一种流量计用传感器安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及流量计技术领域，具体为一种流量计用传感器安装装置。


背景技术：

2.流量计(flowmeter)，指示被测流量和(或)在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。按介质分类：液体流量计和气体流量计。则现有的流量计所采用的超声波流量传感器，一般超声波流量传感器会使用适配的卡箍与管道表壁直接固定连接。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有采用卡箍对其超声波流量传感器进行固定的方式，一来卡箍需要采用特定的规格尺寸将其超声波流量传感器与管壁连接，其适用范围较低，二来卡箍紧固方式的安装流程较为繁琐，拆装不便；
5.2、此外现有用于超声波流量传感器的安装装置，一般传感器的安装位置多为外界裸露式，其传感器因异物的触碰及灰尘的干扰容易影响超声波测量的精准度，则因防护性差的问题，而会影响到传感器的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种流量计用传感器安装装置，解决背景技术中所提到的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流量计用传感器安装装置，包括管道本体，所述管道本体的上表面固定连接有支撑固定板，所述支撑固定板的数量为两组，两组所述支撑固定板对立面的上端连接有横向连接板，所述横向连接板的中端固定贯穿安装有螺纹套，所述螺纹套的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端远离横向连接板的上表面安装有转盘，所述螺杆的底端远离横向连接板的下表面连接有旋转接头，所述螺杆与旋转接头活动连接，所述旋转接头的底端固定连接有压板，所述压板的上表面靠近支撑固定板的下表面连接有伸缩套杆，所述压板的下表面安装有吸盘，所述支撑固定板的外侧靠近管道本体的上表面设置有防护罩。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述防护罩的前表面嵌贯穿有亚克力玻璃板。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述防护罩的两侧表面螺栓安装有防尘网板，所述防尘网板的数量为两组，所述防护罩的两侧表面贯穿开设有通风槽，所述通风槽位于两组所述防尘网板相对一侧的表面。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述通风槽的数量为若干组，若干组所述通风槽对称分布在防护罩的两侧，对称分布的所述通风槽呈外八状。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述防护罩内表面的两侧靠近支撑固定板的侧表面安装有限位滑板，所述限位滑板的外侧靠近支撑固定板的侧表面开设有滑槽，所述限
位滑板的外宽度尺寸与滑槽的内宽度尺寸相适配，所述限位滑板与滑槽活动插接，两组所述支撑固定板的间距尺寸与防护罩的内宽度尺寸相适配，所述防护罩的高度尺寸大于支撑固定板的高度尺寸。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述防护罩内表面的顶端靠近支撑固定板的上表面设置有定位柱，所述支撑固定板的上表面开设有与定位柱直径相适配的定位槽，所述定位柱与定位槽间隙配合。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述吸盘的数量为四组，四组所述吸盘等距分布在压板下表面的拐角处。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种流量计用传感器安装装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种流量计用传感器安装装置，通过设置螺杆、旋转接头、压板、伸缩套杆与吸盘，可将其超声流量波传感器位于管道本体的上表面且置于压板的下方，转动转盘，由螺纹套提供螺杆螺纹定位的导向下，让其螺杆纵向下降，则配合伸缩套杆对其压板稳定的纵向拉伸下，可由旋转接头将其螺杆轴向的运动力转换成直线的推动力，则推动力可施加在压板的中端并由压板下表面的吸盘对其超声波流量传感器进行吸附并抵接，以至可让其超声波流量传感器与管道本体的上表面紧密贴合，达到超声波流量传感器稳定的测量效果，进而该安装结构便于了超声波流量传感器拆装的使用，操作简单较为实用；
16.2、该一种流量计用传感器安装装置，通过设置防护罩、亚克力玻璃板、防尘网板、通风槽、限位滑板与定位柱，利用防护罩上防尘网板与通风槽的配合下，由通风槽让其防护罩内侧的超声波流量传感器得以空气的通风效果，且对称分布呈外八状的通风槽，可避免水的渗入，则防尘网板可提供通风槽处流通空气的隔尘处理，此外利用亚克力玻璃板可方便查看防护罩内超声波流量传感器的工作状态，接着由限位滑板与滑槽活动插接的配合，及定位柱与定位槽的间隙配合下，可让其防护罩稳定套装在支撑固定板的外侧，以至提供支撑固定板内侧安装的超声波流量传感器得以包裹性的隔离保护，其结构设计较为合理，防护效果更有优势。
附图说明
17.图1为本实用新型整体平面外观图；
18.图2为本实用新型图1的拆分图；
19.图3为本实用新型支撑固定板与横向连接板俯视图；
20.图4为本实用新型防护罩平面透视图；
21.图5为本实用新型防护罩底视图。
22.图中：1、管道本体；2、支撑固定板；3、横向连接板；4、螺纹套；5、螺杆；6、转盘；7、旋转接头；8、压板；9、伸缩套杆；10、吸盘；11、防护罩；12、亚克力玻璃板；13、防尘网板；14、通风槽；15、限位滑板；16、滑槽；17、定位柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施方案中：一种流量计用传感器安装装置，包括管道本体1，管道本体1的上表面固定连接有支撑固定板2，支撑固定板2的数量为两组，两组支撑固定板2对立面的上端连接有横向连接板3，横向连接板3的中端固定贯穿安装有螺纹套4，螺纹套4的内侧转动连接有螺杆5，螺杆5的顶端远离横向连接板3的上表面安装有转盘6，螺杆5的底端远离横向连接板3的下表面连接有旋转接头7，螺杆5与旋转接头7活动连接，旋转接头7的底端固定连接有压板8，压板8的上表面靠近支撑固定板2的下表面连接有伸缩套杆9，压板8的下表面安装有吸盘10，支撑固定板2的外侧靠近管道本体1的上表面设置有防护罩11。
25.本实施例中，防护罩11的前表面嵌贯穿有亚克力玻璃板12；亚克力玻璃板12可方便查看防护罩11内超声波流量传感器的工作状态。防护罩11的两侧表面螺栓安装有防尘网板13，防尘网板13的数量为两组，防护罩11的两侧表面贯穿开设有通风槽14，通风槽14位于两组防尘网板13相对一侧的表面；通风槽14可让其防护罩11内侧的超声波流量传感器得以空气的通风效果，防尘网板13可提供通风槽14处流通空气的隔尘处理。通风槽14的数量为若干组，若干组通风槽14对称分布在防护罩11的两侧，对称分布的通风槽14呈外八状；对称分布呈外八状的通风槽14，可避免水的渗入。防护罩11内表面的两侧靠近支撑固定板2的侧表面安装有限位滑板15，限位滑板15的外侧靠近支撑固定板2的侧表面开设有滑槽16，限位滑板15的外宽度尺寸与滑槽16的内宽度尺寸相适配，限位滑板15与滑槽16活动插接，两组支撑固定板2的间距尺寸与防护罩11的内宽度尺寸相适配，防护罩11的高度尺寸大于支撑固定板2的高度尺寸；由限位滑板15与滑槽16活动插接的配合下，可让其防护罩11稳定套装在支撑固定板2的外侧，以至提供支撑固定板2内侧安装的超声波流量传感器得以包裹性的隔离保护，且因防护罩11的高度尺寸大于支撑固定板2的高度尺寸，可让其防护罩11预留螺杆5的容纳区间。防护罩11内表面的顶端靠近支撑固定板2的上表面设置有定位柱17，支撑固定板2的上表面开设有与定位柱17直径相适配的定位槽，定位柱17与定位槽间隙配合；定位柱17与定位槽的间隙配合下，可使其防护罩11与支撑固定板2不易脱离，且便于取下。吸盘10的数量为四组，四组吸盘10等距分布在压板8下表面的拐角处；由旋转接头7将其螺杆5轴向的运动力转换成直线的推动力，则推动力可施加在压板8的中端并由压板8下表面的吸盘10对其超声波流量传感器进行吸附并抵接，以至可让其超声波流量传感器与管道本体1的上表面紧密贴合。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先可由于支撑固定板2之间提供的间距让其超声流量波传感器置于管道本体1的上表面且位于压板8的下方，转动转盘6，由螺纹套4提供螺杆5螺纹定位的导向下，让其螺杆5纵向下降，则配合伸缩套杆9对其压板8稳定的纵向拉伸下，可由旋转接头7将其螺杆5轴向的运动力转换成直线的推动力，则推动力可施加在压板8的中端并由压板8下表面的吸盘10对其超声波流量传感器进行吸附并抵接，以至可让其超声波流量传感器与管道本体1的上表面紧密贴合，达到超声波流量传感器稳定的测量效果，进而该安装结构便于了超声波流量传感器拆装的使用，操作简单较为实用；接着利用防护罩11上防尘网板13与通风槽14的配合下，由通风槽14让其防护罩11内侧的超声波流量传感器得以空气的通风效果，且对称分布呈外八状的通风槽14，可避免水的渗入，则防尘网板13可提供通风槽14处流通空气的隔尘处理，此外利用亚克力玻璃板12可方便查看防护
罩11内超声波流量传感器的工作状态，接着由限位滑板15与滑槽16活动插接的配合，及定位柱17与定位槽的间隙配合下，可让其防护罩11稳定套装在支撑固定板2的外侧，以至提供支撑固定板2内侧安装的超声波流量传感器得以包裹性的隔离保护，其结构设计较为合理，防护效果更有优势。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。