一种混凝土用带有快速量取组件的塌落度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为一种混凝土用带有快速量取组件的塌落度检测装置。


背景技术：

2.坍落度是混凝土和易性的测定方法与指标，工地与实验室中，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性，坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。
3.现有的塌落度测试方法多数都是使用人工手动检测，使用人工手动检测存在出现误差的可能性较大，测试过程中，需要对测试筒进行三次灌装，并且每次灌装之后都需要使用捣锤击捣混凝土，其目的是清除混凝土内部的气泡，提高测试准确性，但是人工击捣不单费时费力，还可能存在清除不充分的情况，并且灌装完毕之后，需要向上拔出测试筒，这个拔出过程对拔出方向和拔出时间也都有要求，人工操作难免出现失误的情况。
4.为此，提出一种混凝土用带有快速量取组件的塌落度检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土用带有快速量取组件的塌落度检测装置，可以清除混凝土内部气泡和准确拔出测试筒，以解决上述背景技术中提出测试过程中，需要对测试筒进行三次灌装，并且每次灌装之后都需要使用捣锤击捣混凝土，其目的是清除混凝土内部的气泡，提高测试准确性，但是人工击捣不单费时费力，还可能存在清除不充分的情况，并且灌装完毕之后，需要向上拔出测试筒，这个拔出过程对拔出方向和拔出时间也都有要求，人工操作难免出现失误的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土用带有快速量取组件的塌落度检测装置，包括底座，所述底座的中间位置处固定安装有中台，所述中台上固定安装有横杆，所述横杆上固定安装有固定帽，所述固定帽的下方固定安装有拉杆，所述固定帽的右侧开设有弧形槽，所述弧形槽的下方固定安装有漏斗，所述漏斗的下方固定安装有量筒，所述量筒上固定安装有接环，所述接环的下方固定安装有振动台，所述中台内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方固定安装振动电机，所述振动台的底端固定安装有传动块，所述拉杆的底端固定安装有固定销，所述拉杆的底端内部开设有空腔，所述空腔的内壁上固定安装有弹簧片，所述空腔内固定安装有凸头。
7.通过采用上述技术方案，将量筒通过固定销固定安装在振动台上，在将漏斗转动至量筒的正上方，然后分三次通过漏斗将混凝土灌入量筒内，并且每次灌装之后启动振动电机驱动振动台振动，将混凝土内的气泡清除，灌装完成之后，转动漏斗，将量筒的顶端抹平，然后，然后启动电动伸缩杆，拉杆落下与固定销卡合，再升起，将量筒拉起，即可观察混凝土的塌落度，设置左右两组量筒和振动台，可同时灌装两组量筒，进行测试，可对混凝土的塌落度有一个更好的比对效果。
8.优选的，所述弧形槽共开设有两组，两组弧形槽分别安装在中台的左右两侧，每组弧形槽的左右两侧分别安装有一组固定帽，每组固定帽的下方螺接有一组拉杆，每组拉杆与横杆之间均通过一组固定帽固定连接。
9.通过采用上述技术方案，设置弧形槽，可以更方便的通过漏斗对量筒进行灌装混凝土，拧开固定帽即可拆下拉杆，方便进行清洁工作。
10.优选的，每组所述弧形槽的下方固定安装有一组漏斗，每组漏斗的下方对应设置有一组量筒、一组接环和一组振动台，每组弧形槽的直径均大于量筒的直径。
11.通过采用上述技术方案，弧形槽的直径大于量筒的直径可以更方便的进行混凝土灌装，左右两端分别设置量筒和振动台，可同时进行两组混凝土的塌落度检测，并且两组检测过程，除气泡和拔出量筒的过程一致，可以达到更好的比对效果。
12.优选的，每组所述接环上对应设置有两组固定销，每组接环均通过两组固定销与振动台固定连接。
13.通过采用上述技术方案，设置固定销将接环安装在振动台上，使得振动台振动时，可对量筒保持良好的固定作用，避免振动时，量筒脱落。
14.优选的，每组所述拉杆的底端对应开设有一组空腔，每组空腔内对应安装有两组弹簧片，每组接环上对应安装有四组弹簧片，每组固定销上对应安装有两组凸头，其中一组凸头插入空腔内，另外一组凸头插入接环内。
15.通过采用上述技术方案，固定销插入接环内之后，与其中的弹簧片卡合，对量筒起到更好的固定作用，得拉杆与固定销卡合之后，电动伸缩杆工作，拉动拉杆上升时，即可拉动固定销、接环和量筒同时上升，同时也可拆下固定销和量筒，方便对其进行清洁。
16.优选的，每组所述振动台的底端对应设置有一组传动块，所述振动电机与两组传动块之间通过传动连接。
17.通过采用上述技术方案，采用一组振动电机同时驱动两组振动台工作，使得两组振动台的振动幅度相同，使得两组量筒内混凝土清除气泡的工作相同，测试对比结果更加精准。
18.优选的，所述电动伸缩杆的伸出端与横杆之间通过焊接固定。
19.通过采用上述技术方案，电动伸缩杆工作，可带动横杆上升或下降，完成对拉杆的驱动。
20.优选的，每组所述量筒上均固定安装有一组连接轴，每组漏斗与一组量筒之间均通过一组连接轴转动连接，且漏斗底端开口的直径小于量筒顶端开口的直径。
21.通过采用上述技术方案，漏斗的底端开口更小，使得灌装混凝土时。混凝土可更加稳定的落入量筒内，避免沿量筒外壁下滑，使得其沾染污渍，并且漏斗可转动，完成对量筒顶端的抹平。
22.优选的，所述底座的左右两端分别设置有一组支撑板，所述横杆的左右两端分别搭在一组支撑板上。
23.通过采用上述技术方案，设置支撑板，为横杆的左右两端提供支点。
24.优选的，所述横杆左右两端的下方均设置有一组刻度线。
25.通过采用上述技术方案，刻度线设置在支撑板上，可更加直观方便的观察混凝土的塌落度。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将测试筒安装在振动台上，通过振动电机驱动振动台振动，以将测试筒内部的气泡清除，根据混凝土的不同，调整振动时间，达到更好的清除效果，避免人工操作的繁琐；测试筒上安装有拉杆，通过电动伸缩杆的效果，升起横杆以将拉杆拉起，再带动测试筒升起，上升速度与方向均衡稳定，不会影响到内部混凝土；且装置上的测试筒与振动台均设有有两组，可同时测试两组混凝土的塌落度，达到更好的比对效果。
附图说明
27.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
28.图2为本实用新型的正面结构结构示意图；
29.图3为本实用新型的拉杆底端结构示意图；
30.图4为本实用新型的漏斗与量筒的连接结构示意图。
31.图中：1、底座；2、横杆；3、固定帽；4、拉杆；5、弧形槽；6、漏斗；7、中台；8、量筒；9、接环；10、振动台；11、刻度线；12、电动伸缩杆；13、振动电机；14、传动块；15、固定销；16、空腔；17、弹簧片；18、凸头；19、连接轴。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种混凝土用带有快速量取组件的塌落度检测装置技术方案：一种混凝土用带有快速量取组件的塌落度检测装置，如图1至图4所示，包括底座1，底座1的中间位置处固定安装有中台7，中台7上固定安装有横杆2，横杆2上固定安装有固定帽3，固定帽3的下方固定安装有拉杆4，固定帽3的右侧开设有弧形槽5，弧形槽5的下方固定安装有漏斗6，漏斗6的下方固定安装有量筒8，量筒8上固定安装有接环9，接环9的下方固定安装有振动台10，中台7内固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的下方固定安装振动电机13，振动台10的底端固定安装有传动块14，拉杆4的底端固定安装有固定销15，拉杆4的底端内部开设有空腔16，空腔16的内壁上固定安装有弹簧片17，空腔16内固定安装有凸头18。
34.通过采用上述技术方案，将量筒8通过固定销15固定安装在振动台10上，在将漏斗6转动至量筒8的正上方，然后分三次通过漏斗6将混凝土灌入量筒8内，并且每次灌装之后启动振动电机13驱动振动台10振动，将混凝土内的气泡清除，灌装完成之后，转动漏斗6，将量筒8的顶端抹平，然后，然后启动电动伸缩杆12，拉杆4落下与固定销15卡合，再升起，将量筒8拉起，即可观察混凝土的塌落度，设置左右两组量筒8和振动台10，可同时灌装两组量筒8，进行测试，可对混凝土的塌落度有一个更好的比对效果。
35.具体的，如图1和图2所示，弧形槽5共开设有两组，两组弧形槽5分别安装在中台7的左右两侧，每组弧形槽5的左右两侧分别安装有一组固定帽3，每组固定帽3的下方螺接有一组拉杆4，每组拉杆4与横杆2之间均通过一组固定帽3固定连接。
36.通过采用上述技术方案，设置弧形槽5，可以更方便的通过漏斗6对量筒8进行灌装混凝土，拧开固定帽3即可拆下拉杆4，方便进行清洁工作。
37.具体的，如图2所示，每组弧形槽5的下方固定安装有一组漏斗6，每组漏斗6的下方对应设置有一组量筒8、一组接环9和一组振动台10，每组弧形槽5的直径均大于量筒8的直径。
38.通过采用上述技术方案，弧形槽4的直径大于量筒8的直径可以更方便的进行混凝土灌装，左右两端分别设置量筒8和振动台10，可同时进行两组混凝土的塌落度检测，并且两组检测过程，除气泡和拔出量筒8的过程一致，可以达到更好的比对效果。
39.具体的，如图2所示，每组接环9上对应设置有两组固定销15，每组接环9均通过两组固定销15与振动台10固定连接。
40.通过采用上述技术方案，设置固定销15将接环9安装在振动台10上，使得振动台10振动时，可对量筒8保持良好的固定作用，避免振动时，量筒脱落。
41.具体的，如图2和图3所示，每组拉杆4的底端对应开设有一组空腔16，每组空腔16内对应安装有两组弹簧片17，每组接环9上对应安装有四组弹簧片17，每组固定销15上对应安装有两组凸头18，其中一组凸头18插入空腔16内，另外一组凸头18插入接环9内。
42.通过采用上述技术方案，固定销15插入接环9内之后，与其中的弹簧片17卡合，对量筒8起到更好的固定作用，得拉杆4与固定销15卡合之后，电动伸缩杆7工作，拉动拉杆4上升时，即可拉动固定销15、接环9和量筒8同时上升，同时也可拆下固定销15和量筒8，方便对其进行清洁。
43.具体的，如图2所示，每组振动台10的底端对应设置有一组传动块14，振动电机13与两组传动块14之间通过传动连接。
44.通过采用上述技术方案，采用一组振动电机13同时驱动两组振动台10工作，使得两组振动台10的振动幅度相同，使得两组量筒8内混凝土清除气泡的工作相同，测试对比结果更加精准。
45.具体的，如图2所示，电动伸缩杆12的伸出端与横杆2之间通过螺接固定。
46.通过采用上述技术方案，电动伸缩杆12工作，可带动横杆2上升或下降，完成对拉杆4的驱动。
47.具体的，如图4所示，每组量筒8上均固定安装有一组连接轴19，每组漏斗6与一组量筒8之间均通过一组连接轴19转动连接，且漏斗6底端开口的直径小于量筒8顶端开口的直径。
48.通过采用上述技术方案，漏斗6的底端开口更小，使得灌装混凝土时。混凝土可更加稳定的落入量筒8内，避免沿量筒8外壁下滑，使得其沾染污渍，并且漏斗6可转动，完成对量筒8顶端的抹平。
49.具体的，如图1和图2所示，底座1的左右两端分别设置有一组支撑板，横杆2的左右两端分别搭在一组支撑板上。
50.通过采用上述技术方案，设置支撑板，为横杆2的左右两端提供支点。
51.具体的，如图2所示，横杆2左右两端的下方均设置有一组刻度线11。
52.通过采用上述技术方案，刻度线11设置在支撑板上，可更加直观方便的观察混凝土的塌落度。
53.工作原理：将量筒8通过固定销15固定安装在振动台10上，在将漏斗6转动至量筒8的正上方，然后分三次通过漏斗6将混凝土灌入量筒8内，并且每次灌装之后启动振动电机13驱动振动台10振动，将混凝土内的气泡清除，灌装完成之后，转动漏斗6，将量筒8的顶端抹平，然后，然后启动电动伸缩杆12，拉杆4落下与固定销15卡合，再升起，将量筒8拉起，即可观察混凝土的塌落度，设置左右两组量筒8和振动台10，可同时灌装两组量筒8，进行测试，可对混凝土的塌落度有一个更好的比对效果。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。