自准直仪激光对准装置的制作方法

1.本实用新型涉及自准直仪技术领域，特别涉及一种自准直仪激光对准装置。


背景技术：

2.如图1所示，现有自准直仪是通过观察光源前端的指示光标的像与目镜所观察到瞄准用十字线两者相互对齐的程度来判定运动直线的平直度，在使用前必须首先将指示光标的像大致调到目镜视野内，即人眼必须在目镜里能看得到光标的像才能用十字线瞄准对齐，当反射镜不与光轴垂直，有微小的角度变化时，指示光标的像极易跑出目镜视野外，此时需要调节反射镜上的调节螺钉，将像调回目镜视野以内，但由于没有参照物基准，人眼无法精确判定反射镜偏移光轴角度的方向和大小。从而在调整时只能在所有方向及位置上反复调节寻找，耗费时间非常的长，一般都需要5到10分钟，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种自准直仪激光对准装置，旨在解决现有自准直仪调节费时的问题。
4.本实用新型提供了一种自准直仪激光对准装置，用于自准直仪，所述自准直仪激光对准装置包括激光器安装座和激光指示器；
5.所述激光器安装座的一端设置有安装孔，所述安装孔被设置为与自准直仪的物镜筒形状相适配，以将所述激光器安装座套装于所述物镜筒外；
6.所述激光指示器安装于所述激光器安装座远离所述安装孔的一端内，所述激光指示器与所述安装孔同轴设置，所述激光指示器电性连接所述电池电源；
7.所述激光器安装座远离所述安装孔的端面对应所述激光指示器设置有透光孔，以使所述激光指示器的激光自所述透光孔处射向反射镜。
8.可选地，所述安装孔为圆孔。
9.可选地，所述安装孔的内侧壁形成有环形抵接面，所述环形抵接面用于与所述物镜筒的端面抵接。
10.可选地，所述自准直仪激光对准装置还包括电池电源，所述激光指示器电性连接所述电池电源。
11.可选地，所述安装孔的内侧壁贯穿设置有穿线孔；
12.所述电池电源位于所述激光器安装座外，所述自准直仪激光对准装置还包括电源线，所述电源线的一端连接所述电池电源，所述电源线的另一端自所述穿线孔处伸入所述安装孔内而与所述激光指示器连接。
13.可选地，所述穿线孔位于所述激光指示器与所述物镜筒之间。
14.可选地，所述电池电源设置有usb接口，所述电源线为usb电源线。
15.可选地，所述电池电源为锂电池电源。
16.可选地，所述安装孔的底壁设置有内孔，所述内孔与所述激光指示器形状相适配，
所述激光指示器安装于所述内孔处。
17.本实用新型提供的技术方案中，自准直仪激光对准装置能为自准直仪指示光标调节到目镜视野内提供可视化的参照基准，并大大缩短了调整的时间。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为现有的自准直仪调节时的工作原理图；
20.图2为本实用新型提供的自准直仪激光对准装置的工作原理图；
21.图3为图2的一剖视图；
22.附图标号说明：自准直仪激光对准装置100、激光器安装座1、安装孔11、透光孔12、环形抵接面13、激光指示器2、电池电源3、电源线4、自准直仪200、物镜筒210、反射镜220、光源230、指示光标板240、分光棱镜250、准直物镜260、瞄准十字线分划板270、目镜280。
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.本实用新型提供一种自准直仪激光对准装置，用于自准直仪，如图2和图3所示，自准直仪激光对准装置100包括激光器安装座1和激光指示器2。
28.如图3所示，激光器安装座1的一端设置有安装孔11，安装孔11被设置为与自准直仪200的物镜筒210形状相适配，以将激光器安装座1套装于物镜筒210外。其中，安装孔11通常为圆孔。具体地，如图3所示，在本实施例中，安装孔11的内侧壁形成有环形抵接面13，环形抵接面13用于与物镜筒210的端面抵接。通过环形抵接面13的设置，能实现物镜筒210与
激光器安装座1之间的安装定位。
29.如图3所示，激光指示器2安装于激光器安装座1远离安装孔11的一端内，激光指示器2与安装孔11同轴设置，激光器安装座1远离安装孔11的端面对应激光指示器2设置有透光孔12，以使激光指示器2的激光自透光孔12处射向反射镜220。具体地，如图3所示，在本实施例中，安装孔11的底壁设置有内孔，内孔与激光指示器2形状相适配，激光指示器2安装于内孔处。其中，激光指示器2的功率约为1w，光点直径约为0.5mm，激光颜色可以是红色、绿色或其它人眼易分辨的颜色。安装自准直仪激光对准装置100时，首先要使激光指示器2射出的轨迹光线与自准直仪200的光轴基本同轴，此项可通过激光器安装座1的安装孔11与物镜筒210外径的配合精度，以及激光器安装座1的内孔与激光指示器2外径配合精度两者来保证；或者留出一定的可调间隙灵活调节，同轴与否可通过将自准直仪200的指示光标与瞄准十字线调节重合的状态下，反射激光光点与原始射出光线的透光孔12是否重合来判定。以后每次使用时当反射镜220与光轴不垂直，即可套上对准装置，调节反射镜220上的调节螺钉，边调节边观察激光光点的位置，直到与透光孔12重合为止，然后取下装置，即可在目镜280视野内看见指示光标的像。因为激光光点可见，将其调节到与透光孔12重合的时间正常不会超过30秒，极大的改善了操作的方便性，提高工作效率。
30.可选地，如图2所示，自准直仪激光对准装置100还包括电池电源3，激光指示器2电性连接电池电源3；具体地，如图2所示，在本实施例中，安装孔11的内侧壁贯穿设置有穿线孔，穿线孔位于环形抵接面13与安装孔11的底壁之间；电池电源3位于激光器安装座1外，自准直仪激光对准装置100还包括电源线4，电源线4的一端连接电池电源3，电源线4的另一端自穿线孔处伸入安装孔11内而与激光指示器2连接。其中，电池电源3设置有usb接口，电源线4为usb电源线；电池电源3可以为锂电池电源等。
31.本实用新型提供的技术方案中，自准直仪激光对准装置能为自准直仪指示光标调节到目镜视野内提供可视化的参照基准，并大大缩短了调整的时间。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。