一种建筑工程技术测量装置的制作方法

1.本技术涉及一种测量装置，具体是一种建筑工程技术测量装置。


背景技术：

2.找平，使物体处于同一水平面。在建筑施工方面指瓦工砌墙﹑木工刨木料等使高低凹凸的表面变平。找平一般用于建筑施工中，顾名思义就是用某种器材，比如水平仪，经纬仪等仪器，使砌体或者施工物体的表面，侧面等看起来平整，没有坡度。
3.在对于墙面进行找平时，缺乏较好的测量设备，同时传统的找平器材使观察墙面与平板之间的间隙，这种方式难以有效的判断是否平整，有视觉误差。因此，针对上述问题提出一种建筑工程技术测量装置。


技术实现要素：

4.一种建筑工程技术测量装置，包括底座以及设置在底座底部的行走轮，所述底座的顶部固接有安装架，所述安装架上固接有竖直板和滑动连接有标定板，所述竖直板和标定板相互平行设置，所述竖直板上设置有若干个均匀分布的找平测量组件，所述标定板上设置有与找平测量组件配合使用的标定组件，位于所述竖直板正下方的底座底部设置有调整组件，所述找平测量组件包括定位杆、尖端、标定杆、导向套管和弹簧，所述标定板通过螺栓限位在安装架上。
5.进一步地，所述标定杆沿水平方向插接在竖直板上，且标定杆的表面套接有两个导向套管，两个所述导向套管分别固接在竖直板两个对称的侧壁上。
6.进一步地，所述定位杆上远离标定板的一端上固接有圆锥状的尖端，所述尖端由橡胶材料制成，所述定位杆的另一端上固接有标定杆，与标定杆连接的定位杆一端上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与定位杆表面和导向套管连接。
7.进一步地，所述标定组件包括可自转的收卷筒、支架、导向筒和标定膜，所述收卷筒的两端分别连接有支架，且两个支架固接在标定板顶部的两侧，所述支架上设置有卷簧，所述卷簧的两端分别固接在收卷筒和支架上，所述收卷筒上绕缠有标定膜，所述标定膜由白色的塑料薄膜制成。
8.进一步地，所述标定膜经过位于收卷筒一侧的导向筒后覆盖在标定板，所述标定膜的底端贯穿安装架延伸至安装架底部的所述第一连接板表面，所述第一连接板固接在安装架上，所述第一连接板的一侧设置有第二连接板，所述第二连接板压合在第一连接板上，所述标定膜位于第一连接板和第二连接板之间。
9.进一步地，所述第一连接板和第二连接板的顶部和底部均固接有两个对称设置的耳板，且第一连接板和第二连接板上的耳板一一对应，其中一对耳板上设置有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆贯穿其一个耳板且螺纹连接至另一个耳板上的螺纹孔中，贯穿于耳板的固定螺纹杆表面套接固定有自转圆盘，所述自转圆盘嵌合在耳板内部的柱状空腔中，与其对应的其他三对耳板上贯穿有沿水平方向设置的导向杆，所述导向杆固定在第一连接板的耳
板上，且导向杆的另一端与第二连接板上的耳板滑动连接。
10.进一步地，所述调整组件包括导向伸缩杆、竖直板、移动螺纹杆和限位竖板，所述竖直板固接在安装架的底部，所述竖直板的一侧设有与其平行的限位竖板，所述限位竖板上固接有两个导向伸缩杆，且两个导向伸缩杆固接在竖直板上，两个导向伸缩杆之间的限位竖板表面连接有可自转的移动螺纹杆，所述移动螺纹杆贯穿竖直板且与竖直板螺纹连接。
11.本技术的有益效果是：本技术提供了一种建筑工程技术测量装置。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的第一连接板和第二连接板连接结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的找平测量组件结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的调整组件结构示意图。
17.图中：1、底座，2、行走轮，3、安装架，4、竖直板，5、定位杆，6、尖端，7、标定杆，8、导向套管，9、弹簧，10、标定板，11、收卷筒，12、支架，13、导向筒，14、标定膜，15、第一连接板，16、第二连接板，17、耳板，18、固定螺纹杆，19、定位板，20、移动螺纹杆，21、限位竖板，22、导向伸缩杆，23、螺纹孔，24、自转圆盘，25、导向杆。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1
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4所示，一种建筑工程技术测量装置，包括底座1以及设置在底座1底部的行走轮2，所述底座1的顶部固接有安装架3，所述安装架3上固接有竖直板4和滑动连接有标定板10，所述竖直板4和标定板10相互平行设置，所述竖直板4上设置有若干个均匀分布的找平测量组件，所述标定板10上设置有与找平测量组件配合使用的标定组件，位于所述竖直板4正下方的底座1底部设置有调整组件，所述找平测量组件包括定位杆5、尖端6、标定杆7、导向套管8和弹簧9，所述标定板10通过螺栓限位在安装架3上。
25.所述标定杆7沿水平方向插接在竖直板4上，且标定杆7的表面套接有两个导向套管8，两个所述导向套管8分别固接在竖直板4两个对称的侧壁上。
26.所述定位杆5上远离标定板10的一端上固接有圆锥状的尖端6，所述尖端6由橡胶材料制成，所述定位杆5的另一端上固接有标定杆7，与标定杆7连接的定位杆5一端上套接有弹簧9，所述弹簧9的两端分别与定位杆5表面和导向套管8连接。
27.所述标定组件包括可自转的收卷筒11、支架12、导向筒13和标定膜14，所述收卷筒11的两端分别连接有支架12，且两个支架12固接在标定板10顶部的两侧，所述支架12上设置有卷簧，所述卷簧的两端分别固接在收卷筒11和支架12上，所述收卷筒11上绕缠有标定膜14，所述标定膜14由白色的塑料薄膜制成。
28.所述标定膜14经过位于收卷筒11一侧的导向筒13后覆盖在标定板10，所述标定膜14的底端贯穿安装架3延伸至安装架3底部的所述第一连接板15表面，所述第一连接板15固接在安装架3上，所述第一连接板15的一侧设置有第二连接板16，所述第二连接板16压合在第一连接板15上，所述标定膜14位于第一连接板15和第二连接板16之间。
29.所述第一连接板15和第二连接板16的顶部和底部均固接有两个对称设置的耳板17，且第一连接板15和第二连接板16上的耳板17一一对应，其中一对耳板17上设置有固定螺纹杆18，所述固定螺纹杆18贯穿其一个耳板17且螺纹连接至另一个耳板17上的螺纹孔23中，贯穿于耳板17的固定螺纹杆18表面套接固定有自转圆盘24，所述自转圆盘24嵌合在耳板17内部的柱状空腔中，与其对应的其他三对耳板17上贯穿有沿水平方向设置的导向杆25，所述导向杆25固定在第一连接板15的耳板17上，且导向杆25的另一端与第二连接板16上的耳板17滑动连接。
30.所述调整组件包括导向伸缩杆22、定位板19、移动螺纹杆20和限位竖板21，所述定位板19固接在安装架3的底部，所述定位板19的一侧设有与其平行的限位竖板21，所述限位竖板21上固接有两个导向伸缩杆22，且两个导向伸缩杆22固接在定位板19上，两个导向伸缩杆22之间的限位竖板21表面连接有可自转的移动螺纹杆20，所述移动螺纹杆20贯穿定位板19且与定位板19螺纹连接。
31.本技术在使用时，通过行走轮2的设置，将整个测量装置移动至需要测量的墙体一侧，然后推动底座1，使竖直板4上的定位杆5向着墙体的一侧方向移动，在移动的过程中，定位杆5端部的尖端6与墙体接触，然后持续移动，直至所有的定位杆5不再在带动标定杆7移动时，停下底座1的移动，然后观察分布在竖直板4上的标定杆7在同一个水平面上的变化，通过观察所有标定杆7端部所在的位置是否一致检测墙面是否平整。
32.当需要参照时，使标定板10在安装架3上滑动，直至标定板10的表面与任意一个或多个标定杆7搭接后停止移动，然后观察所有标定杆7端部至标定板10表面标定膜14之间的间隙判断墙面是否平整。
33.当在找平的过程中允许有误差范围时，转动移动螺纹杆20，通过移动螺纹杆20的自转带动限位竖板21在水平方向移动，以限位竖板21的端面作为整个测量装置移动的终止端，限位竖板21端面至尖端6的水平距离为测量距离，即为测量找平误差的允许范围，在底座1时，当限位竖板21抵至墙面后就不再移动，然后进行上述找平的步骤，进行判断。
34.当需要判断墙体的哪些部位凸起会影响后续的施工时，在标定杆7上涂刷上颜料，然后通过螺栓将标定板10固定在安装架3上，然后进行上述找平的步骤，凸出的墙面将定位杆5端部上的标定杆7抵至标定板10表面的标定膜14上留下印记，从而实现对凸起位置的标定，便于后期平整墙面。
35.本技术的有益之处在于：
36.1.本技术结构设计紧凑，通过行走轮2的设置，将整个测量装置移动至需要测量的墙体一侧，然后推动底座1，使竖直板4上的定位杆5向着墙体的一侧方向移动，在移动的过程中，定位杆5端部的尖端6与墙体接触，然后持续移动，直至所有的定位杆5不再在带动标定杆7移动时，停下底座1的移动，然后观察分布在竖直板4上的标定杆7在同一个水平面上的变化，通过观察所有标定杆7端部所在的位置是否一致检测墙面是否平整，将墙面的平整度体现在标定杆7的位置上，可以直观的观察到结果，便于使用人员的判断；
37.2.本技术结构合理，当在找平的过程中允许有误差范围时，转动移动螺纹杆20，通过移动螺纹杆20的自转带动限位竖板21在水平方向移动，以限位竖板21的端面作为整个测量装置移动的终止端，限位竖板21端面至尖端6的水平距离为测量距离，即为测量找平误差的允许范围，在底座1时，当限位竖板21抵至墙面后就不再移动，然后进行找平的步骤，进行判断，提升了整个装置的实用性。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。