一种通道式检查设备及其遮蔽装置的制作方法

1.本实用新型涉及检查设备领域，特别涉及一种通道式检查设备及其遮蔽装置。


背景技术：

2.在通道式检查设备中大多应用x射线作为检查手段，x射线具有穿透性，因此在这种检查设备的设计中，需要采用铅帘对通道口处的射线泄露进行防护。其中，铅帘与通道底部的皮带之间的间隙对于控制环境辐射具有关键性的作用。
3.在现有的铅帘结构中，该间隙(即铅帘的固定高度)大多需要依靠维护人员的手感进行调节，调节过程具有反复性，因此铅帘的固定结构进行调节时需要拆卸检查设备的外挂板，由此导致维护不便。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种通道式检查设备及其遮蔽装置，其铅帘通过高度调节机构固定于检查设备的通道口，能够在无需拆卸外挂板的情况下方便地调节铅帘的高度。
5.本实用新型的一个实施例提供一种用于通道式检查设备的遮蔽装置，其固定于所述通道式检查设备的通道口，包括：
6.多个铅帘，所述铅帘的顶部具有挂孔；
7.铅帘挂板，所述铅帘挂板具有用于挂设铅帘的多个挂钩，所述多个挂钩沿铅帘挂板的长度方向等间隔设置，所述铅帘通过挂孔挂设于铅帘挂板；
8.铅帘压板，所述铅帘压板具有与所述挂钩对应的多个通孔，所述铅帘压板固定至所述铅帘挂板，以将所述铅帘的顶部在所述挂钩上限位于铅帘挂板和铅帘压板之间；
9.所述铅帘挂板通过调节机构可调整地固定于所述通道口的顶端，所述铅帘挂板的长度方向与所述通道口的顶端方向一致，所述调节机构的调节方向为所述铅帘挂板的高度方向，以使所述铅帘完全遮蔽所述通道口。
10.在一个实施例中，所述通道口的顶端进一步包括机架横梁，所述铅帘挂板通过调节机构挂设于机架横梁；
11.所述调节机构包括与所述机架横梁螺纹连接的调节螺钉，所述调节螺钉的延伸方向与所述铅帘挂板的高度方向一致，所述铅帘挂板与所述调节螺钉连接为一体。
12.在一个实施例中，所述铅帘挂板包括连接为一体的第一挂板和第二挂板，所述多个挂钩沿着第一挂板的长度方向设置于第一挂板的表面，第二挂板与所述第一挂板的顶边垂直连接，
13.所述铅帘挂板的第二挂板挂设于所述调节螺钉。
14.在一个实施例中，所述机架横梁包括连接为一体的第一横梁和第二横梁，
15.其中，第一横梁沿水平方向延伸，所述调节螺钉与第一横梁螺纹连接，以将所述铅帘挂板挂设于第一横梁的下方。
16.在一个实施例中，所述调节螺钉包括螺栓部和位于螺栓部端部的螺钉头，螺钉头的直径大于螺栓部的直径；
17.所述铅帘挂板进一步包括调节螺钉配合孔，所述调节螺钉配合孔包括开设于第一挂板的螺栓部配合孔和开设于第二挂板的螺钉头配合孔，螺栓部配合孔与螺钉头配合孔连通；
18.螺栓部配合孔的直径大于等于螺栓部的直径、且小于螺钉头的直径，螺钉头配合孔供所述螺钉头沿着垂直于调节螺钉的延伸方向通过。
19.在一个实施例中，所述第二横梁沿着垂直方向延伸，且其顶边沿着第一横梁的长度方向与所述第一横梁连接；
20.所述第一挂板进一步通过紧固装置固定至所述第二横梁。
21.在一个实施例中，所述铅帘包括外层铅帘和内层铅帘，每个挂钩上均挂设一个外层铅帘和一个内层铅帘。
22.在一个实施例中，所述外层铅帘的数量大于等于两个，所述内层铅帘的数量大于等于两个，
23.所述外层铅帘之间的接缝与所述内层铅帘之间的接缝相互错开。
24.在一个实施例中，每个内层铅帘至少具有两个所述挂孔，所述挂孔的间隔与所述挂钩的间隔对应。
25.本实用新型的另一实施例还提供了一种通道式检查设备，所述通道式检查设备的通道口固定安装如上所述的遮蔽装置，
26.所述通道口的顶端进一步包括机架横梁和外挂板，所述铅帘挂板通过调节机构挂设于机架横梁，所述外挂板自外侧覆盖所述机架横梁和铅帘挂板，且暴露所述铅帘。
27.由以上技术方案可知，在本实施例中，铅帘挂板用于挂设全部的铅帘，而其通过调节机构高度可调整地固定于通道口的顶端，通过调节机构可调节铅帘挂板在通道口的固定高度，从而调节铅帘在通道口的固定高度，以调节铅帘的底端与通道口底端的皮带之间的间隙。
28.由此，当需要调节铅帘的底端与通道口底端的皮带之间的间隙时，只需要对调节机构进行调整，而非对挂设铅帘的铅帘挂板的固定位置进行调整，则本实施例的遮蔽装置所需的操作空间大为降低，可仅在铅帘挂板自身结构所占据的空间内完成调节动作，由此，可无需拆卸用于覆盖铅帘挂板的外挂板。
29.调节螺钉的调节方式为沿着其轴线方向(延伸方向)的拧转，则在其固定的空间内即可完成调节螺钉、以及其上挂设的铅帘挂板的高度调节，从而实现对铅帘的固定高度的调节。
30.进一步地，通过调节螺钉这种调节机构，可使对铅帘的高度调节连续化和量化，提高了高度调节的可靠性，可无需仅依靠调节人员的感觉进行调节。并且，由于在调节过程中仅对调节螺钉进行调节，而无需拆卸整个铅帘挂板，可使调节机构的调节动作与调节效果直观对应，在调节过程中可直接从视觉效果上观察铅帘与皮带之间的间距，从而提高调节效率、简化调节步骤。
附图说明
31.以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
32.图1是本实用新型的通道式检查设备的结构示意图。
33.图2是图1中遮蔽装置的结构示意图。
34.图3是遮蔽装置的爆炸图。
35.图4是本实用新型的通道式检查设备的结构示意图。
36.图5是本实用新型的通道式检查设备的外观示意图。
37.图6是本实用新型的通道式检查设备的侧面剖视图。
38.图7是本实用新型的遮蔽装置中的铅帘挂板的结构示意图。
39.图8是本实用新型的遮蔽装置中的铅帘挂板与调节机构连接的结构示意图。
40.图9是本实用新型的遮蔽装置的侧面剖视图。
具体实施方式
41.为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。
42.在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
43.为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关部分，而并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
44.本实用新型的目的在于提供一种通道式检查设备及其遮蔽装置，其铅帘通过高度调节机构固定于检查设备的通道口，能够在无需拆卸外挂板的情况下方便地调节铅帘的高度。
45.图1是本实用新型的通道式检查设备的结构示意图。图2是图1中遮蔽装置的结构示意图。图3是遮蔽装置的爆炸图。如图1所示，本实用新型提供一种通道式检查设备1，其通道口处固定遮蔽装置，以防止通道内的x射线自通道口泄露。
46.其中，如图2和图3所示，遮蔽装置包括：
47.多个铅帘10，铅帘10的顶部具有挂孔11；
48.铅帘挂板20，铅帘挂板20具有用于挂设铅帘10的多个挂钩21，多个挂钩21沿铅帘挂板20的长度方向等间隔设置，铅帘10通过挂孔11挂设于铅帘挂板20；
49.铅帘压板30，铅帘压板30具有与挂钩21对应的多个通孔31，铅帘压板30固定至铅帘挂板20，以将铅帘10的顶部在挂钩21上限位于铅帘挂板20和铅帘压板30之间；
50.铅帘挂板20通过调节机构可调整地固定于通道口的顶端，铅帘挂板20的长度方向与通道口的顶端方向一致，调节机构的调节方向为铅帘挂板20的高度方向，以使铅帘10完全遮蔽通道口。
51.其中，如图2所示，多个铅帘10并排排列，拼合形成能够覆盖通道口的铅帘平面，从而遮蔽通道口。通常情况下，通道口是沿着垂直方向(重力方向)延伸的平面，因此每个铅帘10的延伸方向也是沿着垂直方向(重力方向)的。由此，当铅帘挂板20固定于通道口的顶端时，铅帘挂板20的长度方向应当为水平方向，而其高度方向则与垂直方向(重力方向)一致。
52.其中，为了方便挂设铅帘10，挂钩21可采用例如压铆螺钉的形式，直线型的挂钩能够简化铅帘10的挂设动作，只需要通过铅帘压板30对铅帘10进行限位即可。具体地，铅帘压板30可在铅帘10全部挂设至挂钩21后、再通过紧固件32而与铅帘挂板20贴合固定，而将铅帘10限定在铅帘压板30与铅帘挂板20之间，从而将铅帘10固定在铅帘挂板20上。
53.在本实施例中，铅帘挂板20用于挂设全部的铅帘10，而其通过调节机构高度可调整地固定于通道口的顶端，通过调节机构可调节铅帘挂板20在通道口的固定高度，从而调节铅帘10在通道口的固定高度，以调节铅帘10的底端与通道口底端的皮带之间的间隙。
54.由此，当需要调节铅帘10的底端与通道口底端的皮带之间的间隙时，只需要对调节机构进行调整，而非对挂设铅帘的铅帘挂板的固定位置进行调整，则本实施例的遮蔽装置所需的操作空间大为降低，可仅在铅帘挂板自身结构所占据的空间内完成调节动作，由此，可无需拆卸用于覆盖铅帘挂板的外挂板。
55.具体地，如图2和图6所示，通道口的顶端进一步包括机架横梁2，铅帘挂板20通过调节机构挂设于机架横梁2；
56.调节机构包括与机架横梁2螺纹连接的调节螺钉41，调节螺钉41的延伸方向与铅帘挂板20的高度方向一致，铅帘挂板20与调节螺钉41连接为一体。
57.如图4至图6所示，铅帘挂板20通过调节螺钉41高度可调节地固定于机架横梁2，外挂板3自外侧覆盖机架横梁2和铅帘挂板20，且暴露铅帘10。
58.调节螺钉41的调节方式为沿着其轴线方向(延伸方向)的拧转，则在其固定的空间内即可完成调节螺钉41、以及其上挂设的铅帘挂板20的高度调节，从而实现对铅帘10的固定高度的调节。
59.进一步地，通过调节螺钉41这种调节机构，可使对铅帘10的高度调节连续化和量化，提高了高度调节的可靠性，可无需仅依靠调节人员的感觉进行调节。并且，由于在调节过程中仅对调节螺钉41进行调节，而无需拆卸整个铅帘挂板20，可使调节机构的调节动作与调节效果直观对应，在调节过程中可直接从视觉效果上观察铅帘与皮带4之间的间距，从而提高调节效率、简化调节步骤。
60.具体地，如图7和图8所示，铅帘挂板20包括连接为一体的第一挂板22和第二挂板23，多个挂钩21沿着第一挂板22的长度方向设置于第一挂板22的表面，第二挂板23与第一挂板22的顶边垂直连接，铅帘挂板20的第二挂板23挂设于调节螺钉41。
61.如图6和图9所示，机架横梁2包括连接为一体的第一横梁2a和第二横梁2b，
62.其中，第一横梁2a沿水平方向延伸，调节螺钉41与第一横梁2a螺纹连接，以将铅帘挂板20挂设于第一横梁2a的下方。
63.在一个优选实施例中，结合图6和图7所示，调节螺钉41包括螺栓部41a和位于螺栓部41a端部的螺钉头41b，螺钉头41b的直径大于螺栓部41a的直径；
64.铅帘挂板20进一步包括调节螺钉配合孔24，调节螺钉配合孔24包括开设于第一挂板22的螺栓部配合孔24a和开设于第二挂板23的螺钉头配合孔24b，螺栓部配合孔24a与螺钉头配合孔24b连通；
65.螺栓部配合孔24a的直径大于等于螺栓部41a的直径、且小于螺钉头41b的直径，螺钉头配合孔24b供螺钉头41b沿着垂直于调节螺钉41的延伸方向通过。
66.由于铅帘的重量较大，因此，当全部铅帘均装设于铅帘挂板以后，其重量是非常大
的，则将该遮蔽装置固定至机架横梁2的操作是非常困难的，难以通过单人操作完成，且容易损坏遮蔽装置与机架横梁2之间的连接结构。
67.而在本实施例中，提供了一种便于安装的遮蔽装置。其中，用于将铅帘挂板20挂设至调节螺钉41的调节螺钉配合孔24分为螺栓部配合孔24a和螺钉头配合孔24b两个部分，其中，如图8所示，螺栓部配合孔24a用于与螺钉头41b产生干涉而将铅帘挂板20挂设至调节螺钉41的螺钉头41b上。而螺钉头配合孔24b的形状可与调节螺钉41的螺钉头41b的侧面形状对应、或者大于螺钉头41b的侧面形状，以使调节螺钉41能够沿着垂直于调节螺钉41的延伸方向使螺钉头41b能够穿过螺钉头配合孔24b而移动至螺栓部配合孔24a内，从而通过螺栓部配合孔24a用于与螺钉头41b产生干涉而将铅帘挂板20挂设至调节螺钉41的螺钉头41b上。
68.由此，本实施例的遮蔽装置的安装步骤可分为两步。第一步：将调节螺钉41与机架横梁2螺纹连接，其中，调节螺钉41的螺钉头41b位于机架横梁2的下方；同时，将全部铅帘10挂设至铅帘挂板20，并通过铅帘压板30将铅帘10限位于铅帘挂板20的挂钩21上。第二步：将挂设铅帘10的铅帘挂板20挂设至调节螺钉41，具体包括沿着垂直于调节螺钉41的延伸方向移动铅帘挂板20，以使调节螺钉41的螺钉头41b能够穿过螺钉头配合孔24b而移动至螺栓部配合孔24a内，以通过螺栓部配合孔24a用于与螺钉头41b产生干涉而将铅帘挂板20挂设至调节螺钉41的螺钉头41b上。
69.而后，可通过旋转调节螺钉41而实现对铅帘高度的调节。
70.可以想象到，调节螺钉41作为遮蔽装置与机架横梁2之间的连接结构，调节螺钉41的数量可以为多个，以分担挂设铅帘10的铅帘挂板20的重量。
71.在一个优选实施例中，如图6所示，第二横梁2b沿着垂直方向延伸，且其顶边沿着第一横梁2a的长度方向与第一横梁2a连接；第一挂板22进一步通过紧固装置42固定至第二横梁2b。该紧固装置42可例如为与螺母配合的螺钉固定结构。
72.由此，本实施例中的铅帘挂板20分别在竖直方向上和水平方向上与机架横梁2固定连接，从而能够大大提高遮蔽装置的固定强度。
73.进一步地，由于铅帘挂板20的固定高度是可调节的，如图8所示，铅帘挂板20上可进一步设置供紧固装置42穿设的长形腰孔，该腰孔的长度方向为沿着铅帘挂板20的高度方向，即沿着铅帘挂板20的调节方向延伸，以与铅帘挂板20的调节高度相适配。
74.结合图6和图9所示，为了提高对射线的遮蔽效果，铅帘10可包括外层铅帘10a和内层铅帘10b，每个挂钩21上均挂设一个外层铅帘10a和一个内层铅帘10b。具体地，为了供物品穿过，外层铅帘10a的数量大于等于两个，内层铅帘10b的数量大于等于两个，外层铅帘10a之间的接缝与内层铅帘10b之间的接缝相互错开。
75.在这里，外层铅帘是指背离通道、朝向检查设备1外部的一层铅帘，而内层铅帘则是邻近通道、朝向检查设备1内部的一层铅帘。外层铅帘和内层铅帘之间可具有一定的间距。
76.可以想象到，当外层铅帘10a之间的接缝与内层铅帘10b之间的接缝相互错开时，即使由于物品通过通道口而使相邻的内层铅帘10b分开、造成开缝时，可通过覆盖该开缝的外层铅帘10a对其造成遮挡，从而减少由于物品通过通道口而造成的射线泄露。外层铅帘和内层铅帘之间的间距的增大也会提高对射线的遮蔽效果。
77.在一个优选实施例中，每个内层铅帘10b至少具有两个挂孔11，挂孔11的间隔与挂钩21的间隔对应。
78.如图4至图6所示，在本实用新型的一个优选实施例中提供了一种通道式检查设备1，通道式检查设备1的通道口固定安装如上所述的遮蔽装置，其中，通道口的顶端进一步包括机架横梁2和外挂板3，铅帘挂板20通过调节机构挂设于机架横梁2，外挂板3自外侧覆盖机架横梁2和铅帘挂板20，且暴露铅帘10。
79.由以上技术方案可知，在本实施例中，铅帘挂板用于挂设全部的铅帘，而其通过调节机构高度可调整地固定于通道口的顶端，通过调节机构可调节铅帘挂板在通道口的固定高度，从而调节铅帘在通道口的固定高度，以调节铅帘的底端与通道口底端的皮带之间的间隙。
80.由此，当需要调节铅帘的底端与通道口底端的皮带之间的间隙时，只需要先松开用于锁紧铅帘位置的紧固装置42、然后通过调节螺钉41对调节机构进行调整，而非对挂设铅帘的铅帘挂板的固定位置进行调整，则本实施例的遮蔽装置所需的操作空间大为降低，可仅在铅帘挂板自身结构所占据的空间内完成调节动作，由此，可无需拆卸用于覆盖铅帘挂板的外挂板。
81.调节螺钉的调节方式为沿着其轴线方向(延伸方向)的拧转，则在其固定的空间内即可完成调节螺钉、以及其上挂设的铅帘挂板的高度调节，从而实现对铅帘的固定高度的调节。
82.进一步地，通过调节螺钉这种调节机构，可使对铅帘的高度调节连续化和量化，提高了高度调节的可靠性，可无需仅依靠调节人员的感觉进行调节。并且，由于在调节过程中仅对调节螺钉进行调节，而无需拆卸整个铅帘挂板，可使调节机构的调节动作与调节效果直观对应，在调节过程中可直接从视觉效果上观察铅帘与皮带之间的间距，从而提高调节效率、简化调节步骤。
83.在本文中，“一个”并不表示将本实用新型相关部分的数量限制为“仅此一个”，并且“一个”不表示排除本实用新型相关部分的数量“多于一个”的情形。
84.除非另有说明，本文中的数值范围不仅包括其两个端点内的整个范围，也包括含于其中的若干子范围。
85.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，而并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。