖14的上表面，通过螺纹栓13将箱盖14固定在输料箱8的上端。
26.所述输料箱8的上端前后两侧设置有挡板15，所述挡板15固定安装在输料箱8的前后两壁，所述挡板15位于过滤网5的上端，通过挡板15使材料能够全部落入到过滤网5 上。
27.所述过滤网5的左右两侧设置有固定杆16，所述输料箱8的左右两侧设置有固定板 12，所述固定板12的中间设置有卡槽17，所述固定杆16设置在固定板12的卡槽17内，所述固定板12的上表面设置有安装口18，所述安装口18的横截面大小与固定杆16的横截面大小相等，通过固定板12将过滤网5固定在输料箱8的空腔内，并且通过安装口18 可以将过滤网5进行拆卸。
28.所述输料箱8的右壁设置有滑动槽，所述右侧固定板12的内部设置有驱动板10，所述驱动板10设置有凹槽，所述固定杆16设置在凹槽内，所述驱动板10设置在固定板12 的卡槽17内，所述驱动板10的右侧通过滑动槽固定连接移动箱9。
29.所述安装架1的外侧右壁设置有三角支撑架，所述电机设置有电机一19和电机二20，所述齿轮设置有齿轮一21和齿轮二22，所述电机一19通过转动轴连接齿轮一21，所述齿轮一21设置在移动箱9的内部，所述移动箱9的上下两壁设置有齿条，所述齿轮一21 设置为半面齿轮，通过电机一19带动齿轮一21转动，齿轮一21带动移动箱9左右移动，从而使移动箱9带动驱动板10移动，驱动板10通过固定杆16带动过滤网5左右进行筛动。
30.所述支撑板11设置在安装架1的右侧下端，所述电机二20设置在支撑板11的上方，所述电机二20通过转动轴连接齿轮二22，所述出料口4下方设置有转动板23，所述转动板23通过转动轴与输料箱8下方连接，所述转动板23内部设置有连接口24，所述连接口24与出料口4的横截面大小相等，转动板23的外侧设置有齿面，所述齿面与齿轮二 22相贴合，所述转动板23下方设置有传动带25，所述传动带上设置有放置槽26，所述放置槽26之间距离相等，并且所述放置槽26内有封装袋，通过电机二20转动带动齿轮二22转动，齿轮二22带动转动板23转动，从而使连接口24进行转动，使连接口24与出料口4能够实现重叠与错开。
31.本实用新型的工作原理：打开电源开关，通过将eva复合材料从进料口3倒入，由于输料箱8的前后两侧设置有挡板15，使材料全部落入过滤网5的上方，由于过滤网5的两侧设置有固定杆16，固定杆16设置有固定板12内，并且右侧固定杆16的外侧设置有驱动板10，并且驱动板10的右侧固定连接移动箱9，通过电机一19转动带动齿轮一21 转动，齿轮一21带
动移动箱9左右移动，从而使过滤网5左右进行晃动对材料进行筛选，由于固定板12的上方设置有安装口18，输料箱8的上方设置有箱盖14，通过螺纹栓13 将箱盖14打开，并通过安装口18可以将过滤网5拆卸，材料通过过滤网5落入输料箱8 的下方，从出料口4输出，由于出料口4的下方设置有转动板23，并且转动板23的一侧设置有连接口24，连接口24的横截面大小与出料口4的横截面大小相等，转动板23通过转动轴与输料箱8的下端连接，转动板23的外壁设置有齿面，由于安装架1的右侧设置有支撑板11，支撑板11的上方设置有电机二20，电机二20通过转动轴连接齿轮二22，由于齿面与齿轮相贴合，通过电机转动带动齿轮二22转动，从而带动转动板23转动使连接口24与出料口4能够重叠放料和错开停止放料，由于出料口4的下方设置有传送台2，传送台2的上表面设置有放置槽26，放置槽26内设置有封装袋，并且放置槽26的距离大小相等，通过控制电机二20的转速来控制放料的快慢和量，使每个放置槽26位于出料口4下方时，连接口24和出料口4刚好重叠放料进行封装。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。