一种膨胀水箱检测装置的制作方法

1.本实用新型属于膨胀水箱技术领域，尤其是一种膨胀水箱检测装置。


背景技术：

2.膨胀水箱是暖通系统中的重要部件之一，其内部一般分为气腔和液腔，气腔内一般充入氮气，起到平衡系统内压力的作用。当系统内的压力增大或系统内的温度升高后，系统内的液体会进入膨胀水箱的液腔，液腔内的液体增多会挤压橡胶隔膜从而压缩气腔内的气体，当系统内的压力变小、温度降低后，液腔内多余的液体会重新回到系统内部。
3.膨胀水箱在生产完成后，一般都要进行质量检测，以确保其能够正常使用。目前主要使用气压表对膨胀水箱内的压力进行检测，在用气压表检测时操作简单，但是其检测的准确度低、误差较大，还有可能由于误操作而造成膨胀水箱内高压气体的泄漏，造成气腔内压力变低，影响膨胀水箱后续的正常使用。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种膨胀水箱检测装置，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种膨胀水箱检测装置，包括检测机本体，所述检测机本体包括蓄液部、工作台、操作面板，所述蓄液部位于检测机本体的底部，所述工作台位于检测机本体的中部，所述操作面板位于检测机本体的上部，所述工作台上设置有气体自动增压泵机构，膨胀水箱的气腔与气体自动增压泵机构通过软管相接，所述气体自动增压泵机构与检测机本体内的充气管相接，膨胀水箱的液腔与检测机本体内的充液管相接。
6.在进一步的实施例中，所述蓄液部内设置有箱体，所述箱体上设置有泵，便于将液体注入膨胀水箱的液腔内。
7.在进一步的实施例中，所述工作台上还设置有键盘，所述键盘接于检测机本体上，便于对系统进行操作。
8.在进一步的实施例中，所述操作面板包括面板基体，所述面板基体上设置有显示器、压力报警器、液位显示仪、气压显示仪、液压显示仪以及系统开关，所述显示器由键盘控制，所述压力报警器主要对气体压力进行检测，所述液位显示仪显示蓄液部内的液位，所述气压显示仪显示检测机本体内充气管的气压大小，所述液压显示仪显示膨胀水箱液腔内的液体压力大小，所述系统开关主要负责系统电路的开关，操作面板上的各种显示仪器，清晰明了地将各种信息反馈给操作者。
9.在进一步的实施例中，所述气体自动增压泵机构包括机架，所述机架包括横梁和两根纵梁，所述横梁固定在两根纵梁上，两根纵梁固定于工作台上，所述横梁向下设置有气体自动增压泵，自动对气体进行增压，提高效率。
10.在进一步的实施例中，所述操作面板上还设置有多个按钮，多个按钮分别为显示器开关按钮、压力报警器音量调大按钮、压力报警器音量调小按钮、显示器亮度调节按钮、上移按钮、下移按钮、确定按钮、取消按钮，便于协助外部设备进行操作。
11.在进一步的实施例中，所述操作面板上还设置有气压调节旋钮和液压调节旋钮，所述气压调节旋钮通过气压显示仪调节气压的大小，所述液压调节旋钮通过液压显示仪调节液压的大小，有助于操控气压和水压。
12.在进一步的实施例中，所述操作面板上还设置有外部设备的连接端口，增加了操控的多元化。
13.在进一步的实施例中，所述蓄液部上设置有多个小门，多个小门打开后便于往蓄液部内补充液体。
14.有益效果：
15.一种膨胀水箱检测装置，膨胀水箱的气腔通过软管与气体自动增压泵相接，气体自动增压泵通过软管与检测机本体的充气管相接，由系统控制膨胀水箱内气压与液压的大小，检测结果在屏幕上显示，清楚、明了，检测结果准确，而且检测完后膨胀水箱内的气体不会泄漏，保证了膨胀水箱后期的正常使用。
附图说明
16.图1是本实用新型一种膨胀水箱检测装置的结构示意图。
17.图2是图1中检测机本体的另一视角的结构示意图。
18.附图标记为：检测机本体1；蓄液部2；工作台3；操作面板4；气体自动增压泵机构5；键盘7；面板基体8；显示器9；压力报警器10；液位显示仪11；气压显示仪12；液压显示仪13；系统开关14；机架15；横梁16；两根纵梁17；气体自动增压泵18；显示器开关按钮19；压力报警器音量调大按钮20；压力报警器音量调小按钮21；显示器亮度调节按钮22；上移按钮23；下移按钮24；确定按钮25；取消按钮26；气压调节旋钮27；液压调节旋钮28；小门29。
具体实施方式
19.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.参照图1、图2，为本实用新型公开的一种膨胀水箱检测装置，包括检测机本体1，所述检测机本体1包括蓄液部2、工作台3、操作面板4，所述蓄液部2位于检测机本体1的底部，所述工作台3位于检测机本体1的中部，所述操作面板4位于检测机本体1的上部，所述工作台3上设置有气体自动增压泵机构5，膨胀水箱的气腔与气体自动增压泵机构5通过软管相接，所述气体自动增压泵机构5与检测机本体1内的充气管相接，膨胀水箱的液腔与检测机本体1内的充液管相接；
22.所述蓄液部2内设置有箱体，所述箱体上设置有泵用于抽取液体；
23.所述工作台3上还设置有键盘7，所述键盘7接于检测机本体1上；
24.所述操作面板4包括面板基体8，所述面板基体8上设置有显示器9、压力报警器10、液位显示仪11、气压显示仪12、液压显示仪13以及系统开关14，所述显示器9由键盘7控制，主要负责膨胀水箱检测装置系统的设置及文档的打印，所述压力报警器10主要对气体压力
进行检测，当膨胀水箱内的气体压力超出预警值时进行报警，所述液位显示仪11显示蓄液部2内的液位，所述气压显示仪12显示检测机本体1内充气管的气压大小，所述液压显示仪13显示膨胀水箱液腔内的液体压力大小，所述系统开关14主要负责系统电路的开关；
25.所述气体自动增压泵机构5包括机架15，所述机架15包括横梁16和两根纵梁17，所述横梁16固定在两根纵梁17上，两根纵梁17固定于工作台3上，所述横梁16向下设置有气体自动增压泵18，所述气体自动增压泵18对软管内的气体进行一定的增压；
26.所述操作面板4上还设置有多个按钮，多个按钮分别为显示器开关按钮19、压力报警器音量调大按钮20、压力报警器音量调小按钮21、显示器亮度调节按钮22、上移按钮23、下移按钮24、确定按钮25、取消按钮26；
27.所述操作面板4上还设置有气压调节旋钮27和液压调节旋钮28，所述气压调节旋钮27通过气压显示仪12调节气压的大小，所述液压调节旋钮28通过液压显示仪13调节液压的大小；
28.所述操作面板4上还设置有键盘、鼠标等外部设备的连接端口；
29.所述蓄液部2上设置有多个小门29，多个小门29打开后便于往蓄液部2内补充液体；
30.本实施例的实施原理为：一种膨胀水箱检测装置，膨胀水箱的气腔通过软管与气体自动增压泵18相接，气体自动增压泵18通过软管与检测机本体1的充气管相接；膨胀水箱的液腔通过软管与检测机本体1的充液管相接。在装置工作过程当中，对膨胀水箱液腔内的液体和气腔内的气体进行逐级变动，将检测的结果显示在显示器9的屏幕上，检测结果准确、清楚，并且可靠。
31.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。