一种用于避免玻片表面污染的封片机的制作方法

文档序号:26878553发布日期:2021-10-09 11:04阅读:106来源:国知局
一种用于避免玻片表面污染的封片机的制作方法

1.本实用新型涉及封片机技术领域,具体涉及了一种用于避免玻片表面污染的封片机。


背景技术:

2.封片机是一种用于生物学领域的医学科研仪器,在病理诊断过程中,常需要切割病体组织,并将组织切片保存在载玻片与盖玻片之间,再经过封片机后得到标本进行检测,进而辅助诊断疾病机理,由于空气中含有细菌,导致载玻片的表面容易被细菌污染,因此需要在组织切片封片之前将玻片表面除菌,现有的用于避免玻片表面污染的封片机在除菌时,需要将消毒酒精滴在玻片表面,并使用去污棉擦拭玻片的表面,但该操作为人工手动进行,这样会影响对玻片的除菌效率,同时还不容易控制消毒酒精的滴入量,容易造成消毒酒精的浪费,因此需要设计一种用于避免玻片表面污染的封片机,以解决上述问题。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种用于避免玻片表面污染的封片机,具备方便工作人员清理玻片表面、能避免消毒酒精浪费等优点,解决了工作人员不方便清理玻片表面、消毒酒精会浪费的问题。
4.本实用新型的用于避免玻片表面污染的封片机,包括底座,所述底座顶部右侧的中央安装有封片机本体,所述底座顶部靠近左侧的背面固定连接有支板,所述支板顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部靠近背面的中央安装有电机,所述电机输出轴底部穿过顶板顶部且固定连接有丝杆,所述丝杆表面螺纹连接有连接板,所述连接板顶部靠近正面的中央固定连接有酒精箱,所述酒精箱底部的中央固定连通有连接管,所述连接管底部穿过连接板底部且固定连接有喷头,所述连接板底部靠近正面的中央固定连接有连接槽,所述连接槽底部的中央安装有电动转轴,所述电动转轴底部固定连接有限位槽,所述限位槽内壁之间活动插接有去污棉,所述底座顶部左侧的中央安装有电动推杆,所述电动推杆输出轴顶部固定连接有支撑板,所述底座正面靠近左侧的中央滑动连接有废料槽,所述支板正面靠近右侧的顶部固定连接有放置盒。
5.本实用新型的用于避免玻片表面污染的封片机,其中支板正面靠近顶部的中央开设有滑槽,所述丝杆底部穿过滑槽内壁底部的中央且与滑槽转动连接,所述连接板与滑槽滑动连接,该结构设置,使去污棉能自动清理玻片表面,代替了工作人员手动清理,能避免细菌污染玻片。
6.本实用新型的用于避免玻片表面污染的封片机,其中连接管内壁之间安装有电动阀,所述喷头位于连接槽内部,该结构设置,酒精箱中的消毒酒精能从喷头中均匀的喷洒出,避免消毒酒精浪费。
7.本实用新型的用于避免玻片表面污染的封片机,其中限位槽顶部左右两侧的中央均开设有空槽,所述连接槽底部左右两侧均均匀开设有通孔,该结构设置,使酒精箱中的消
毒酒精从喷头中喷出,使去污棉能吸入消毒酒精。
8.本实用新型的用于避免玻片表面污染的封片机,其中底座顶部左侧的中央开设有固定槽,所述限位槽的长度和宽度分别小于固定槽的长度和宽度,固定槽的中央与限位槽的中央在同一垂直线上,所述支撑板与固定槽滑动连接,所述支撑板的直径与去污棉底部的直径相同,该结构设置,使去污棉能自动清理玻片表面,代替了工作人员手动清理,能提高对玻片的除菌效率。
9.本实用新型的用于避免玻片表面污染的封片机,其中底座顶部靠近左侧的中央开设有放置孔,放置孔与废料槽内部连通,该结构设置,去污棉使用完毕后将该去污棉放入废料槽中,方便工作人员收集清理使用完毕的去污棉。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过顶板顶部设置的电机,配合电机输出轴底部设置的丝杆、丝杆表面设置的连接板、连接板顶部设置的酒精箱、连接管和喷头、连接槽底部设置的电动转轴和限位槽内壁设置的去污棉,当需要清理玻片表面时,电机工作使连接板下移,酒精箱中的消毒酒精从喷头中喷出,使去污棉吸入消毒酒精,当去污棉与玻片接触后,电动转轴转动使得去污棉可以旋转,通过该结构的设置,使去污棉能自动清理玻片表面,代替了工作人员手动清理,能提高对玻片的除菌效率,同时能控制消毒酒精的输出量,避免消毒酒精浪费,能节约资源,同时能清除玻片表面上的细菌,能避免细菌污染玻片。
12.2、本实用新型通过底座顶部设置的电动推杆,配合电动推杆输出轴设置的支撑板、底座正面设置的废料槽和支板正面设置的放置盒,通过电动推杆配合支撑板的设置,当玻片消毒完毕后,电动推杆带动支撑板上升,使玻片上升,方便工作人员将玻片拿取进行下一步操作,能提高工作人员的工作效率,通过放置盒和废料槽的设置,放置盒中装有干净的去污棉,方便工作人员更换去污棉,使得玻片表面消毒的效果更好,去污棉使用完毕后将该去污棉放入废料槽中,方便工作人员收集清理使用完毕的去污棉。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
14.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图;
15.图2为本实用新型整体正面结构示意图;
16.图3为图1中a处局部放大结构示意图;
17.图4为本实用新型支板、顶板、电机和连接板左侧剖视结构示意图;
18.图5为本实用新型支撑板俯视结构示意图;
19.图6为本实用新型连接板俯视结构示意图。
20.图中:1、底座;2、封片机本体;3、支板;31、滑槽;4、顶板;5、电机;6、丝杆;7、连接板;8、酒精箱;9、连接管;10、喷头;11、连接槽;12、电动转轴;13、限位槽;14、去污棉;15、电动推杆;16、支撑板;17、废料槽;18、放置盒。
具体实施方式
21.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的
细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
22.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
23.请参阅图1

6,本实用新型的用于避免玻片表面污染的封片机,包括底座1,底座1顶部右侧的中央安装有封片机本体2,底座1顶部靠近左侧的背面固定连接有支板3,支板3顶部固定连接有顶板4,顶板4顶部靠近背面的中央安装有电机5,电机5输出轴底部穿过顶板4顶部且固定连接有丝杆6,丝杆6表面螺纹连接有连接板7,连接板7顶部靠近正面的中央固定连接有酒精箱8,酒精箱8底部的中央固定连通有连接管9,连接管9底部穿过连接板7底部且固定连接有喷头10,连接板7底部靠近正面的中央固定连接有连接槽11,连接槽11底部的中央安装有电动转轴12,电动转轴12底部固定连接有限位槽13,限位槽13内壁之间活动插接有去污棉14,底座1顶部左侧的中央安装有电动推杆15,电动推杆15输出轴顶部固定连接有支撑板16,底座1正面靠近左侧的中央滑动连接有废料槽17,支板3正面靠近右侧的顶部固定连接有放置盒18。
24.支板3正面靠近顶部的中央开设有滑槽31,丝杆6底部穿过滑槽31内壁底部的中央且与滑槽31转动连接,连接板7与滑槽31滑动连接,该结构设置,使去污棉14能自动清理玻片表面,代替了工作人员手动清理,能避免细菌污染玻片。
25.连接管9内壁之间安装有电动阀,喷头10位于连接槽11内部,该结构设置,酒精箱8中的消毒酒精能从喷头10中均匀的喷洒出,避免消毒酒精浪费。
26.限位槽13顶部左右两侧的中央均开设有空槽,连接槽11底部左右两侧均均匀开设有通孔,该结构设置,使酒精箱8中的消毒酒精从喷头10中喷出,使去污棉14能吸入消毒酒精。
27.底座1顶部左侧的中央开设有固定槽,限位槽13的长度和宽度分别小于固定槽的长度和宽度,固定槽的中央与限位槽13的中央在同一垂直线上,支撑板16与固定槽滑动连接,支撑板16的直径与去污棉14底部的直径相同,该结构设置,使去污棉14能自动清理玻片表面,代替了工作人员手动清理,能提高对玻片的除菌效率。
28.底座1顶部靠近左侧的中央开设有放置孔,放置孔与废料槽17内部连通,该结构设置,去污棉14使用完毕后将该去污棉14放入废料槽17中,方便工作人员收集清理使用完毕的去污棉14。
29.在使用本实用新型时,工作人员将需要消毒的玻片放入支撑板16顶部,然后打开电机5和连接管9内部的电动阀开关,使电机5带动丝杆6转动,丝杆6正转时连接板7带动去污棉14向下移动,电动阀打开使酒精箱8中的消毒酒精经过连接管9从喷头10喷出,消毒酒精通过连接槽11底部的通孔喷入去污棉14中,使得去污棉14吸入消毒酒精,当去污棉14底
部与玻片表面接触后,打开电动转轴12开关,使得电动转轴12带动限位槽13和去污棉14转动,使去污棉14擦拭玻片表面,当玻片消毒完毕后,使连接板7回到原位,然后打开电动推杆15开关,使得电动推杆15输出轴伸长,此时玻片上升,然后工作人员将消毒完毕的玻片取出,进行下一步操作,最后使用封片机本体2进行封片操作,去污棉14使用一段时间后,工作人员将该去污棉14取出,放入废料槽17中,然后从放置盒18中拿取新的去污棉14,并将新的去污棉14插入限位槽13内壁之间。
30.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
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