一种排气管气密检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及气密性检测技术领域，特别是一种排气管气密检测装置。


背景技术：

2.排气管是柴油机发动机的主要配件之一，排气管由两个法兰端和管体部组成，由于排气管用于实现排气，对于排气管的气密性要求较高，因此在生产排气管时需要进行气密性检测。
3.在此之前，本发明人申请过一篇公告号为cn210664947u的中国专利，公开了一种柴油机排气弯管用密封性能检测装置，其技术要点为，包括第一封头装置和第二封头装置；所述第一封头装置包括第一方形底板，第一方形底板的上表面一端中间位置通过螺栓设有第一固定板，第一固定板上固定有第一支撑部，第一支撑部上沿着第一方形底板的长度方向设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内配套设有第一丝杠，第一丝杠的底部垂直固定有第一密封盖，第一密封盖上设有进气孔，进气孔连接外部的吹气装置。将该方案的第一封头装置和第二封头装置对称设置可以解决排气管的气密性检测问题，但是该方案在实际应用过程中发现，安装的密封圈密封效果不良，可能会产生漏气现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种排气管气密检测装置，能够有效的对排气管检测气密性，防止检测装置产生漏气现象。
5.为达到上述实用新型的目的，提供了一种排气管气密检测装置，包括底座、密封机构和水箱，
6.所述密封机构包括第一密封机构和第二密封机构；所述第一密封机构和所述第二密封机构对称设置在底座上；
7.所述第一密封机构包括第一支撑座、第一滑杆、第一密封盖和第一密封圆垫，所述第一支撑座上一侧设有第一滑杆支座；所述第一滑杆与所述第一滑杆支座滑动连接；所述第一滑杆与所述第一密封盖相连接；所述第一密封圆垫的直径大于所述第一密封盖的直径；所述第一密封圆垫的中心与所述第一密封盖的中心相固定；
8.所述第二密封机构包括第二支撑座、第二滑杆、第二密封盖和第二密封圆垫，所述第二支撑座上一侧设有第二滑杆支座；所述第二滑杆与所述第二滑杆支座滑动连接；所述第二滑杆与所述第二密封盖相连接；所述第二密封圆垫的直径大于所述第二密封盖的直径；所述第二密封圆垫的中心与所述第二密封盖的中心相固定；
9.所述第一密封机构和所述第二密封机构上均设有滑杆驱动机构；
10.所述第二密封盖靠近所述第二滑杆一侧设有进气孔；所述第二密封圆垫远离所述第二密封盖一侧固定有排气塞；所述排气塞与所述进气孔相连通；所述进气孔连接有通气软管，所述通气软管与外接气源相连接；
11.所述水箱设置在底座的一侧。
12.优选地，所述密封圆垫为橡胶皮垫。
13.优选地，所述滑杆驱动机构包括铰接座，其中一个所述铰接座设置在所述第一支撑座上，另外一个所述铰接座设置在所述第二支撑座上；所述铰接座内铰接有第一铰接部件；所述第一铰接部件上方较接有第二铰接部件；一个所述第二铰接部件与所述第一滑杆相铰接，另外一个所述第二铰接部件与所述第二滑杆相铰接；所述第二铰接部件中部向外侧凸出；
14.优选地，所述第一密封机构和所述第二密封机构之间设有四个固定柱；所述固定柱两两对称设置在所述底座上。
15.优选地，所述第一密封机构还包括出气孔；所述出气孔设置在所述第一密封盖靠近所述第一滑杆一侧；所述第一密封圆垫远离所述第一密封盖一侧固定有通气孔；所述通气孔与所述出气孔相连通；所述出气孔连接有出气软管；所述出气软管上固定有阀门开关；所述出气软管的一端部放置在所述水箱中。
16.优选地，所述第一铰接部件上方铰接有手柄。
17.工作原理：一种排气管气密检测装置，将排气管放置在底座上，排气管两侧的法兰端分别放置到固定柱和第一密封机构、第二密封机构之间，拉动第一密封机构和第二密封机构的手柄，使得第一滑杆和第二滑杆推动第一密封盖和第二密封盖密封排气管；外接气源将空气通过通气软管通入排气管后，静置一段时间后，打开出气软管上的阀门开关，再观察水箱是否有气泡冒出。
18.本实用新型一种排气管气密检测装置，跟现有技术相比具有以下优点：
19.(1)通过滑杆驱动机构，能有效的控制滑杆行程，防止对密封盖造成磨损；
20.(2)密封圆垫的直径大于密封盖的直径，增强了密封效果；
21.(2)设计简单，易于使用，制造成本低。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为密封机构结构示意图；
24.图3为第二密封机构结构示意图；
25.图4为图2中a的放大图；
26.图5为改进后第一密封机构结构示意图。
具体实施方式
27.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
28.如图1～4所示，一种排气管气密检测装置，包括底座1、密封机构和水箱5，
29.所述密封机构包括第一密封机构2和第二密封机构3；所述第一密封机构2和所述第二密封机构3对称设置在底座1上；
30.所述第一密封机构2包括第一支撑座21、第一滑杆22、第一密封盖23和第一密封圆垫24，所述第一支撑座21上一侧设有第一滑杆支座25；所述第一滑杆22与所述第一滑杆支座25滑动连接；所述第一滑杆22一端延伸至所述第一支撑座21外，且所述第一滑杆22与所述第一密封盖23相连接；所述第一密封圆垫24的直径大于所述第一密封盖23的直径；所述
第一密封圆垫24的中心与所述第一密封盖23的中心相固定；优选地所述密封圆垫24为橡胶皮垫，橡胶皮垫更加有效的对排气管进行密封，增强了密封效果；
31.所述第二密封机构3包括第二支撑座31、第二滑杆32、第二密封盖33和第二密封圆垫34，所述第二支撑座31上一侧设有第二滑杆支座35；所述第二滑杆32与所述第二滑杆支座35滑动连接；所述第二滑杆32一端延伸至所述第二支撑座31外，且与所述第二密封盖33相连接；所述第二密封圆垫33的直径大于所述第二密封盖32的直径；所述第二密封圆垫33的中心与所述第二密封盖32的中心相固定；
32.所述第二密封盖33靠近所述第二滑杆32一侧设有进气孔；所述第二密封圆垫34远离所述第二密封盖33一侧固定有排气塞37；所述排气塞35与所述进气孔相连通；所述进气孔连接有通气软管36，所述通气软管36与外接气源相连接；所述水箱5设置在所述第二密封机构3一侧，当第一密封机构2和第二密封机构3密封排气管后，通过通气软管36将空气通到排气管中，静置一段时间后，将通气软管与外接气源断开，放入到水箱5中，观察水箱5是否有气泡冒出；
33.所述第一密封机构2和所述第二密封机构3上均设有滑杆驱动机构；所述滑杆驱动机构包括铰接座41，其中一个所述铰接座41设置在所述第一支撑座21上，另外一个所述铰接座41设置在所述第二支撑座31上；所述铰接座41内铰接有第一铰接部件42；所述第一铰接部件42上方较接有第二铰接部件43；一个所述第二铰接部件43与所述第一滑杆22相铰接，另外一个所述第二铰接部件43与所述第二滑杆32相铰接；所述第二铰接部件43中部向外侧凸出，便于使滑杆滑动；通过转动第一铰接部件42，使得第二铰接部件43推动或拉动滑杆，通过第二铰接部件43可以控制滑杆移动行程，防止滑杆滑动距离过多，密封盖对排气管造成磨损。
34.本实施例中，所述第一密封机构2和所述第二密封机构3之间设有四个固定柱6；所述固定柱6两两对称设置在所述底座1上，所述固定柱6用于卡接排气管的法兰端，排气管由两个法兰端和管体部组成，密封时将排气管两侧的法兰端卡在固定柱6和密封圆垫之间，便于密封机构对于排气管进行密封。
35.进一步的，如图5，所述第一密封机构2还包括出气孔；所述出气孔设置在所述第一密封盖23靠近所述第一滑杆22一侧；所述第一密封圆垫24远离所述第一密封盖23一侧固定有通气孔27；所述通气孔27与所述出气孔相连通；所述出气孔连接有出气软管26；所述出气软管26上固定有阀门开关；所述出气软管26的一端部放置在所述水箱5中，当排气管密封后，通过出气软管26将空气通到排气管中，静置一段时间后，打开出气软管26上的阀门开关，再观察水箱5是否有气泡冒出。
36.本实施中，所述第一铰接部件42上方铰接有手柄44，通过手柄44更加方便控制第一铰接部件42转动。
37.本实用新型使用方法：将排气管放置在底座1上，排气管两侧的法兰端分别放置到固定柱6和第一密封机构2、第二密封机构3之间，拉动第一密封机构2和第二密封机构3的手柄44，使得第一滑杆22和第二滑杆32推动第一密封盖23和第二密封盖33密封排气管；外接气源将空气通过通气软管36通入排气管后，静置一段时间后，打开出气软管46上的阀门开关，再观察水箱5是否有气泡冒出。
38.以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不
仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。