一种多方位CCD自动检测五金尺寸设备的制作方法

一种多方位ccd自动检测五金尺寸设备
技术领域
1.本实用新型涉及五金生产相关技术领域，具体来说，涉及一种多方位ccd自动检测五金尺寸设备。


背景技术：

2.在很多工业场合的实际生产过程中，由于质量控制的严格要求，需要对生产线上的不合格品及时剔除，以免产品质量不过关，造成不必要的损失。金属五金件广泛应用于机械、电力、电子、计算机等各个领域。随着国内外科技经济的发展，对金属五金件需求的种类、型号和数量规模越来越大，对其外表面尺寸参数和表面完美的要求标准也越来越高。对于这类五金件的生产企业来说，对产品的外观形状、尺寸和表面缺陷的检测工序在整个工艺流程中占据了重要的地位，占用了较大的人力、场地、资金资。
3.目前，现有技术对金属五金件尤其是片式镀金金属五金件外观、尺寸和表面缺陷的检测一般是人工检测方式，由经验丰富的检测人员对线上的产品进行快速判断，或者在一道工序之后进行人工抽检。这种方式不仅劳动强度大，效率低，而且精度差，漏检、误检的概率也很高，影响了产品总体质量的提高和生产成本的降低，对此我们提出一种多方位ccd自动检测五金尺寸设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多方位ccd自动检测五金尺寸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多方位ccd自动检测五金尺寸设备，包括有往返装置、ccd光源、加固气缸、检测五金尺寸装置、高压检测装置、打点气缸、人机界面、ccd触摸屏、机架和保护罩，所述机架顶部中心处通过螺栓固定安装有所述往返装置，所述机架顶部上位于所述往返装置顶部一侧设有所述加固气缸，所述加固气缸一侧设有所述检测五金尺寸装置，所述机架顶部上位于所述加固气缸另一侧通过螺栓固定安装有所述高压检测装置，所述机架顶部上位于所述高压检测装置一侧通过螺丝固定安装有所述打点气缸，所述机架顶部位于所述往返装置一侧通过螺栓固定安装有所述ccd光源，所述机架顶部两端通过螺栓固定安装有所述保护罩。
6.进一步的，所述保护罩顶部一侧底部处通过螺栓固定安装有所述人机界面。
7.进一步的，所述保护罩内部另一侧顶部处通过螺栓固定安装有所述ccd触摸屏。
8.进一步的，所述机架顶部上位于所述检测五金尺寸装置的底部一侧开设有第一放置槽。
9.进一步的，所述机架顶部上位于所述打点气缸的底部一侧开设有第二放置槽。
10.进一步的，所述机架底部四周通过螺栓固定安装有万向滚轮，所述机架底部上位于所述万向滚轮一侧通过螺栓活动连接有固定柱。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型可以配合机械人使用，实行全多方位ccd自动检测五金尺寸、检测短尺，高压、取产品。
13.2、本实用新型实用性强，占用空间小。
14.3、本实用新型设备安全系数高，可以放心使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施的一种多方位ccd自动检测五金尺寸设备的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施的一种多方位ccd自动检测五金尺寸设备的拆分结构示意图；
18.附图标记：
19.1、往返装置；2、ccd光源；3、加固气缸；4、检测五金尺寸装置；5、高压检测装置；6、打点气缸；7、人机界面；8、ccd触摸屏；9、机架；10、保护罩；11、第一放置槽；12、第二放置槽；13、万向滚轮；14、固定柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-2，根据本实用新型实施的一种多方位ccd自动检测五金尺寸设备，包括有往返装置1、ccd光源2、加固气缸3、检测五金尺寸装置4、高压检测装置5、打点气缸6、人机界面7、ccd触摸屏8、机架9和保护罩10，所述机架9顶部中心处通过螺栓固定安装有所述往返装置1，所述机架9顶部上位于所述往返装置1顶部一侧设有所述加固气缸3，所述加固气缸3一侧设有所述检测五金尺寸装置4，所述机架9顶部上位于所述加固气缸3另一侧通过螺栓固定安装有所述高压检测装置5，所述机架9顶部上位于所述高压检测装置5一侧通过
螺丝固定安装有所述打点气缸6，所述机架9顶部位于所述往返装置1一侧通过螺栓固定安装有所述ccd光源2，所述机架9顶部两端通过螺栓固定安装有所述保护罩10。
23.其中，所述保护罩10顶部一侧底部处通过螺栓固定安装有所述人机界面7，实现保护，防尘的效果。
24.其中，所述保护罩10内部另一侧顶部处通过螺栓固定安装有所述ccd触摸屏8，方便调试、测试和评估成品。
25.其中，所述机架9顶部上位于所述检测五金尺寸装置4的底部一侧开设有第一放置槽11，全方位检查五金尺寸。
26.其中，所述机架9顶部上位于所述打点气缸6的底部一侧开设有第二放置槽12，检测是否成品短尺，高压。
27.其中，所述机架9底部四周通过螺栓固定安装有万向滚轮13，所述机架9底部上位于所述万向滚轮13一侧通过螺栓活动连接有固定柱14，便于移动和固定。
28.工作原理
29.通过本实用新型的上述方案，一种多方位ccd自动检测五金尺寸设备在使用过程中通过人工或者机械手掌将成品放在往返装置1上，先按上启动按钮，在第一放置槽11处通过加固气缸3固定成品和检测五金尺寸装置4检测成品五金，等待人机界面7发送检测完成指令后，加固气缸3离开成品，往返装置1将成品由第一放置槽11处运载到第二放置槽12处，自动启动加固气缸3固定成品，启动短尺，高压检测装置5检查成品，若人机界面7显示(ok)，将启动打点气缸6对成品进行打点，若人机界面7显示(no)，将由蜂鸣器报警，然后由往返装置1送回第一放置槽11处，在由人工或者机械手掌取到各对应的流水线上。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。