一种死点机构及高压检测装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种死点机构及高压气密检测装置。


背景技术：

2.对压缩机的法兰钢盖进行铆接后，需要对其进行高压气密检测，而现有的进行铆接法兰钢盖中的高压气密检测设备的最高限达不到压缩机的法兰钢盖的高压气密检测的压力值，因此难以实现对法兰钢盖的高压气密检测。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种死点机构及高压检测装置，其采用下述技术方案。
4.一种死点机构，包括：死点支架；死点机构本体，其包括第一连杆组件、第二连杆组件、连接转轴及推动装置组件；其中，所述第一连杆组件的一端转动设置在所述死点支架上，所述第一连杆组件的另一端与所述连接转轴连接；所述第二连杆组件的一端与所述连接转轴连接，所述第二连杆组件的另一端与高压检测装置的加压装置转动连接，所述推动装置组件与所述连接转轴连接，且驱动所述第一连杆组件及第二连杆组件转动，并使其两者在一条直线上。
5.与现有技术相比，本实用新型中所述死点机构具有的有益效果为：所述死点机构包括死点支架；死点机构本体，其包括第一连杆组件、第二连杆组件、连接转轴及推动装置组件；其中，所述第一连杆组件的一端转动设置在所述死点支架上，所述第一连杆组件的另一端与所述连接转轴连接；所述第二连杆组件的一端与所述连接转轴连接，所述第二连杆组件的另一端与高压检测装置的加压装置转动连接，所述推动装置组件与所述连接转轴连接，且驱动所述第一连杆组件及第二连杆组件转动，并使其两者在一条直线上，当所述第一连杆组件与所述第二连杆组件为一条直线时，所述第一连杆组件与所述第二连杆组件的连接处，及所述连接转轴的位置既为死点，由于所述第二连杆组件与高压检测装置的加压装置连接，加压装置就受到所述第二连杆组件的压力，从而增大加压装置的所述施压的压力。
6.进一步地，所述第一连杆组件包括：第一支点块，其固定在所述死点支架上；第一转轴，其设置在所述第一支点块上；第一连杆本体，其一端与所述第一转轴转动连接，其另一端与所述连接转轴转动连接。
7.进一步地，所述第二连杆组件包括：第二支点块，其固定在高压检测装置的加压装置上；第二转轴，其设置在所述第二支点块上；第二连杆本体，其一端与所述第二转轴连接，其另一端与所述连接转轴转动连接。
8.进一步地，所述推动装置组件包括：推动连接件，其与所述连接转轴连接；推动装置本体，其与所述推动连接件连接，所述推动装置本体为气缸驱动装置。
9.进一步地，所述死点支架上设有调节组件，其包括高度调节杆及调节板；在所述死点支架的顶端设有高度调节通孔，所述高度调节杆的一端贯穿所述高度调节通孔，并通过
螺母固定在所述死点支架上；所述高度调节杆的另一端固定在所述调节板上；所述第一连杆组件转动设置在所述调节板上；此结构设计可以实现所述死点机构本体的高度调节，需要进行调节时候，只需将固定所述高度调节杆的螺母拧松，然后使所述高度调节杆向上运动或向下运动，当所述死点机构本体到达合适高度时，在拧紧螺母；在对所述死点机构本体的高度进行调节时，同时也是对所述第一连杆组件与所述第二连杆组件的连接点，即所述连接转轴的行程进行调节；当所述高度调节杆向上运动时候，所述第一连杆组件与所述第二连杆组件的连接点到达使得所述第一连杆组件与所述第二连杆组件处于同一条直线的位置的距离减小，进而使得对加压装置的压力减小；反之，则使得对加压装置的压力增大。
10.进一步地，所述调节组件还设有两个调节导向轴；其中，所述两个调节导向轴关于所述高度调节杆对称设置在所述调节板上；所述调节导向轴贯穿所述死点支架的顶端，且通过螺母固定在所述死点支架上，所述调节导向轴的另一端固定在所述调节板上；此结构可以实现对所述死点机构本体的转向角度的调节，使得所述死点机构本体处于最佳加压转向角度。
11.进一步地，所述死点机构还包括死点限位组件，其包括限位连接板，及限位柱；其中，所述限位连接板固定在所述死点支架上，所述限位连接板上设有限位通孔，所述限位柱贯穿所述限位通孔；所述限位柱的一端通过螺母固定在所述限位连接板上，所述限位柱的另一端相对于所述连接转轴，且所述限位柱与所述连接转轴位于同一水平面；此结构设计能实现对所述第一连杆组件与所述第二连杆组件的连接处，即所述连接转轴处于死点位时，能对其进行限位，进而能更好地实现对加压装置的增压。
12.一种高压检测装置，采用上述所述死点机构。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为实施例中所述死点机构的侧视图；
15.图2为实施例中所述死点机构的结构示意图；
16.图3为实施例中所述死点机构设置在高压检测装置上的机构示意图。
具体实施方式
17.下面结合图1
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3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
18.一种死点机构，包括：死点支架1000；死点机构本体，其包括第一连杆组件2100、第二连杆组件2200、连接转轴2300及推动装置组件；其中，所述第一连杆组件2100的一端转动设置在所述死点支架1000上，所述第一连杆组件 2100的另一端与所述连接转轴2300连接；所述第二连杆组件2200的一端与所述连接转轴2300连接，所述第二连杆组件2200的另一端与高压检测装置2000 的加压装置转动连接，所述推动装置组件与所述连接转轴2300连接，且驱动所述第一连杆组件2100及第二连杆组件2200转动，并使其两者在一条直线上。
19.进一步地，所述第一连杆组件2100包括：第一支点块2110，其固定在所述死点支架1000上；第一转轴2120，其设置在所述第一支点块2110上；第一连杆本体2130，其一端与所
述第一转轴2120转动连接，其另一端与所述连接转轴 2300转动连接。
20.进一步地，所述第二连杆组件2200包括：第二支点块2210，其固定在高压检测装置2000的加压装置上；第二转轴2220，其设置在所述第二支点块2210 上；第二连杆本体2230，其一端与所述第二转轴2220连接，其另一端与所述连接转轴2300转动连接。
21.进一步地，所述推动装置组件包括：推动连接件2410，其与所述连接转轴2300连接；推动装置本体2420，其与所述推动连接件2410连接，所述推动装置本体2420为气缸驱动装置。
22.进一步地，所述死点支架1000上设有调节组件，其包括高度调节杆2510 及调节板2520；在所述死点支架1000的顶端设有高度调节通孔，所述高度调节杆2510的一端贯穿所述高度调节通孔，并通过螺母固定在所述死点支架1000 上；所述高度调节杆2510的另一端固定在所述调节板2520上；所述第一连杆组件2100转动设置在所述调节板2520上；此结构设计可以实现所述死点机构本体的高度调节，需要进行调节时候，只需将固定所述高度调节杆2510的螺母拧松，然后使所述高度调节杆2510向上运动或向下运动，当所述死点机构本体到达合适高度时，在拧紧螺母；在对所述死点机构本体的高度进行调节时，同时也是对所述第一连杆组件2100与所述第二连杆组件2200的连接点，即所述连接转轴2300的行程进行调节；当所述高度调节杆2510向上运动时候，所述第一连杆组件2100与所述第二连杆组件2200的连接点到达使得所述第一连杆组件2100与所述第二连杆组件2200处于同一条直线的位置的距离减小，进而使得对加压装置的压力减小；反之，则使得对加压装置的压力增大。
23.进一步地，所述调节组件还设有两个调节导向轴2530；其中，所述两个调节导向轴2530关于所述高度调节杆2510对称设置在所述调节板2520上；所述调节导向轴2530贯穿所述死点支架1000的顶端，且通过螺母固定在所述死点支架1000上，所述调节导向轴2530的另一端固定在所述调节板2520上；此结构可以实现对所述死点机构本体的转向角度的调节，使得所述死点机构本体处于最佳加压转向角度。
24.进一步地，所述死点机构还包括死点限位组件，其包括限位连接板2610，及限位柱2620；其中，所述限位连接板2610固定在所述死点支架1000上，所述限位连接板2610上设有限位通孔，所述限位柱2620贯穿所述限位通孔；所述限位柱2620的一端通过螺母固定在所述限位连接板2610上，所述限位柱2620 的另一端相对于所述连接转轴2300，且所述限位柱2620与所述连接转轴2300 位于同一水平面；此结构设计能实现对所述第一连杆组件2100与所述第二连杆组件2200的连接处，即所述连接转轴2300处于死点位时，能对其进行限位，进而能更好地实现对加压装置的增压。
25.本实施例中所述死点机构包括死点支架1000；死点机构本体，其包括第一连杆组件2100、第二连杆组件2200、连接转轴2300及推动装置组件；其中，所述第一连杆组件2100的一端转动设置在所述死点支架1000上，所述第一连杆组件2100的另一端与所述连接转轴2300连接；所述第二连杆组件2200的一端与所述连接转轴2300连接，所述第二连杆组件2200的另一端与高压检测装置2000的加压装置转动连接，所述推动装置组件与所述连接转轴2300连接，且驱动所述第一连杆组件2100及第二连杆组件2200转动，并使其两者在一条直线上，当所述第一连杆组件2100与所述第二连杆组件2200为一条直线时，所述第一连杆组件2100与所述第二连杆组件2200的连接处，及所述连接转轴 2300的位置既为死点，由于
所述第二连杆组件2200与高压检测装置2000的加压装置连接，加压装置就受到所述第二连杆组件2200的压力，从而增大加压装置的所述施压的压力。
26.本实施例还提供一种高压检测装置2000，采用上述所述死点机构。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
29.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。