一种锚杆拉拔仪

1.本实用新型涉及锚杆测试技术领域，特别涉及一种锚杆拉拔仪。


背景技术：

2.锚杆支护作为一种重要的支护手段，在矿山、水利、隧道、边坡等工程领域中均等到了广泛的应用，是目前施工中最为常用和有效的支护方式。锚杆的质量检测是保证锚杆能正常发挥设计功能的重要环节，是工程设计者和施工者关注的重点。拉拔试验是最常用的试验方法，对锚杆进行拉拔时，将反力板、穿心液压千斤顶和锁具分别按顺序套在锚杆上，安装好之后，根据试验设计开始用锚杆拉拔仪加油压直至试验完成，试验完成后开始卸载油压。
3.但是，现有技术中的锚杆拉拔设备操作困难且难以施加大吨位的压力，影响操作人员操作。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种锚杆拉拔仪，解决了或部分解决了现有技术中锚杆拉拔设备操作困难且难以施加大吨位的压力，影响操作人员操作的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锚杆拉拔仪包括：箱体、油罐、手动泵、手动泵把手及千斤顶；所述油罐固定设置在所述箱体内；所述千斤顶设置在所述箱体内；所述手动泵的固定端固定设置在所述箱体内；所述手动泵把手穿过所述箱体与所述手动泵的动作端连接；所述手动泵的进油口与所述油罐连通，所述手动泵的出油口可与所述千斤顶连通。
6.进一步地，所述手动泵的出油口处设置有压力传感器。
7.进一步地，所述箱体上固定设置有采集平板；所述采集平板可与所述压力传感器连接。
8.进一步地，所述箱体内固定设置有蓄电池；所述蓄电池与所述采集平板连接。
9.进一步地，所述箱体内固定设置有分隔板；所述分隔板将所述箱体分为第一腔室及第二腔室；所述油罐、手动泵及千斤顶均设置在所述第一腔室内。
10.进一步地，所述分隔板上开设有若干通孔。
11.进一步地，所述第二腔室内设置有油管。
12.进一步地，所述第二腔室的开口处可锁紧式地设置有门板。
13.进一步地，所述锚杆拉拔仪包括：背带；所述箱体的外壁上设置有若干背带扣；所述背带可拆卸式地与若干所述背带扣连接。
14.进一步地，所述箱体设置所述背带扣的侧壁上还固定设置有缓冲垫板。
15.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
16.由于油罐固定设置在箱体内，千斤顶设置在箱体内，手动泵的固定端固定设置在箱体内，手动泵把手穿过箱体与手动泵的动作端连接，手动泵的进油口与油罐连通，手动泵
的出油口可与千斤顶连通，所以，当要进行锚杆测试作业时，将千斤顶由箱体内拿出，将千斤顶放置在工作位，将锚杆通过锚具安装到千斤顶上，将手动泵的出油口与千斤顶连通，操作人员操作手动泵把手，手动泵将油罐内的液压油供给给千斤顶，千斤顶进行工作，操作简便，且可以施加大吨位的压力，便于操作人员操作。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的锚杆拉拔仪的结构示意图。
具体实施方式
18.参见图1，本实用新型实施例提供了一种锚杆拉拔仪包括：箱体1、油罐2、手动泵3、手动泵把手4及千斤顶5。
19.油罐2固定设置在箱体1内。
20.千斤顶5设置在箱体1内。
21.手动泵3的固定端固定设置在箱体1内。
22.手动泵把手4穿过箱体1与手动泵3的动作端连接。
23.手动泵3的进油口与油罐2连通，手动泵3的出油口可与千斤顶5连通。
24.本技术具体实施方式由于油罐2固定设置在箱体1内，千斤顶5设置在箱体1内，手动泵3的固定端固定设置在箱体1内，手动泵把手4穿过箱体1与手动泵3的动作端连接，手动泵3的进油口与油罐2连通，手动泵3的出油口可与千斤顶5连通，所以，当要进行锚杆测试作业时，将千斤顶5由箱体1内拿出，将千斤顶5放置在工作位，将锚杆通过锚具安装到千斤顶5上，将手动泵3的出油口与千斤顶5连通，操作人员操作手动泵把手4，手动泵3将油罐2内的液压油供给给千斤顶5，千斤顶5进行工作，操作简便，且可以施加大吨位的压力，便于操作人员操作。
25.其中，箱体1上开设有通槽，手动泵把手4穿过通槽与手动泵3的动作端连接，便于手动泵把手4在通槽内上下动作。
26.箱体1的顶部可拆卸式地设置有封盖，在本实施方式中，封盖可通过锁扣与箱体1的顶部连接。当进行要进行锚杆测试作业时，将封盖由箱体1的顶部拿下，便于将千斤顶5拿出，当不进行锚杆测试作业时，将封盖安装在箱体1的顶部拿下，将箱体1封闭，避免箱体1内部的部件掉落。
27.具体地，手动泵3的出油口处设置有压力传感器6，用于检测手动泵3供给的压力。
28.箱体1上固定设置有采集平板7；采集平板7可与压力传感器6连接，采集平板7用于采集压力传感器6检测的压力，便于操作人员读取。
29.其中，箱体1内放置有位移传感器，当使用时，将位移传感器由箱体1内拿出，再将位移传感器设置在锚杆上，并与采集平板7连接，将采集到的锚杆变形信号发送给采集平板7，便于操作人员读取。
30.具体地，箱体1内固定设置有蓄电池8；蓄电池8与采集平板7连接，用于向采集平板7供电。
31.具体地，箱体1内固定设置有分隔板9；分隔板9将箱体1分为第一腔室及第二腔室；油罐2、手动泵3及千斤顶5均设置在第一腔室内，便于存储油罐2、手动泵3及千斤顶5。
32.分隔板9上开设有若干通孔，用于减重。
33.第二腔室内设置有油管。
34.第二腔室的开口处可锁紧式地设置有门板10。在本实施方式中，门板10通过卡扣11设置在第二腔室的开口处，用于封闭第二腔室，避免油管掉落。
35.当进行要进行锚杆测试作业时，打开卡扣11，将门板10由第二腔室的开口处拿下，便于将油管拿出，将油管的第一端与手动泵3的出油口连通，油管的第二端与千斤顶5连通，用于将手动泵3的液压油供给给千斤顶5。当不进行锚杆测试作业时，将油管的第一端与手动泵3的出油口拆卸，油管的第二端与千斤顶5拆卸，将油管放置入第二腔室内，将门板10放置在第二腔室的开口处，然后，将锁紧卡扣11，将门板10锁紧在第二腔室的开口处，避免油管掉落。
36.具体地，锚杆拉拔仪包括：背带。
37.箱体的外壁上设置有若干背带扣12。
38.背带可拆卸式地与若干背带扣12连接。
39.将千斤顶5放入箱体1内，将背带安装到背带扣12上，工作人员背起背带，通过背带扣12将箱体1打包装运，能有效地减少转运过程中人力资源的浪费和施工人员的负担。
40.箱体1设置背带扣12的侧壁上还固定设置有缓冲垫板。
41.其中，缓冲垫板13的外套采用透气抗磨损的尼龙纺织纤维材料，内部采用记忆棉填充，保证缓冲垫板13的舒适性，使得缓冲垫板13可以较好的贴合人体，有效减小液负重对人体的负担。
42.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。