一种天平的制作方法

1.本实用新型涉及衡器技术领域，具体涉及一种天平。


背景技术：

2.在空气是有重量的实验中，需要使用天平，具体的实验过程举例如下，例如在两个塑料瓶中打足空气，盖上瓶盖，放在天平两端的托盘上，调整天平使天平保持平衡，然后将其中一个塑料瓶的瓶盖打开，该塑料瓶中的空气减少，天平就会倾斜，不平衡，证明空气是有质量的，也有其余的实验过程，在此不一一赘述。
3.在这个实验中需要对天平进行平衡调节，目前的天平调节平衡较为麻烦，使用时不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种天平，以提高天平调节平衡时的便捷度，使天平的使用更方便快捷。
5.一种天平，包括立柱和横梁，所述横梁的中部转动设置于立柱上，横梁的两端均连接有螺纹杆，所述螺纹杆上均螺纹连接有旋钮，横梁上设置有两个承载机构，两个承载机构分别位于立柱的左右两侧。
6.优选地，所述立柱前壁的顶部连接有固定柱，固定柱的前端连接限位块，固定柱包括左壁、右壁和底壁，底壁的两端分别与左壁和右壁连接，左壁和右壁从下往上的方向上均向内侧倾斜，左壁和右壁的顶端通过弧面连接；
7.所述横梁的中部开有通孔，所述通孔具有第一左壁、第一右壁和第一底壁，第一底壁的两端分别与第一左壁和第一右壁连接，第一左壁和第一右壁从下往上的方向上整体向内侧倾斜，第一左壁和第一右壁的顶端通过第一弧面连接，固定柱穿过通孔，第一弧面与弧面接触，第一左壁与左壁接触，第一右壁与右壁接触，第一左壁的左端位于左壁左端的左下侧，第一右壁的右端位于右壁右端的右下侧。
8.优选地，所述横梁的前壁与限位块的后壁接触，横梁的后壁与立柱的前壁接触。
9.优选地，所述第一底壁呈下凹的弧形，第一左壁底端与第一右壁底端的水平距离大于限位块左右两端的水平距离，限位块能够穿过第一底壁、第一左壁底端、第一右壁底端之间的空间。
10.优选地，所述承载机构包括托盘、固定块、挂钩和连接架，所述固定块固定于横梁上，固定块上开有挂孔，所述托盘通过连接架与挂钩连接，挂钩能够悬挂于挂孔上。
11.优选地，两个承载机构关于立柱对称设置。
12.优选地，还包括底座，所述立柱固定于底座上。
13.优选地，所述立柱竖直设置。
14.本实用新型的有益效果体现在：本技术方案中在横梁的两端均连接螺纹杆，螺纹杆上均螺纹连接有旋钮，横梁上设置有两个承载机构，两个承载机构分别位于立柱的左右
两侧，使用的时候，两个承载机构上放置待测试物件横梁不平衡时，则旋转对应的旋钮，调整旋钮的左右位置，利用杠杆定理实现横梁的平衡调节，只需要旋转旋钮即可实现，操作简单，调整迅速快捷。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中立柱和横梁爆炸结构示意图。
18.附图中，1-立柱，2-横梁，3-螺纹杆，4-旋钮，5-底座，6-天平托盘，7-固定块，8-挂钩，9-连接架，10-限位块，11-左壁，12-右壁，13-弧面，14-第一左壁、15-第一右壁，16-第一弧面。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
21.实施例
22.如图1和图2所示，本实施例中提供了一种天平，包括立柱1和横梁2，所述横梁2的中部转动设置于立柱1上，横梁2的两端均连接有螺纹杆3，所述螺纹杆3上均螺纹连接有旋钮4，横梁2上设置有两个承载机构，两个承载机构分别位于立柱1的左右两侧。
23.使用的时候，两个承载机构上放置待测试物件，如塑料瓶等，此时如果横梁2不平衡，则旋转对应的旋钮4，调整旋钮4的左右位置，利用杠杆定理实现横梁2的平衡调节，只需要旋转旋钮4即可实现，操作简单，调整迅速快捷。
24.本实施例中所述立柱1前壁的顶部连接有固定柱，固定柱的前端连接限位块10，固定柱包括左壁11、右壁12和底壁，底壁的两端分别与左壁11和右壁12连接，左壁11和右壁12从下往上的方向上均向内侧倾斜，左壁11和右壁12的顶端通过弧面13连接；
25.所述横梁2的中部开有通孔，所述通孔具有第一左壁14、第一右壁15和第一底壁，第一底壁的两端分别与第一左壁14和第一右壁15连接，第一左壁14和第一右壁15从下往上的方向上整体向内侧倾斜，第一左壁14和第一右壁15的顶端通过第一弧面16连接，固定柱穿过通孔，第一弧面16与弧面13接触，第一左壁14与左壁11接触，第一右壁15与右壁12接触，第一左壁14的左端位于左壁11左端的左下侧，第一右壁15的右端位于右壁12右端的右下侧。
26.本实施例中左壁11和右壁12之间为内侧，内外以此为基准。
27.传统的横梁2转动设置于立柱1上，基本都是在立柱1上固定圆轴，然后横梁2套设
在圆轴上实现横梁2的转动设置，这种方式横梁2调整平衡后无法较好的保持平衡的稳定。
28.本实施例在使用的时候第一弧面16与弧面13接触，第一左壁14与左壁11接触，第一右壁15与右壁12接触，第一左壁14的左端位于左壁11左端的左下侧，第一右壁15的右端位于右壁12右端的右下侧，由于第一左壁14的左端位于左壁11左端的左下侧，第一右壁15的右端位于右壁12右端的右下侧，因此横梁2具有在固定柱上转动的空间，处于平衡状态时，由于第一左壁14与左壁11接触，第一右壁15与右壁12接触，平面接触能够保证平衡具有较好的稳定性，同时在倾斜度大的时候，不容易侧翻。
29.本实施例中所述横梁2的前壁与限位块10的后壁接触，横梁2的后壁与立柱1的前壁接触，如此限制横梁2在前后方向的运动。
30.本实施例中所述第一底壁呈下凹的弧形，第一左壁14底端与第一右壁15底端的水平距离大于限位块10左右两端的水平距离，限位块10能够穿过第一底壁、第一左壁14底端、第一右壁15底端之间的空间。这样可以实现横梁2与立柱1的可拆卸，安装时，将第一底壁、第一左壁14底端、第一右壁15底端之间的空间穿过限位块10后再下放横梁2，使第一弧面16与弧面13接触，第一左壁14与左壁11接触，第一右壁15与右壁12接触即可。
31.本实施例中所述承载机构包括托盘6、固定块7、挂钩8和连接架9，所述固定块7固定于横梁2上，固定块7上开有挂孔，所述托盘6通过连接架9与挂钩8连接，挂钩8能够悬挂于挂孔上。本实施例中设置托盘6与横梁2可以拆卸连接，便于在托盘6上放置待测试物件。
32.本实施例中两个承载机构关于立柱1对称设置。
33.本实施例中还包括底座5，所述立柱1固定于底座5上。
34.本实施例中所述立柱1竖直设置。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。