一种水利水电工程用水位监测装置的制作方法

1.本实用新型属于水利水电工程技术领域，特别是涉及一种水利水电工程用水位监测装置。


背景技术：

2.水利水电工程学科是在水的自然特性研究之基础上，以工程或非工程措施调控和利用水能资源的工程科学；随着人们对水利水电工程的深入了解，人们建造了水利发电站，水力发电站中包含有的装置多，其中，水利水电工程用水位监测装置属于其中之一，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的水利水电工程用水位监测装置只是在水位过高时发出警报声，导致水位过低时，现有的水利水电工程用水位监测装置起不到警醒的作用，降低了现有的水利水电工程用水位监测装置的使用性；
4.2、现有的水利水电工程用水位监测装置中不具有减震机构，导致现有的水利水电工程用水位监测装置在急速坠落的过程中，没有机构减缓现有的水利水电工程用水位监测装置向下坠落的速度，最终导致现有的水利水电工程用水位监测装置与地面发生碰撞而受损，甚至报废。
5.因此，现有的水利水电工程用水位监测装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种水利水电工程用水位监测装置，通过设置上挤压机构、下挤压机构和防碰撞机构结构，解决了现有的水利水电工程用水位监测装置的实用性低以及自身防护性能不佳的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种水利水电工程用水位监测装置，包括空心框，空心框的左右两侧对称连接有竖柱，竖柱的圆周面下部连接有防碰撞机构，空心框的上表面连接有上挤压机构，上挤压机构包含有上开口框、上活动柱和空心滑槽板，上开口框的内部下表面中部连接有上开关，上开口框的上表面连接有空心滑槽板，上活动柱和空心滑槽板的中部滑动连接，空心框的下表面连接有下挤压机构，下挤压机构包含有下活动柱、下封板和下开口框，下开口框的内部上表面中部连接有下开关，下开口框的下表面连接有下封板，下活动柱和下封板的中部滑动连接。
9.进一步地，上活动柱的圆周面上套接有上弹簧，上活动柱的上端面连接有挤压板，上弹簧的上下两端分别与挤压板的下表面和空心滑槽板的上表面抵触连接，空心滑槽板的镶嵌连接于其外侧上边框的内侧前端，上边框的下表面连接在上开口框的上表面上，上开口框的下表面连接有上连接座，上开口框的底部和上连接座上均等间距开设有上线孔，上连接座的下表面连接在空心框的上表面上，上弹簧防止了上活动柱向进入上开口框的方向
移动，上挤压板用来挤压上开关，上线孔的设置便于导线贯穿上开口框，使用者使用螺钉将上连接座连接在空心框上，使用者使用螺钉将上表面连接在上开口框上。
10.进一步地，下开口框的上表面连接有下连接座，下连接座的上表面连接在空心框的下表面上，下开口框的上部和下连接座上均等间距开设有下线孔，下封板的中部镶嵌有空心滑环，空心滑环滑动连接在下活动柱的圆周面上，下活动柱的上端面连接有下挤压块，下活动柱的下端面连接有挡块，使用者使用螺钉将下连接座连接在空心框上，下线孔的设置便于导线贯穿下开口框，空心滑环限定了下活动柱移动的轨迹，下挤压块用来挤压下开关。
11.进一步地，防碰撞机构包含有环形套、下内螺纹环形块和下弹簧，下弹簧的上表面焊接有环形套，环形套的内部前后左右四侧均开设有u型滑槽，下弹簧的下表面连接有下内螺纹环形块，竖柱的下端面焊接有下外螺纹柱，下外螺纹柱的下端面焊接有锥形头，下内螺纹环形块螺纹连接在下外螺纹柱的圆周面上，u型滑槽限定了环形套在竖柱上移动的轨迹，下内螺纹环形块防止了下弹簧向下移动脱离竖柱，锥形头便于使用者将竖柱插在地面上。
12.进一步地，竖柱的上表面连接有阻挡机构，竖柱的圆周面前后左右四侧均设置有滑杆，竖柱的圆周面上滑动连接有连接机构，阻挡机构包含有螺母、挡板、上外螺纹柱和上内螺纹环形块，上外螺纹柱的下表面焊接在竖柱的上表面上，螺母和上内螺纹环形块从上到下依次螺纹连接在上外螺纹柱的圆周面上，且螺母的下表面和上内螺纹环形块的上表面分别与挡板的上表面和下表面抵触连接，上外螺纹柱贯穿挡板的一端，连接机构包含有安装板和空心滑块，空心滑块滑动连接在竖柱的圆周面上，空心滑块的内表面连接有安装板，安装板的内表面和空心框的侧表面连接，滑杆限定了空心滑块的移动轨迹，进而限定了空心框移动的轨迹，螺母防止了挡板向上移动脱离竖柱，上内螺纹环形块防止了挡板向下移动脱离竖柱，使用者使用螺钉将安装板连接在空心框上。
13.进一步地，空心框的上下两表面均等间距开设有主线孔，空心框的内部从前到后依次连接有蓄电池和警报器，空心框的前表面连接有透明机构，空心框的后表面连接有散热机构，散热机构包含有第一边框和散热板，散热板镶嵌在第一边框的内侧后端，第一边框的前表面连接在空心框的后表面上，透明机构包含有第二边框和透明玻璃，透明玻璃镶嵌在第二边框的内侧前端，第二边框的后表面连接在空心框的前表面上，使用者使用螺钉将第一边框连接在空心框上，使用者使用螺钉将第二边框连接在空心框上，透明玻璃有利于使用者观察空心框的内部，散热板有利于空心框内部气体的流通，有利于空心框内部散热，警报器和蓄电池之间通过导线连接，蓄电池和第一开关之间通过导线连接，蓄电池和第二开关之间通过导线连接。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置上挤压机构和下挤压机构结构，空心框的上表面连接有上挤压机构，上挤压机构包含有上开口框、上活动柱和空心滑槽板，上开口框的内部下表面中部连接有上开关，上开口框的上表面连接有空心滑槽板，上活动柱和空心滑槽板的中部滑动连接，空心框的下表面连接有下挤压机构，下挤压机构包含有下活动柱、下封板和下开口框，下开口框的内部上表面中部连接有下开关，下开口框的下表面连接有下封板，下活动柱和下封板的中部滑动连接，使得空心框随着水位降低而向下移动，直至使得下活动柱挤压下开关，且使得下开关打开后，警报器发出警鸣声且射出光线，提醒使用者水位过低，使得
空心框随着水位升高而向上移动，直至使得上活动柱挤压上开关，且使得上开关打开后，警报器发出警鸣声且射出光线，提醒使用者水位过高，如此，使得该装置不仅仅提醒使用者水位过高，而且提醒人们水位过低，即增加了该装置的功能性，提升了该装置的实用性。
16.2、本实用新型通过设置防碰撞机构结构，竖柱的圆周面下部连接有防碰撞机构，防碰撞机构包含有环形套、下内螺纹环形块和下弹簧，使得空心框急速向下坠落时，下弹簧减缓空心框向下坠落的速度，而且防止了下挤压机构和地面直接发生撞击，进而防止了该装置因与地面发生激烈的撞击而受损，提升了该装置的使用寿命。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的右前视示意图；
20.图2为本实用新型的右后视示意图；
21.图3为本实用新型中竖柱和阻挡机构的连接示意图；
22.图4为本实用新型中上挤压机构的爆炸结构示意图；
23.图5为本实用新型中下挤压机构的爆炸结构示意图；
24.图6为本实用新型中空心框内部的结构示意图；
25.图7为本实用新型中防碰撞机构的结构示意图；
26.图8为本实用新型中散热机构的结构示意图；
27.图9为本实用新型中透明机构的结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、阻挡机构；11、螺母；12、挡板；13、上外螺纹柱；14、上内螺纹环形块；2、竖柱；21、滑杆；22、锥形头；23、下外螺纹柱；3、上挤压机构；31、上开口框；32、上线孔；33、上连接座；34、上开关；35、上活动柱；36、上弹簧；37、挤压板；38、空心滑槽板；39、上边框；4、连接机构；41、安装板；42、空心滑块；5、下挤压机构；51、下开关；52、空心滑环；53、下活动柱；54、挡块；55、下封板；56、下挤压块；57、下开口框；58、下连接座；59、下线孔；6、防碰撞机构；61、u型滑槽；62、环形套；63、下内螺纹环形块；64、下弹簧；7、散热机构；71、第一边框；72、散热板；8、空心框；81、警报器；82、主线孔；83、蓄电池；9、透明机构；91、第二边框；92、透明玻璃。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.请参阅图1
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9所示，本实用新型为一种水利水电工程用水位监测装置，包括空心框8，空心框8的左右两侧对称连接有竖柱2，竖柱2的圆周面下部连接有防碰撞机构6，空心框8的上表面连接有上挤压机构3，上挤压机构3包含有上开口框31、上活动柱35和空心滑槽板38，上开口框31的内部下表面中部连接有上开关34，上开口框31的上表面连接有空心滑槽
板38，上活动柱35和空心滑槽板38的中部滑动连接，空心框8的下表面连接有下挤压机构5，下挤压机构5包含有下活动柱53、下封板55和下开口框57，下开口框57的内部上表面中部连接有下开关51，下开口框57的下表面连接有下封板55，下活动柱53和下封板55的中部滑动连接，当水位上升时，空心滑块42沿着滑杆21向上滑动，带动空心框8向上移动，带动上挤压机构3和下挤压机构5向上移动，直至挡板12挤压挤压板37时，上活动柱35向下移动，带动挤压板37向下移动，使得上弹簧36压缩，当上活动柱35向下移动挤压上开关34，且使得上开关34打开时，警报器81发出警鸣声且射出光线，提醒使用者水位过高；
32.当水位下降时，空心滑块42沿着滑杆21向下滑动，带动空心框8向下移动，带动上挤压机构3和下挤压机构5向下移动，直至挡块54和地面接触为止，且空心滑块42继续沿着滑杆21向下滑动时，下活动柱53向上移动，带动下挤压块56向上移动，当下挤压块56挤压下开关51，且使得下开关51打开时，警报器81发出警鸣声且射出光线，提醒使用者水位过低；
33.当下活动柱53因受损折断时，空心框8急速向下坠落，同时带动上挤压机构3和下挤压机构5急速向下移动，当下开口框57和环形套62接触，且下开口框57继续向下移动对环形套62施加向下的外力时，下弹簧64收缩，带动环形套62向下移动，进而减缓空心框8向下坠落的速度。
34.其中如图1、2、4所示，上活动柱35的圆周面上套接有上弹簧36，上活动柱35的上端面连接有挤压板37，上弹簧36的上下两端分别与挤压板37的下表面和空心滑槽板38的上表面抵触连接，空心滑槽板38的镶嵌连接于其外侧上边框39的内侧前端，上边框39的下表面连接在上开口框31的上表面上，上开口框31的下表面连接有上连接座33，上开口框31的底部和上连接座33上均等间距开设有上线孔32，上连接座33的下表面连接在空心框8的上表面上，当使用者需要拆卸上开口框31时，使用者使用螺丝刀将上连接座33上的螺丝钉取下来，使得上连接座33和空心框8分开，接着，使用者用手对上开口框31施加外力，即可将上开口框31从空心框8上拆卸下来；反之，使用者将上开口框31连接在空心框8上。
35.其中如图1、2、5所示，下开口框57的上表面连接有下连接座58，下连接座58的上表面连接在空心框8的下表面上，下开口框57的上部和下连接座58上均等间距开设有下线孔59，下封板55的中部镶嵌有空心滑环52，空心滑环52滑动连接在下活动柱53的圆周面上，下活动柱53的上端面连接有下挤压块56，下活动柱53的下端面连接有挡块54，当使用者需要拆卸下开口框57时，使用者使用螺丝刀将下连接座58上的螺丝钉取下来，使得下连接座58和空心框8分开，接着，使用者用手对下开口框57施加外力，即可将下开口框57从空心框8上拆卸下来；反之，使用者将下开口框57连接在空心框8上。
36.其中如图3所示，防碰撞机构6包含有环形套62、下内螺纹环形块63和下弹簧64，下弹簧64的上表面焊接有环形套62，环形套62的内部前后左右四侧均开设有u型滑槽61，下弹簧64的下表面连接有下内螺纹环形块63，竖柱2的下端面焊接有下外螺纹柱23，下外螺纹柱23的下端面焊接有锥形头22，下内螺纹环形块63螺纹连接在下外螺纹柱23的圆周面上，当使用者需要拆卸防碰撞机构6时，使用者用手逆时针转动下内螺纹环形块63，直至使得下内螺纹环形块63向下移动脱离竖柱2为止，接着，使用者用手对环形套62施加向下的外力，带动下弹簧64向下移动，直至使得环形套62脱离竖柱2为止，至此，使用者完成防碰撞机构6的拆卸；反之，使用者将防碰撞机构6连接在竖柱2上；
37.当使用者需要将竖柱2立在地面上时，使用者将锥形头22对准地面，接着，使用者
用手对竖柱2施加外力，使得锥形头22向下移动插入地下，直至使得锥形头22完全进入地下为止，至此，使用者将竖柱2竖立在地面上。
38.其中如图1
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3所示，竖柱2的上表面连接有阻挡机构1，竖柱2的圆周面前后左右四侧均设置有滑杆21，竖柱2的圆周面上滑动连接有连接机构4，阻挡机构1包含有螺母11、挡板12、上外螺纹柱13和上内螺纹环形块14，上外螺纹柱13的下表面焊接在竖柱2的上表面上，螺母11和上内螺纹环形块14从上到下依次螺纹连接在上外螺纹柱13的圆周面上，且螺母11的下表面和上内螺纹环形块14的上表面分别与挡板12的上表面和下表面抵触连接，上外螺纹柱13贯穿挡板12的一端，连接机构4包含有安装板41和空心滑块42，空心滑块42滑动连接在竖柱2的圆周面上，空心滑块42的内表面连接有安装板41，安装板41的内表面和空心框8的侧表面连接，当使用者需要拆卸阻挡机构1时，使用者用手对螺母11施加顺时针的外力，直至使得螺母11向上移动脱离上外螺纹柱13为止，接着，使用者用手对挡板12施加向上的外力，直至使得挡板12向上移动脱离上外螺纹柱13为止，接着，使用者用手顺时针转动上内螺纹环形块14，直至使得上内螺纹环形块14想撒行脱离上外螺纹柱13为止，至此，使用者完成阻挡机构1的拆卸；反之，使用者将阻挡机构1连接在竖柱2上；
39.当使用者需要拆卸空心框8时，使用者使用螺丝刀将安装板41上的螺钉取下来即可。
40.其中如图6、8、9所示，空心框8的上下两表面均等间距开设有主线孔82，空心框8的内部从前到后依次连接有蓄电池83和警报器81，空心框8的前表面连接有透明机构9，空心框8的后表面连接有散热机构7，散热机构7包含有第一边框71和散热板72，散热板72镶嵌在第一边框71的内侧后端，第一边框71的前表面连接在空心框8的后表面上，透明机构9包含有第二边框91和透明玻璃92，透明玻璃92镶嵌在第二边框91的内侧前端，第二边框91的后表面连接在空心框8的前表面上，当使用者需要检修空心框8内部的部件时，使用者使用螺丝刀将第一边框71上的螺钉取下来，接着，使用者将第一边框71取下来，接着，使用者对空心框8内部的部件进行检修；或者，使用者使用螺丝刀将第二边框91上的螺钉取下来，接着，使用者将第二边框91取下来，接着，使用者对空心框8内部的部件进行检修。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。