一种危险废物暂存库取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及取样装置技术领域，尤其涉及一种危险废物暂存库取样装置。


背景技术：

2.随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，对于危废料可持续再利用不仅可以缓解环境压力，还可以形成效益实现经济再循环。
3.由于危险废物的种类繁多、成分复杂，尤其在废料取样过程相对困难，废料中分层废料较多，现场取样过程中取样量大，普通取样器上层取样量较大，下层取样量较少，在分析化验中数值很难准确，且不具有代表性，因此在后续的生产运行中的工况稳定起到反面效果。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种危险废物暂存库取样装置，用以解决存存储库内多层取样不均匀的技术问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供一种危险废物暂存库取样装置，包括：
6.槽体，其外周壁上设有沿高度方向延伸的通槽，所述通槽的相对两侧分别设有与所述槽体内部相通的第一开口和所述槽体外部相通的第二开口；
7.升降板，滑动安装于所述通槽内以密封所述第一开口，所述升降板设有连通所述第一开口和所述第二开口的通孔；
8.套筒，固定安装于所述通孔内；
9.取样组件，包括取样管和顶推机构，所述取样管滑动内置于所述套筒内，所述取样管内设有倒钩，所述顶推机构的输出端与所述取样管背离槽体的一侧连接，以驱动所述取样管经所述套筒于所述槽体内进行废料取样；
10.其中，所述第二开口可供所述取样组件沿所述通槽高度方向滑动。
11.根据一些实施例，所述取样组件还包括夹持架，所述夹持架的一端与所述取样管可拆卸连接，另一端所述顶推机构的输出端固定连接。
12.根据一些实施例，所述倒钩呈圆形阵列布置于述取样管的内周壁，所述倒钩为弹性材料制成以弹性勾取所述槽体内的危险废物。
13.根据一些实施例，所述套筒靠近槽体的一端设有密封圈，所述密封圈与所述套筒同轴设置。
14.根据一些实施例，所述取样管与所述套筒滑动连接。
15.根据一些实施例，所述顶推机构为气缸、油缸或电动推杆中的一种。
16.根据一些实施例，所述取样管与所述套筒螺纹连接。
17.根据一些实施例，所述顶推机构为转动组件，所述转动组件的输出端与所述取样管背离槽体的一侧固定连接，以驱动所述取样管于所述套筒内转动而移动。
18.根据一些实施例，还包括驱动组件，安装于所述槽体的外周壁上，与所述升降板连接，以驱动所述升降板升降。
19.根据一些实施例，所述升降板的高度是所述槽体高度的两倍，所述套筒位于所述升降板的高度方向的中间位置。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
21.在上述方案中，该危险废物暂存库取样装置在对槽体内的危险废物进行取样时，将升降板沿通槽升降至需要取样的高度，通过顶推机构驱动取样管于套筒内移动至槽体内，取样管内的倒钩勾取废料以取得样品，再经顶推机构驱动取样管于套筒内移动出槽体内，完成取样。从而通过该危险废物暂存库取样装置，可对装置的槽体内不同高度的废料进行均匀取样。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型提供的一种危险废物暂存库取样装置的结构示意图；
24.图2为图1中a部分的放大示意图；
25.图3为本实用新型提供的一种危险废物暂存库取样装置的通槽的结构示意图。
26.图中：槽体100；升降板200；通槽210；第一开口211；第二开口212；套筒220；取样组件300；取样管310；倒钩311；顶推机构320；夹持架330；局部放大示意图a。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种危险废物暂存库取样装置，通过该危险废物暂存库取样装置，可对装置的槽体100内不同高度的废料进行均匀取样，其具体方案如下。
29.该危险废物暂存库取样装置包括槽体100、升降板200、套筒220以及取样组件300。其中槽体100的外周壁上设有沿高度方向延伸的通槽210，通槽的相对两侧分别设有与槽体100内部相通的第一开口211和槽体100外部相通的第二开口212。升降板200沿高度方向滑动安装于通槽210内以密封第一开口，升降板200设有连通第一开口211和第二开口212的通孔(未在图中示出)。套筒220固定安装于通孔内。取样组件300包括取样管310和顶推机构320，取样管310置于套筒220内且与套筒220滑动连接，取样管310内设有倒钩311，顶推机构320的输出端与取样管310背离槽体100的一侧连接，以驱动取样管310经套筒220于槽体100内进行废料取样。其中，第二开口212可供取样组件300沿通槽210高度方向滑动。
30.值得注意的是，取样管310内所设有的倒钩311并不局限于呈钩状倒钩311，也可以是理解为呈喇叭状的片状体，其开口面积大的一侧朝取样管310的的开口方向设置，且倒钩
311是具有弹性的材料制成，以使得取样管310通过倒钩311可取得更多的样品加以分析。
31.在上述方案中，该危险废物暂存库取样装置在对槽体100内的危险废物进行取样时，将升降板200沿通槽210升降至需要取样的高度，通过顶推机构320驱动取样管310于套筒220内移动至槽体100内，取样管310内的倒钩311勾取废料以取得样品，再经顶推机构320驱动取样管310于套筒220内移动出槽体100内，完成取样。从而通过该危险废物暂存库取样装置，可对装置的槽体100内不同高度的废料进行均匀取样。
32.根据一些实施例，为了便于取样管310取样后，便于取出取样管310，待实验人员对取样管310内的样品进行取样分析，取样组件300还包括夹持架330，夹持架330的一端与取样管310可拆卸连接，另一端顶推机构320的输出端固定连接。其中，夹持架330与取样管310之间的可拆卸连接可以是夹持架330具有夹具，以通过夹具夹持取样管310，其夹具的具体结构可以是通过松紧套管，在安装取样管310时，仅需将取样管310置于套管内，通过螺栓以螺纹松紧套管口的方式以夹持取样管310。
33.其中，当倒钩311为钩状时，倒钩311呈圆形阵列布置于述取样管310的内周壁，且一圈圆形阵列的倒钩311为一组，倒钩311可设有多组，每组之间间隔设置，另外倒钩311为弹性材料制成，可以是具有弹性的合金，也可以是具有塑性的高分子化合物，当选用合金材料制成倒钩311时，可具体为其硬度和弹性等性能优良的不锈钢材料制成当倒钩311，以弹性勾取槽体100内的危险废物。
34.根据一些实施例，为了避免与槽体100连通的套管内浸入液体废料等，而对套筒220和取样管310取样造成影响，套筒220靠近槽体100的一端设有密封圈，且密封圈与套筒220同轴设置，从而使得套筒220通过密封圈以防废料浸入套筒220内腐蚀取样组件300。
35.根据一些实施例，为了便于取样组件300取样，取样管310与套筒220滑动连接。且顶推机构320为气缸、油缸或电动推杆中的一种，在取样过程中，通过顶推机构320的推动，即可使得取样管310于套筒220内滑动以对槽体100内的废料进行取样。
36.根据一些实施例，取样管310与套筒220还可以是螺纹连接。其中顶推机构320为转动组件，转动组件的输出端与取样管310背离槽体100的一侧固定连接，以驱动取样管310于套筒220内转动而移动。
37.根据一些实施例，该危险废物暂存库取样装置还包括驱动组件(未在图中示出)，安装于槽体100的外周壁上，与升降板200连接，以驱动升降板200升降。且升降板200的高度是槽体100高度的两倍，套筒220位于升降板200的高度方向的中间位置。从而使得套筒220内的套管可对槽体100的不同高度进行取样。
38.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。