一种玻塑复合粉体组装式燃气表箱的制作方法

1.本实用新型涉及燃气表箱技术领域，尤其涉及一种玻塑复合粉体组装式燃气表箱。


背景技术：

2.燃气表箱是对燃气表进一步进行防护，尤其是安装在楼道或楼外的燃气表，就需要采用燃气表箱进行防护，进而保证燃气表正常工作。
3.现有技术中的燃气表箱大多为一体式结构，使其进行安装时，因燃气表与管道的先前安装会导致表箱安装时很是不便，虽现有拼接组装式燃气表箱，但现有的组装式燃气表箱在安装或拆卸时较为繁琐，影响安装效率，为此，针对现有技术中的问题，需要提出一种玻塑复合粉体组装式燃气表箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻塑复合粉体组装式燃气表箱，解决上述问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案:
6.一种玻塑复合粉体组装式燃气表箱，包括有稳固机构、上层机构、下层机构、支撑机构、底板和门体，所述稳固机构的底面卡设有上层机构，所述上层机构的底部设置有下层机构，所述下层机构的底部卡设有支撑机构，所述支撑机构的一侧卡设有底板，且所述上层机构和下层机构的内壁固定安装有门体；
7.所述稳固机构包括顶板，所述顶板设置在上层机构的上方，且顶板的底部固定连接有单卡板，所述顶板的一端固定连接有固定板；
8.所述上层机构包括上侧板，所述上侧板卡设在稳固机构的底部，且上侧板的顶部开设有单卡槽，所述上侧板的底部开设有双卡槽，所述双卡槽的一侧设置有开设在上侧板底部的上弧口；
9.所述下层机构包括下侧板，所述下侧板卡设在上层机构的底部，且下侧板的顶部固定连接有双卡板，所述双卡板的一侧设置有开设在下侧板顶部的下弧口，所述下侧板的底部卡设有单凹槽；
10.所述支撑机构包括支撑板块，所述支撑板块卡设在下层机构的底部，且支撑板块的一端固定连接有连接板，所述支撑板块的顶部开设有双凹槽，所述支撑板块的一侧面开设有平卡口。
11.优选的，所述固定板为u形板，所述固定板的表面设置有密封垫片。
12.优选的，所述上侧板设置有两个，两个所述上侧板的内侧面分别设置有上挡板。
13.优选的，所述下侧板设置有两个，两个所述下侧板的内侧面分别设置有下挡板。
14.优选的，所述门体的中部开设有观察口，所述门体的内侧面设置有橡胶垫片。
15.优选的，所述固定板和连接板的表面分别开设有安装孔。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、通过稳固机构、上层机构、下层机构和支撑机构的相互配合，使得下层机构与支撑机构连接后，上层机构和稳固机构能够对表箱的顶部进行安装，从而达到组装式燃气表箱快速安装成型的目的，避免了现有组装式燃气表箱安装时效率较低的问题。
18.2、通过固定板为u形板的设计，使得顶板安装后，固定板不仅不影响燃气表的安装，而且还能对燃气表箱的两侧进行密封处理，避免了雨水进入到表箱内对燃气表的腐蚀，以此提高燃气表的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的稳固机构结构示意图；
21.图3为本实用新型的上层机构结构示意图；
22.图4为本实用新型的下层机构结构示意图；
23.图5为本实用新型的支撑机构结构示意图。
24.附图标记：
25.1、稳固机构；11、顶板；12、单卡板；13、固定板；
26.2、上层机构；21、上侧板；22、单卡槽；23、双卡槽；24、上弧口；25、上挡板；
27.3、下层机构；31、下侧板；32、双卡板；33、下弧口；34、单凹槽；35、下挡板；
28.4、支撑机构；41、支撑板块；42、连接板；43、双凹槽；44、平卡口；
29.5、底板；6、门体。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
31.如图1-5所示，提供了一种玻塑复合粉体组装式燃气表箱，包括有稳固机构1、上层机构2、下层机构3、支撑机构4、底板5和门体6，稳固机构1的底面卡设有上层机构2，上层机构2的底部设置有下层机构3，下层机构3的底部卡设有支撑机构4，支撑机构4的一侧卡设有底板5，且上层机构2和下层机构3的内壁固定安装有门体6，门体6的中部开设有观察口，门体6的内侧面设置有橡胶垫片，其设计的作用是利于抄表人员对燃气表的观察，同时橡胶垫片还能够缓冲门体6与上挡板25和下挡板35的碰撞，以此减少噪音；
32.稳固机构1包括顶板11，顶板11设置在上层机构2的上方，且顶板11的底部固定连接有单卡板12，顶板11的一端固定连接有固定板13，固定板13为u形板，固定板13的表面设置有密封垫片，其设计的作用是利于对燃气表箱的外边缘进行封堵，同时中部也不影响燃气表的安装；
33.上层机构2包括上侧板21，上侧板21卡设在稳固机构1的底部，上侧板21设置有两个，两个上侧板21的内侧面分别设置有上挡板25，其设计的作用是利于对门体6关闭时进行阻挡，同时也能够使门体6进行锁死，且上侧板21的顶部开设有单卡槽22，上侧板21的底部开设有双卡槽23，双卡槽23的一侧设置有开设在上侧板21底部的上弧口24；
34.下层机构3包括下侧板31，下侧板31卡设在上层机构2的底部，下侧板31设置有两个，两个下侧板31的内侧面分别设置有下挡板35，其设计的作用是利于门体6关闭时的阻挡，且下挡板35与上挡板25处于同一竖直线上，且下侧板31的顶部固定连接有双卡板32，双卡板32的一侧设置有开设在下侧板31顶部的下弧口33，下侧板31的底部卡设有单凹槽34；
35.支撑机构4包括支撑板块41，支撑板块41卡设在下层机构3的底部，且支撑板块41的一端固定连接有连接板42，固定板13和连接板42的表面分别开设有安装孔，其设计的作用是利于本实用新型的安装，支撑板块41的顶部开设有双凹槽43，支撑板块41的一侧面开设有平卡口44。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，安装人员将一个连接板42固定在墙体上，然后根据距离的测量再将另一个连接板42安装在墙体上，使得底板5能够插入平卡口44内进行底部安装，再者，将下侧板31的下弧口33放置在管道的底部后，使得单凹槽34能够在双凹槽43内卡设安装，然后再将上侧板21的双卡槽23卡设在双卡板32上，使得管道在上弧口24和下弧口33内通过，继而再将顶板11的单卡板12卡设在单卡槽22内，固定板13底端封堵在上侧板21和下侧板31的一端，最后再利用外界固定栓将固定板13固定安装，使得燃气表箱能够快速的安装，且本实用新型的设计使得表箱安装或拆卸时，不会因先前安装的管道和燃气表造成安装不便，以此可有效提高安装效率。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。