一种机械零部件检测用平整度检测装置

1.本实用新型涉及零件检测技术领域，具体为一种机械零部件检测用平整度检测装置。


背景技术：

2.随着机械加工技术的不断发展，对生产过程中工件的质量控制越来越严格，对于使用工件的加工精度要求也越来越高，为了保证工件的加工质量，需要对工件表面加工精度进行检测，但是现有的多数检测装置在对于工件的进行检测时，往往不能对圆盘状的零件的表面进行较为全面的检测，检测的精度也不是很高，同时现有的多数检测装置，往往需要人工进行上下料，这样不仅检测的效率较低，而且大大增加了工人的劳动强度，并且现有的多数检测装置在检测过程中，不能很好的将工件进行压紧，这样工件在检测时容易出现偏移的问题，无法保证工件处在一个稳定的环境中进行检测。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械零部件检测用平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种机械零部件检测用平整度检测装置，包括传输台、连接板和第一电动伸缩杆，所述传输台与连接板固定连接，所述连接板顶端固定连接有固定板，所述固定板内侧转动连接有套筒，所述第一电动伸缩杆与传输台固定连接，所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有底板，所述底板右侧通过连接件固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮外侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮顶端通过连接块固定连接有托板，所述托板顶端滑动连接有零件，所述连接板右侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆右端固定连接有连接件，所述连接件内侧固定连接有检测仪。
6.优选的，所述套筒与固定板转动连接，所述套筒内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与零件滑动连接，所述滑动杆外侧滑动连接有弹簧，所述弹簧与套筒固定连接。
7.优选的，所述托板表面包裹有橡胶材质的防滑垫。
8.优选的，所述第二齿轮与第一齿轮均与底板转动连接，所述第一齿轮的大小是第二齿轮大小的两倍。
9.优选的，所述第二电动伸缩杆顶端设有限位杆，所述限位杆与连接板固定连接，所述限位杆的长度与第二电动伸缩杆的最大伸出长度相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的第一齿轮、第二齿轮和托盘，这种设置配合第一齿轮与第二齿轮啮合连接和第一齿轮与托盘固定连接，这样在对于工件的进行检测时，可以对圆盘状的零件的表面进行较为全面的检测，检测的精度也很高；
12.2、本实用新型中，通过设置的传输台、第一电动伸缩杆和底板，这种设置配合传输
台与第一电动伸缩杆固定连接和第一电动伸缩杆与底板固定连接，这样在进行检测时，不需要人工进行上下料，检测的效率较高，而且大大降低了工人的劳动强度，并且在检测过程中，可以很好的将工件进行压紧，这样工件在检测时就不会出现偏移的问题，可以保证工件处在一个稳定的环境中进行检测。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型零件的整体结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的a处结构示意图。
16.图中：1
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传输台、2
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连接板、3
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固定板、4
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套筒、5
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滑动杆、6
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弹簧、7
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零件、8
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托板、9
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第一齿轮、10
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底板、11
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电机、12
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第二齿轮、13
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第一电动伸缩杆、14
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第二电动伸缩杆、15
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连接件、16
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检测仪。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种机械零部件检测用平整度检测装置，包括传输台1、连接板2和第一电动伸缩杆13，传输台1与连接板2固定连接，连接板2顶端固定连接有固定板3，固定板3内侧转动连接有套筒4，第一电动伸缩杆13与传输台1固定连接，第一电动伸缩杆13顶端固定连接有底板10，底板10右侧通过连接件固定连接有电机11，电机11主轴末端固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12外侧啮合连接有第一齿轮9，第一齿轮9顶端通过连接块固定连接有托板8，托板8顶端滑动连接有零件7，这样在对于工件的进行检测时，可以对圆盘状的零件7的表面进行较为全面的检测，检测的精度也很高，连接板2右侧固定连接有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14右端固定连接有连接件15，连接件15内侧固定连接有检测仪16，这样在进行检测时，不需要人工进行上下料，检测的效率较高，而且大大降低了工人的劳动强度，并且在检测过程中，可以很好的将工件进行压紧，这样工件在检测时就不会出现偏移的问题，可以保证工件处在一个稳定的环境中进行检测。
20.套筒4与固定板3转动连接，套筒4内侧滑动连接有滑动杆5，滑动杆5与零件7滑动连接，滑动杆5外侧滑动连接有弹簧6，弹簧6与套筒4固定连接，便于对工件进行有效的压紧；托板8表面包裹有橡胶材质的防滑垫，可以起到很好的防滑作用；第二齿轮12与第一齿轮9均与底板10转动连接，第一齿轮9的大小是第二齿轮12大小的两倍，便于带动零件7进行有效的转动；第二电动伸缩杆14顶端设有限位杆17，限位杆17与连接板2固定连接，限位杆17的长度与第二电动伸缩杆14的最大伸出长度相同，便于进行有效的检测。
21.工作流程：本装置所用到的电器均采用外接电源进行供电，使用时，可以通过传输台1传输零件7，当零件7运动到固定板3底端时，可以通过第一电动伸缩杆13带动托板8进行移动，从而可以将零件7托起，这样可以大大提高检测的效率，而且无需人工进行上料，大大
降低了操作人员的劳动强度，此时可以通过第二电动伸缩杆14带动检测仪16移动到零件7上方，同时可以通过电机11带动第二齿轮12进行转动，此时可以有效的带动第一齿轮9进行转动，这样可以有效的带动托板8进行转动，从而可以使对零件7平整度进行较为全面的检测，使检测结果更加精确，检测的效果更好，而且通过滑动杆5与弹簧6的配合，可以有效的提高对零件的夹持力度，使零件7不会发生偏移。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机械零部件检测用平整度检测装置，包括传输台(1)、连接板(2)和第一电动伸缩杆(13)，其特征在于：所述传输台(1)与连接板(2)固定连接，所述连接板(2)顶端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)内侧转动连接有套筒(4)，所述第一电动伸缩杆(13)与传输台(1)固定连接，所述第一电动伸缩杆(13)顶端固定连接有底板(10)，所述底板(10)右侧通过连接件固定连接有电机(11)，所述电机(11)主轴末端固定连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)外侧啮合连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)顶端通过连接块固定连接有托板(8)，所述托板(8)顶端滑动连接有零件(7)，所述连接板(2)右侧固定连接有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)右端固定连接有连接件(15)，所述连接件(15)内侧固定连接有检测仪(16)。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件检测用平整度检测装置，其特征在于：所述套筒(4)与固定板(3)转动连接，所述套筒(4)内侧滑动连接有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)与零件(7)滑动连接，所述滑动杆(5)外侧滑动连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)与套筒(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机械零部件检测用平整度检测装置，其特征在于：所述托板(8)表面包裹有橡胶材质的防滑垫。4.根据权利要求1所述的一种机械零部件检测用平整度检测装置，其特征在于：所述第二齿轮(12)与第一齿轮(9)均与底板(10)转动连接，所述第一齿轮(9)的大小是第二齿轮(12)大小的两倍。5.根据权利要求1所述的一种机械零部件检测用平整度检测装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(14)顶端设有限位杆(17)，所述限位杆(17)与连接板(2)固定连接，所述限位杆(17)的长度与第二电动伸缩杆(14)的最大伸出长度相同。

技术总结
本实用新型涉及零件检测技术领域，尤其为一种机械零部件检测用平整度检测装置，包括传输台、连接板和第一电动伸缩杆，所述传输台与连接板固定连接，所述连接板顶端固定连接有固定板，所述固定板内侧转动连接有套筒，所述第一电动伸缩杆与传输台固定连接，所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有底板，所述底板右侧通过连接件固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有第二齿轮，本实用新型中，通过设置的第一齿轮、第二齿轮和托盘，这种设置配合第一齿轮与第二齿轮啮合连接和第一齿轮与托盘固定连接，这样在对于工件的进行检测时，可以对圆盘状的零件的表面进行较为全面的检测，检测的精度也很高。精度也很高。精度也很高。


技术研发人员：蒋灵搏
受保护的技术使用者：山东工业职业学院
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/11/24