搅拌提取装置

1.本实用新型属于土壤检测用设备技术领域，特别是涉及搅拌提取装置。


背景技术：

2.在当前现代化高效农业中，测土配方、精准平衡施肥是保持土壤肥力不变的情况下，以最小的投入达到最大的经济收益，所以土壤检测也成为当前形势下必不可少的一种技术，搅拌提取装置属于土壤检测用设备，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.现有的搅拌提取装置，一般依靠人工作业，周期时间长，劳动强度大，结果偏差较大，不利于日趋加重的分析任务。
4.因此，现有的搅拌提取装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供搅拌提取装置，通过设置搅拌提取组件，解决了现有搅拌提取装置，一般依靠人工作业，周期时间长，劳动强度大，结果偏差较大，不利于日趋加重的分析任务的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为搅拌提取装置，包括搅拌提取组件，所述搅拌提取组件包括磁力搅拌器、样品架、样品杯和搅拌盘，磁力搅拌器上中部等距连接有搅拌盘，所述磁力搅拌器正上方的样品架中部等距连接有样品杯；
8.所述样品架包括的支板外侧上中部连接有隔板，支板内侧中部等距连接有托板；
9.所述样品杯包括的离心管上中部套接有管盖，管盖中部呈横向凸块设置，所述离心管底中部的凸起延伸进搅拌盘上中部的腔体内。
10.进一步地，所述磁力搅拌器正中部上端等距镶嵌连接有显示屏，显示屏下方两侧均镶嵌连接有调节旋钮，调节旋钮一侧下方镶嵌连接有电源开关，由显示屏进行数据以及操控作业的实时显示，由调节旋钮进行作业调节操控，而通过电源开关则进行电源的开启与关闭。
11.进一步地，所述磁力搅拌器底边角连接有支撑组件，支撑组件包括的螺管底中部通过螺杆紧固连接有支撑柱，支撑柱底端呈等距的凸槽设置，由螺杆端部与螺管、支撑柱间的螺纹连接，进行支撑柱与磁力搅拌器间的连接定位，以通过其与地面间的接触，用于进行该装置的结构支撑固定。
12.进一步地，所述磁力搅拌器通过上中部的样品固定架与样品架间连接，样品固定架包括的竖板内侧下中部连接有横板，横板外侧中央位置连接有加强板，由竖板内侧下中部进行横板结构的连接，以进行样品架结构支撑，并通过加强板进行竖板外结构强化，延长其使用寿命。
13.进一步地，所述加强板外侧边角呈贯穿式螺孔设置，竖板内侧下中部呈向内的凹
陷设置，横板上中部呈等距的贯穿式通口设置，由螺孔通过外螺栓可进行加强板结构定位，而通过凹陷用于进行横板结构定位，以及由通口进行对搅拌盘的贯穿设置。
14.进一步地，所述支板通过内侧中部等距焊接的内中空架与托板端部阻尼连接，支板通过外侧上中部的外中空架与隔板内端阻尼连接，所述支板内侧上、中部托板的中部呈等距的5cm通孔设置，支板内侧下部托板的中部呈等距的1.5cm通孔设置，由内中空架以及外中空架进行托板、隔板结构的连接固定，而通过5cm通孔以及1.5cm通孔的设置，用于进行样品杯结构的限位承接。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过设置搅拌提取组件，通过采用机械式结构代替传统人工作业，以提升作业效率以及精准度，具体的，搅拌提取组件包括的磁力搅拌器上中部等距连接有搅拌盘，并在其上中部通过样品架连接有样品杯，将待检测物放置于样品杯内，并使其底中部的凸起与搅拌盘上中部的腔体间连接，以通过磁力搅拌器由搅拌盘驱动样品杯进行搅拌即可。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型外观示意图；
19.图2为本实用新型样品架结构示意图；
20.图3为本实用新型样品杯结构示意图；
21.图4为本实用新型支撑组件结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、搅拌提取组件；101、磁力搅拌器；102、样品架；103、样品杯；104、搅拌盘；1021、支板；1022、托板；1023、隔板；1024、内中空架；1025、外中空架；1031、离心管；1032、管盖；2、样品固定架；201、竖板；202、横板；203、加强板；3、支撑组件；301、螺管；302、螺杆；303、支撑柱；4、显示屏；5、调节旋钮；6、电源开关。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1
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4所示，本实用新型为搅拌提取装置，包括搅拌提取组件1，搅拌提取组件1包括磁力搅拌器101、样品架102、样品杯103和搅拌盘104，磁力搅拌器101上中部等距连接有搅拌盘104，磁力搅拌器101正上方的样品架102中部等距连接有样品杯103；
26.样品架102包括的支板1021外侧上中部连接有隔板1023，支板1021内侧中部等距连接有托板1022；
27.样品杯103包括的离心管1031上中部套接有管盖1032，管盖1032中部呈横向凸块设置，离心管1031底中部的凸起延伸进搅拌盘104上中部的腔体内，该装置的磁力搅拌器
101型号为ms180，属于现有技术，而进行该装置的使用时；
28.首先，将样品固定架2放置于磁力搅拌器101上中部，并对其施加向下的力，以使得其内两侧下部卡接于磁力搅拌器101两侧上部，并使得搅拌盘104贯穿其上中部的通口；
29.接着，将样品架102放置于样品固定架2上中部，使得其包括的隔板1023底内端与样品固定架2上中部间阻尼连接；
30.然后，对管盖1032施加向上的力，使其与离心管1031间进行结构脱离，并对其内部进行待检测物的置入，此时，将离心管1031放置于托板1022上中部开设的通孔内部，并促使其底中部的凸起延伸进搅拌盘104上中部的腔体内部；
31.最后，对支撑柱303施加转动的力，通过螺杆302在螺管301内的相适应转动，以促使支撑柱303的底端均与地面间接触，此时，该装置处于一个水平状态，可通过磁力搅拌器101由搅拌盘104进行作业即可。
32.其中如图1
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4所示，磁力搅拌器101正中部上端等距镶嵌连接有显示屏4，显示屏4下方两侧均镶嵌连接有调节旋钮5，调节旋钮5一侧下方镶嵌连接有电源开关6，具体的，进行磁力搅拌器101的使用时，由显示屏4进行数据以及操控作业的实时显示，由调节旋钮5进行作业调节操控，而通过电源开关6则进行电源的开启与关闭即可；
33.磁力搅拌器101底边角连接有支撑组件3，支撑组件3包括的螺管301底中部通过螺杆302紧固连接有支撑柱303，支撑柱303底端呈等距的凸槽设置，具体的，进行支撑组件3的使用时，将螺管301焊接于磁力搅拌器101底边角，并对螺杆302施加转动的力，使得螺杆302的端部分别与螺管301、支撑柱303间螺纹连接，直至支撑柱303的底端与地面接触即可；
34.磁力搅拌器101通过上中部的样品固定架2与样品架102间连接，样品固定架2包括的竖板201内侧下中部连接有横板202，横板202外侧中央位置连接有加强板203，具体的，进行样品固定架2的使用时，由竖板201内侧下中部进行横板202结构的连接，以进行样品架102结构支撑，并进行加强板203在竖板201外侧中部的连接，以进行竖板201外结构的强化即可；
35.加强板203外侧边角呈贯穿式螺孔设置，竖板201内侧下中部呈向内的凹陷设置，横板202上中部呈等距的贯穿式通口设置，具体的，进行加强板203、竖板201以及横板202的使用时，由螺孔通过外螺栓可进行加强板203结构定位，而通过凹陷用于进行横板202结构定位，以及由通口进行对搅拌盘104的贯穿设置即可；
36.支板1021通过内侧中部等距焊接的内中空架1024与托板1022端部阻尼连接，支板1021通过外侧上中部的外中空架1025与隔板1023内端阻尼连接，支板1021内侧上、中部托板1022的中部呈等距的5cm通孔设置，支板1021内侧下部托板1022的中部呈等距的1.5cm通孔设置，具体的，进行托板1022、隔板1023结构的连接时，使得托板1022端部以及隔板1023内端分别处于内中空架1024以及外中空架1025的内一端，并对其施加推动的力，使其处于内中空架1024以及外中空架1025的内中部即可，而通过5cm通孔以及1.5cm通孔的设置，则进行样品杯103结构的限位承接即可。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。