一种水泥稳定碎石基层钻孔取芯机的制作方法

1.本技术涉及检测设备的领域，尤其是涉及一种水泥稳定碎石基层钻孔取芯机。


背景技术：

2.水泥稳定碎石基层钻孔取芯机用于截取水泥稳定碎石基层内部的芯样。在对水泥稳定碎石基层质量进行鉴定时,通常采用取芯的方式，对芯样进行检测鉴定,从而实现对水泥稳定碎石基层的质量鉴定。
3.授权公告号为cn212389294u的专利文献公开了一种钻孔取芯机，包括支撑架、转动设置在支撑架上的立轴和驱动立轴转动的发动机，立轴上同轴安装有卡盘，卡盘上安装有可拆卸的取芯钻头，支撑架包括导柱，导柱的长度方向垂直底座，升降装置包括升降托盘、轮盘和丝杠，升降导杆沿垂直底座方向滑动设置在导柱上，轮盘与丝杠同轴焊接，丝杠与导柱平行，丝杠与升降推盘转动连接，立轴和发动机安装在升降托盘上，立轴通过皮带与发动机连接。
4.在钻孔取芯时，启动发动机，发动机驱动立轴转动，从而带动取芯钻头旋转，手动转动轮盘带动取芯钻头下降开始钻孔取芯。取芯结束后提起取芯钻头，待取芯钻头完全提起后，关闭发动机，取出取芯钻头内的芯样，取芯完毕。
5.上述中的相关技术存在有以下缺陷:在取芯的时候，芯样容易卡在取芯钻头内，芯样取出的时候非常不方便。


技术实现要素：

6.为了解决芯样容易卡在钻头内使芯样取出不便的问题，本技术提供一种水泥稳定碎石基层钻孔取芯机。
7.本技术提供的一种水泥稳定碎石基层钻孔取芯机采用如下的技术方案：
8.一种水泥稳定碎石基层钻孔取芯机，包括底座和支撑架，所述支撑架上沿垂直底座方向滑动设置有升降托盘，升降托盘上设置有钻筒以及用于驱动钻筒转动的驱动源，所述升降托盘上转动设置有转盘,所述转盘与钻筒同轴固定连接,所述钻筒上靠近转盘的一端开设有第一顶料孔,所述钻筒的第一顶料孔内沿钻筒的轴向滑动设置有第一顶料杆。
9.通过采用上述技术方案，在钻孔时，启动驱动源驱动转盘转动，并控制升降托盘向靠近底座方向运动，转盘带动钻筒转动并进行钻孔，钻好的芯样会进入钻筒内，钻孔完成后，控制升降托盘向上远离底座方向运动，使钻筒脱离芯孔，在取芯过程中，如果出现卡芯现象，通过推动第一顶料杆对转筒内的芯样进行挤推，即可将卡在钻筒内的芯样推出，取芯过程方便快捷。
10.可选的，所述钻筒的内侧壁沿垂直钻筒的轴向开设有顶料槽,所述钻筒的顶料槽内滑动设置有顶料块,所述钻筒内设置有用于驱动顶料块向远离顶料槽的底壁方向运动的驱动件。
11.通过采用上述技术方案，在钻孔取芯的过程中，出了会出现卡芯外，还会出现芯样
与钻筒过于松弛，导致钻筒在提取的过程中，芯样与钻筒脱离并残留在芯孔内，不便于后期工作人员的取出；通过顶料块和驱动件的配合，钻筒在提取过程中，由顶料块对钻筒内的芯样进行抵紧，便于芯样从芯孔内脱离。
12.可选的，所述驱动件包括第二顶料杆，所述钻筒的顶壁沿钻筒的轴向开设有与顶料槽连通的第二顶料孔，所述第二顶料杆穿设于第二顶料孔且与钻筒滑动连接,所述第二顶料杆上靠近顶料块的一端倾斜设置，所述顶料块上靠近第二顶料杆的侧壁开设有用于供第二顶料杆插入的导斜面。
13.通过采用上述技术方案，在对芯样抵紧时，只需通过下压第二顶料杆，使第二顶料杆插入顶料块的导斜面内，即可通过导斜面使顶料块向顶料槽外部运动，对芯样进行抵紧，操作起来简方便。
14.可选的，所述钻筒上设置有用于限制第二顶料杆滑动的限位件。
15.通过采用上述技术方案，顶料块在对芯样抵紧后，通过限位件限制第二顶料杆滑动，一定程度上防止第二顶料杆与顶料块的导斜面脱离，导致顶料块无法实现对芯样的夹持。
16.可选的，所述限位件包括限位块，所述限位块转动设置在钻筒的顶壁，所述第二顶料杆的侧壁固定设置有固定块，所述限位块的侧壁沿第二顶料杆的轴向开设有限位槽。
17.通过采用上述技术方案，顶料块在对芯样抵紧后，通过转动限位块使第二顶料杆进入限位块的限位槽内，并通过固定块与限位块抵紧，从而限制顶料杆的滑动。
18.可选的，所述顶料槽内设置有用于驱使顶料块向靠近顶料槽的底壁方向运动的弹性件。
19.通过采用上述技术方案，钻筒在钻孔过程中，顶料块通过弹性件的弹力作用会收缩在顶料槽内，一定程度上防止顶料块被磨损。
20.可选的，所述转盘上固定设置有气压缸，气压缸的活塞杆与第一顶料杆固定连接。
21.通过采用上述技术方案，在钻筒出现卡芯情况时，可直接通过气压缸的活塞杆推动第一顶料杆将芯样推出，降低工人的疲劳程度，并且气压缸固定设置在转盘上，在钻筒工作时，气压缸跟随转盘转动，不影响钻筒的正常工作。
22.可选的，所述升降托盘上连通有导水管，所述底座上设置有水箱，所述导水管与水箱连通。
23.通过采用上述技术方案，钻筒在钻孔过程中,与水泥或碎石摩擦会产生大量热量,在取芯时,容易烫伤工人,通过导水管便于对钻筒进行降温,在一定程度上防止工人被烫伤。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.在钻孔时，启动驱动源驱动转盘转动，并控制升降托盘向靠近底座方向运动，转盘带动钻筒转动并进行钻孔，钻好的芯样会进入钻筒内，钻孔完成后，控制升降托盘向上远离底座方向运动，使钻筒脱离芯孔，在取芯过程中，如果出现卡芯现象，通过推动第一顶料杆对转筒内的芯样进行挤推，即可将卡在钻筒内的芯样推出，取芯过程方便快捷；
26.2.在钻孔取芯的过程中，出了会出现卡芯外，还会出现芯样与钻筒过于松弛，导致钻筒在提取的过程中，芯样与钻筒脱离并残留在芯孔内，不便于后期工作人员的取出；通过顶料块和驱动件的配合，钻筒在提取过程中，由顶料块对钻筒内的芯样进行抵紧，便于芯样
从芯孔内脱离；
27.3.顶料块在对芯样抵紧后，通过限位块限制第二顶料杆滑动，一定程度上防止第二顶料杆与顶料块的导斜面脱离，导致顶料块无法实现对芯样的夹持。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2是图1中a部分的放大视图；
30.图3是本技术实施例的部分结构示意图，主要用于表达升降托盘和钻筒的连接关系的结构示意图；
31.图4是本技术实施例中钻筒的剖面视图；
32.图5是图4中b部分的放大视图；
33.图6是本技术实施例中钻筒的断面视图。
34.附图标记说明：1、底座；11、滚轮架；12、把手；13、工作孔；14、水箱；141、导水管；2、支撑架；21、滑槽；22、丝杠；23、第一电机；24、滑块；3、升降托盘；31、第一安装槽；32、转盘；321、第二安装槽；322、气压缸；33、第二电机；4、钻筒；41、连接杆；411、安装板；42、第一顶料孔；421、第一顶料杆；422、顶料板；43、顶料槽；431、顶料块；4311、导斜面；432、弹簧；44、第二顶料杆；441、固定块；45、第二顶料孔；46、限位块；461、限位槽。
具体实施方式
35.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种水泥稳定碎石基层钻孔取芯机。参照图1，一种水泥稳定碎石基层钻孔取芯机，包括底座1以及设置在底座1上的支撑架2，底座1的底壁且位于底座1的四个角均焊接有滚轮架11，滚轮架11上安装有滚轮，底座1上焊接有把手12，底座1的顶壁沿垂直底座1的方向开设有工作孔13。
37.参照图1，支撑架2上沿垂直底座1的方向滑动设置有升降托盘3，升降托盘3的顶壁沿垂直底座1的方向开设有通水孔，升降托盘3的通水孔内连通有导水管141，底座1上放置有水箱14，导水管141与水箱14连通。
38.参照图1、2，支撑架2的侧壁沿垂直底座1方向开设有滑槽21，支撑架2的滑槽21内设置有丝杠22，丝杠22的长度方向垂直于底座1，丝杠22与支撑柱转动连接，支撑架2上设置有用于驱动丝杠22转动的第一电机23，第一电机23焊接在支撑架2的顶壁，电机的输出轴与丝杠22同轴焊接，支撑架2的滑槽21内滑动设置有滑块24，滑块24上沿垂直底座1方向分别开设有螺纹孔，丝杠22穿设于螺纹孔且与滑块24转动连接，滑块24与升降托盘3焊接。
39.参照图1、3，升降托盘3上沿垂直底座1的方向开设有第一安装槽31，升降托盘3的第一安装槽31内转动设置有转盘32，转盘32与升降托盘3转动连接，升降托盘3上设置有用于驱动转盘32转动的驱动源，驱动源为第二电机33，第二电机33的与升降托盘3焊接，第二电机33的输出轴与转盘32同轴焊接。
40.参照图3，转盘32上可拆卸安装有钻筒4，钻筒4的顶壁同轴焊接有连接杆41，连接杆41上远离钻筒4的一端同轴焊接有安装板411，转盘32的底壁沿转盘32的轴向开设有第二安装槽321，安装板411放置在转盘32的第二安装槽321内且通过螺栓固定。
41.参照图3、4，钻筒4的顶壁沿钻筒4的轴向开设有第一顶料孔42，钻筒4的第一顶料孔42内滑动设置有第一顶料杆421，钻筒4内沿钻筒4的轴向滑动设置有顶料板422，第一顶料杆421上与顶料板422焊接，转盘32上焊接有气压缸322，气压缸322的活塞杆与第一顶料杆421同轴焊接；在取芯过程中，如果出现卡芯现象，通过推动第一顶料杆421对转筒内的芯样进行挤推，即可将卡在钻筒4内的芯样推出。
42.参照图5，钻筒4的内壁沿垂直钻筒4的轴向开设有顶料槽43，钻筒4的顶料槽43内滑动设置有顶料块431，顶料块431上靠近顶料槽43的底座1的一端开设有导斜面4311，顶料块431的横向宽度沿钻筒4的顶端到底端逐渐真增大，钻筒4内设置有用于驱动顶料块431向远离顶料槽43方向运动的驱动件。
43.参照图5，驱动件为第二顶料杆44，钻筒4的顶壁沿钻筒4的轴向开设有与顶料槽43连通的第二顶料孔45，第二顶料杆44穿设于第二顶料孔45且与钻筒4转动连接，第二顶料杆44上靠近顶料块431的一端开设有倾斜设置，且第二顶料杆44与顶料块431的导斜面4311抵接。
44.在钻孔取芯的过程中，出了会出现卡芯外，还会出现芯样与钻筒4过于松弛，导致钻筒4在提取的过程中，芯样与钻筒4脱离并残留在芯孔内，不便于后期工作人员的取出；通过顶料块431和第二顶料杆44的配合，钻筒4在提取过程中，由顶料块431对钻筒4内的芯样进行抵紧，便于芯样从芯孔内脱离。
45.参照图5，顶料槽43内设置有用于驱动顶料块431向靠近顶料槽43的底壁方向运动的弹性件，弹性件为弹簧432，弹簧432的一端与顶料槽43的底壁焊接，另一端与顶料块431焊接；钻筒4在钻孔过程中，顶料块431通过弹簧432的弹力作用会收缩在顶料槽43内，一定程度上防止顶料块431被磨损。
46.参照图6，钻筒4上设置有用于限制第二顶料杆44滑动的限位件，限位件为限位块46，限位块46与钻筒4的顶壁转动连接，第二顶料杆44上且位于钻筒4外部的侧壁焊接有固定块441，限位块46的侧壁沿第二顶料杆44的轴向开设有用于供第二顶料杆44滑入的限位槽461。
47.顶料块431在对芯样抵紧后，转动限位块46使第二顶料杆44上的固定块441卡在钻筒4的顶壁与限位块46之间，从而限制第二顶料杆44的滑动，一定程度上防止第二顶料杆44与顶料块431的导斜面4311脱离，导致顶料块431无法实现对芯样的夹持。
48.本技术实施例一种水泥稳定碎石基层钻孔取芯机的实施原理为：在钻孔时，启动第二电机33驱动转盘32转动，启动第一电机23控制升降托盘3向靠近底座1方向运动，导水管141对钻筒4进行降温，转盘32带动钻筒4转动并进行钻孔，芯样会进入钻筒4内。
49.钻孔完成后，推动第二顶料杆44驱使顶料块431对芯样进行夹紧并转动限位块46对第二顶料杆44进行卡紧，驱动第二电机33反转并控制升降托盘3向上远离底座1方向运动，使钻筒4以及钻筒4内的芯样与芯孔脱离，钻筒4与芯孔脱离后，转动限位块46并推动第二顶料杆44向上滑动，芯样与钻筒4脱离，即可取出芯样。
50.在取芯过程中，如果出现卡芯现象，启动气压缸322使气压缸322的活塞杆推动第一顶料杆421向钻筒4内部滑动，对钻筒4内的芯样进行挤推，即可将卡在钻筒4内的芯样推出，取芯过程方便快捷。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。