一种用于装配式混泥土强度检测压力加载装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力加载装置技术领域，尤其涉及一种用于装配式混泥土强度检测压力加载装置。


背景技术：

2.装配式混凝土结构简称装配式结构，是以预制构件为主要受力构件经装配而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率且有利于提高节约能源，发展绿色环保建筑，保证建筑工程质量。
3.装配式混泥土的运用广泛，对其质量有着严格的要求，其中压力强调检测是对装配式混泥土比较常见的一种检测方式，而现有的压力加载装置在检测时，检测件完全裸露在外，在加压的过程中，如果被检测样本没有达标，容易造成样本碎片的飞溅，从而对检测人员的安全构成威胁，且现有的加压装置中大都使用液压加压，常常会出现液压油泄露的情况导致装置无法正常工作，所以我们提出一种用于装配式混泥土强度检测压力加载装置，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于装配式混泥土强度检测压力加载装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于装配式混泥土强度检测压力加载装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部内壁和底部内壁对称固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的外壁上套设有同一个驱动块，所述驱动块的底部设有驱动驱动块的第一驱动组件，所述驱动块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱贯穿安装箱并延伸至安装箱的上方，所述驱动块的顶部固定连接有底座，所述安装箱的顶部对称固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定连接有压力传感器，所述顶板相互远离的一侧滑动连接有同一个保护罩，所述保护罩的一侧设有驱动保护罩的第二驱动组件。
7.优选的，所述第一驱动组件包括与安装箱的一侧固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆贯穿安装箱并延伸至安装箱内，所述第二圆杆的另一端固定连接有第一伞齿轮，所述驱动块的一侧转动连接有第三传动杆，所述第三传动杆的另一端转动连接有l型杆，所述l型杆的另一端固定连接有第三圆杆，所述第三圆杆的另一端固定连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合。
8.优选的，所述保护罩的两侧内壁均固定连接有滑轨，两个所述滑轨相互靠近的一侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧分别与顶板的两侧固定连接。
9.优选的，所述第二驱动组件包括与底座的两侧对称转动连接的多个第四传动杆，四个所述第四传动杆的另一端均转动连接有第二传动杆，四个所述第二传动杆内均设有矩
形槽，所述矩形槽的顶部内壁和底部内壁均滑动连接有同一个第一圆杆，所述第一圆杆的一侧和相对应的支撑杆的一侧固定连接，四个所述第二传动杆的另一端均转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一侧与相对应的保护罩的一侧转动连接。
10.优选的，所述底座的顶部放置有装配混泥土检测块。
11.优选的，所述第二圆杆的外壁转动套设有第一支撑板，所述第一支撑板的底部与安装箱的底部内壁固定连接，所述第三圆杆的外壁转动套设有第二支撑板，所述第二支撑板的底部与安装箱的底部内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，打开电机，电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动l型杆转动，l型杆带动驱动块在滑动杆的外壁上纵向滑动，驱动块带动底座纵向移动，使用电机对装配混泥土检测块加压，避免了液压油的泄露，提高了工作效率。
14.2、本实用新型中，底座带动装配混泥土检测块纵向移动的同时带动第四传动杆转动，第四传动杆带动第二传动杆横向滑动，第二传动杆在横向滑动的同时带动第一传动杆转动，第一传动杆带动保护罩纵向滑动，当装配混泥土检测块与压力传感器相接触时，保护罩将底座、装配混泥土检测块和压力传感器全部包裹在内，防止了装配混泥土检测块在检测过程中被压碎后碎片飞溅。
15.本实用新型结构简单，打开电机，电机带动底座纵向移动，使用电机对装配混泥土检测块加压，避免了液压油的泄露，提高了工作效率，底座带动保护罩纵向滑动，当装配混泥土检测块与压力传感器相接触时，保护罩将底座、装配混泥土检测块和压力传感器全部包裹在内，防止了装配混泥土检测块在检测过程中被压碎后碎片飞溅，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于装配式混泥土强度检测压力加载装置的主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于装配式混泥土强度检测压力加载装置的主视剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于装配式混泥土强度检测压力加载装置的第一驱动组件俯视结构示意图。
19.图中：1、保护罩；2、滑轨；3、滑块；4、第一传动杆；5、第二传动杆；6、顶板；7、矩形槽；8、第一圆杆；9、支撑杆；10、滑动杆；11、安装箱；12、电机；13、第二圆杆；14、第一支撑板；15、第一伞齿轮；16、第二支撑板；17、第二伞齿轮；18、l型杆；19、第三传动杆；20、驱动块；21、支撑柱；22、底座；23、第四传动杆；24、混泥土检测块；25、压力传感器；26、第三圆杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种用于装配式混泥土强度检测压力加载装置，包括安装箱11，安装
箱11的顶部内壁和底部内壁对称固定连接有两个滑动杆10，两个滑动杆10的外壁上套设有同一个驱动块20，驱动块20的底部设有驱动驱动块20的第一驱动组件，驱动块20的顶部固定连接有支撑柱21，支撑柱21贯穿安装箱11并延伸至安装箱11的上方，驱动块20的顶部固定连接有底座22，安装箱11的顶部对称固定连接有多个支撑杆9，多个支撑杆9的顶部固定连接有同一个顶板6，顶板6的底部固定连接有压力传感器25，顶板6相互远离的一侧滑动连接有同一个保护罩1，保护罩1的一侧设有驱动保护罩1的第二驱动组件，本实用新型中，打开电机12，电机12带动第一伞齿轮15转动，第一伞齿轮15带动第二伞齿轮17转动，第二伞齿轮17带动l型杆18转动，l型杆18带动驱动块20在滑动杆10的外壁上纵向滑动，驱动块20带动底座22纵向移动，使用电机12对装配混泥土检测块24加压，避免了液压油的泄露，提高了工作效率，本实用新型中，底座22带动装配混泥土检测块24纵向移动的同时带动第四传动杆23转动，第四传动杆23带动第二传动杆5横向滑动，第二传动杆5在横向滑动的同时带动第一传动杆4转动，第一传动杆4带动保护罩1纵向滑动，当装配混泥土检测块24与压力传感器25相接触时，保护罩1将底座22、装配混泥土检测块24和压力传感器25全部包裹在内，防止了装配混泥土检测块24在检测过程中被压碎后碎片飞溅。
22.本实用新型中，第一驱动组件包括与安装箱11的一侧固定连接的电机12，电机12的输出轴固定连接有第二圆杆13，第二圆杆13贯穿安装箱11并延伸至安装箱11内，第二圆杆13的另一端固定连接有第一伞齿轮15，驱动块20的一侧转动连接有第三传动杆19，第三传动杆19的另一端转动连接有l型杆18，l型杆18的另一端固定连接有第三圆杆26，第三圆杆26的另一端固定连接有第二伞齿轮17，第二伞齿轮17与第一伞齿轮15啮合，保护罩1的两侧内壁均固定连接有滑轨2，两个滑轨2相互靠近的一侧均滑动连接有滑块3，两个滑块3相互靠近的一侧分别与顶板6的两侧固定连接，第二驱动组件包括与底座22的两侧对称转动连接的多个第四传动杆23，四个第四传动杆23的另一端均转动连接有第二传动杆5，四个第二传动杆5内均设有矩形槽7，矩形槽7的顶部内壁和底部内壁均滑动连接有同一个第一圆杆8，第一圆杆8的一侧和相对应的支撑杆9的一侧固定连接，四个第二传动杆5的另一端均转动连接有第一传动杆4，第一传动杆4的一侧与相对应的保护罩1的一侧转动连接，底座22的顶部放置有装配混泥土检测块24，第二圆杆13的外壁转动套设有第一支撑板14，第一支撑板14的底部与安装箱11的底部内壁固定连接，第三圆杆26的外壁转动套设有第二支撑板16，第二支撑板16的底部与安装箱11的底部内壁固定连接，本实用新型结构简单，打开电机12，电机12带动底座22纵向移动，使用电机12对装配混泥土检测块24加压，避免了液压油的泄露，提高了工作效率，底座22带动保护罩1纵向滑动，当装配混泥土检测块24与压力传感器25相接触时，保护罩1将底座22、装配混泥土检测块24和压力传感器25全部包裹在内，防止了装配混泥土检测块24在检测过程中被压碎后碎片飞溅，使用方便。
23.工作原理：将装配混泥土检测块24放置在底座22的顶部后，打开电机12，电机12带动第二圆杆13转动，第二圆杆13带动第一伞齿轮15转动，由于第一伞齿轮15与第二伞齿轮17啮合，因此第一伞齿轮15在转动的同时带动第二伞齿轮17转动，第二伞齿轮17带动第三圆杆26转动，第三圆杆26带动l型杆18转动，l型杆18带动第三传动杆19转动，第三传动杆19在转动的同时带动驱动块20在滑动杆10的外壁上纵向滑动，驱动块20带动支撑柱21纵向滑动，支撑柱21带动底座22纵向滑动，底座22带动装配混泥土检测块24纵向移动，底座22带动装配混泥土检测块24纵向移动的同时，带动第四传动杆23转动，第四传动杆23带动第二传
动杆5通过矩形槽7在第一圆杆8上横向滑动，第二传动杆5在横向滑动的同时带动第一传动杆4转动，第一传动杆4带动保护罩1纵向滑动，保护罩1带动滑轨2在滑块3的一侧纵向滑动，当装配混泥土检测块24与压力传感器25相接触时，保护罩1将底座22、装配混泥土检测块24和压力传感器25全部包裹在内，防止了装配混泥土检测块24在检测过程中被压碎后碎片飞溅。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。