一种聚氨酯材料吸水性检测装置的制作方法

1.本实用新型属于检测用设备领域，具体为一种聚氨酯材料吸水性检测装置。


背景技术：

2.运动中，人们经常会做超出平常范围的伸屈运动，这就会对关节和肌腱造成不同程度的损伤，会出现关节或肌腱疼痛，严重的还会出现关节的炎症和肌腱的拉伤。专业设计的防护护具有助于肢体在运动时的动态表现，同时对保护部位提供固定和压缩力，并保持凉爽，保护软组织。适度的压缩力帮助缓解疼痛，避免伤痛在运动中进一步发展。
3.现有的产品吸水性较好，透气性不够，产品会吸收运动中出的汗液，不但会使产品变重，防护效果下降，还会滋生细菌产生异味等。在进行聚氨酯材料的开发过程中需要提高产品的闭孔率，降低产品的吸水性，防止护具因吸水导致的防护效果下降。新开发的产品需要满足常温放置吸水低于1％，放置在水中吸水应小于3％的技术指标，因此目前急需一款可以兼顾常温、水中双状态下聚氨酯材料吸水性检测的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种聚氨酯材料吸水性检测装置，具体实施方式如下：
5.一种聚氨酯材料吸水性检测装置，包括：上箱体、下箱体、加湿组件、转动组件、盖体和抽水组件，上箱体上方依次设有转动组件和盖体，上箱体下方与下箱体相连，下箱体内设有加湿组件和抽水组件，本结构中盖体与上箱体的顶部配合形成了密闭空间，防止了湿空气外泄、进一步加快了聚氨酯材料的吸水效率。
6.上箱体整体为h型上下开口状结构，h型上开口的内壁四周上水平向内设有喷雾口，h型下开口的顶部竖直安装有与喷雾口导通的上连接管，h型下开口的底部水平设有与下箱体顶部卡合的限位块。
7.加湿组件使水体以湿空气的形式向上箱体内运动，包括顶部开口状的方形壳体，方形壳体的前侧竖直安装有过滤网，方形壳体的左、右两侧分别竖直开设有导通的安装槽，安装槽内侧竖直安装有湿膜，安装槽外侧竖直连接有梯形整流罩，方形壳体的底部竖直向下开设有排水管，方形壳体顶部水平安装有h形顶板，h形顶板顶部水平放置有两个淋水器，且淋水器的底部出水口与湿膜的顶部对应，本结构中梯形整流罩的输出端向上竖直设有下连接管，下连接管穿过h形顶板与上连接管连接，过滤网的外侧连接有风机，过滤网可以防止风机中的杂质进入到方形壳体内部。
8.下箱体为存水结构，总体为向上开口状结构，下箱体的内壁上方水平设有定位块，定位块与h形顶板的底部水平卡合，本结构中下箱体的底部内侧灌装有水体。
9.抽水组件使湿膜上保持有水供应的状态，包括竖直安装在方形壳体外侧的水泵，水泵的输入口与插入在下箱体2底部内侧的抽水管相连，水泵的输出口通过分水管与两个淋水器连接，本结构中水泵通过分水管将下箱体底部的水体加入到淋水器内。
10.转动组件使聚氨酯材料在上箱体h型上开口内水平转动，h型上开口包括水平设置
在上箱体1h型上开口顶部的电机，电机的输出端通过转轴与旋转盘转动连接，旋转盘的顶部竖直设有向上开口的缕空箱，本结构中缕空箱为长条状，其表面设有方形格子状滤网，方形格子状滤网和聚氨酯材料的竖直放入可以增大聚氨酯材料与湿空气的接触面积。
11.本实用新型的有益技术效果是：
12.1.本装置中利用风机从过滤网处吹扫加湿组件，使水以湿空气的形式与聚氨酯材料充分接触，以确保聚氨酯材料吸水性检测的准确性；
13.2.本实用新型中电机和转动盘使聚氨酯材料发生转动，进一步加快了聚氨酯材料的吸水效率；
14.3.本实用新型结构简单，通过在方形壳体底部设置排水管，使未形成湿空气的水滴向下排出，避免了水滴的聚集。
附图说明
15.图1为一种聚氨酯材料吸水性检测装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型中上箱体结构的剖面；
18.图4为本实用新型中加湿组件的结构示意图；
19.图5为本实用新型中加湿组件结构的剖面；
20.图6为本实用新型中下箱体的结构示意图；
21.图7为本实用新型中下箱体结构的剖面；
22.图8为本实用新型结构示意图的剖面；
23.图9为本实用新型中转动组件的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、上箱体，2、下箱体，3、加湿组件，4、转动组件，5、盖体，6、抽水组件，
26.101、喷雾口，102、上连接管，103、限位块，
27.201、定位块，
28.301、方形壳体，302、排水管，303、过滤网，304、梯形整流罩，305、下连接管，306、淋水器，307、湿膜，308、安装槽，309、h形顶板，
29.401、旋转盘，402、缕空箱，403、转轴，404、电机，
30.601、水泵，602、分水管，603、抽水管。
具体实施方式
31.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
32.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
33.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，
在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
34.结合图1、图2和图8对本实用新型一种聚氨酯材料吸水性检测装置进行说明：
35.一种聚氨酯材料吸水性检测装置，包括：上箱体1、下箱体2、加湿组件3、转动组件4、盖体5和抽水组件6，上箱体1上方依次设有转动组件4和盖体5，上箱体1下方与下箱体2相连，下箱体2内设有加湿组件3和抽水组件6，本结构中盖体5与上箱体1的顶部配合形成了密闭空间，防止了湿空气外泄、进一步加快了聚氨酯材料的吸水效率。
36.结合图3对本实用新型一种聚氨酯材料吸水性检测装置进行说明：
37.上箱体1整体为h型上下开口状结构，h型上开口的内壁四周上水平向内设有喷雾口101，h型下开口的顶部竖直安装有与喷雾口101导通的上连接管102，h型下开口的底部水平设有与下箱体2顶部卡合的限位块103。
38.结合图4至图5对本实用新型一种聚氨酯材料吸水性检测装置进行说明：
39.加湿组件3包括顶部开口状的方形壳体301，方形壳体301的前侧竖直安装有过滤网303，方形壳体301的左、右两侧分别竖直开设有导通的安装槽308，安装槽308内侧竖直安装有湿膜307，安装槽308外侧竖直连接有梯形整流罩304，方形壳体301的底部竖直向下开设有排水管302，方形壳体301顶部水平安装有h形顶板309，h形顶板309顶部水平放置有两个淋水器306，且淋水器306的底部出水口与湿膜307的顶部对应，本结构中梯形整流罩304的输出端向上竖直设有下连接管305，下连接管305穿过h形顶板309与上连接管102连接，过滤网303的外侧连接有风机，过滤网303可以防止风机中的杂质进入到方形壳体301内部。
40.结合图6至图7对本实用新型一种聚氨酯材料吸水性检测装置进行说明：
41.下箱体2总体为向上开口状结构，下箱体2的内壁上方水平设有定位块201，定位块201与h形顶板309的底部水平卡合，本结构中下箱体2的底部内侧灌装有水体。
42.抽水组件6包括竖直安装在方形壳体301外侧的水泵601，水泵601的输入口与插入在下箱体2底部内侧的抽水管603相连，水泵601的输出口通过分水管602与两个淋水器306连接，本结构中水泵601通过分水管602将下箱体2底部的水体加入到淋水器306内。
43.结合图9对本实用新型一种聚氨酯材料吸水性检测装置进行说明：
44.转动组件4包括水平设置在上箱体1h型上开口顶部的电机404，电机404的输出端通过转轴403与旋转盘401转动连接，旋转盘401的顶部竖直设有向上开口的缕空箱402，本结构中缕空箱402为长条状，其表面设有方形格子状滤网，方形格子状滤网和聚氨酯材料的竖直放入可以增大聚氨酯材料与湿空气的接触面积。
45.实施例，在进行聚氨酯材料吸水性检测的过程中，首先将聚氨酯材料竖直装入缕空箱402内，盖上盖体5，向下箱体2内灌装水体，下连接管305与上连接管102连接后定位块201与h形顶板309卡合，风机穿过下箱体2的侧面安装在过滤网303外侧，开启电机404使旋转盘401带动缕空箱402和聚氨酯材料转动，提高聚氨酯材料的吸水效率。
46.在抽水过程中，水泵601通过抽水管603将下箱体2内的水体沿分水管602汇入淋水器306中，淋水器306中的水体向下流入湿膜307的顶部；风机使风穿过湿膜307，并带动湿空气沿梯形整流罩304、下连接管305和上连接管102从喷雾口101向上箱体1内部导入；湿膜307上未形成湿空气的水滴汇集较多后，向下进入方形壳体301的底部，并沿排水管302进入下箱体2内形成液体循环。
47.待一段时间后，依次关闭电机404和水泵601，拿下盖体5后从缕空箱402内取出聚
氨酯材料，利用压力传感器检测实验前后聚氨酯材料的质量，多次实验后取平均值，得出该聚氨酯材料的吸水性强度大小。
48.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。