一种加速磨光机的制作方法

1.本技术涉及磨光设备技术领域，尤其涉及一种加速磨光机。


背景技术：

2.加速磨光机适用于室内模拟汽车轮胎对公路沥青路面的磨光作用，对路面所用骨料进行加速磨光，借测得的骨料的磨光值，以评价骨料的抗磨性能。
3.加速磨光机在工作时，需要添加粗砂和细砂，但是现有加速磨光机不能够控制粗砂和细砂的添加速度。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例通过提供一种加速磨光机，解决了现有加速磨光机不能够控制粗砂和细砂的添加速度的技术问题。
5.本实用新型实施例提供的一种加速磨光机，包括机体和安装于所述机体上的两个填料机构，所述填料机构包括漏斗、驱动机构以及安装于所述漏斗内并靠近所述漏斗的下端的两个填料轮；两个所述填料轮的旋转轴线平行设置，且两个所述填料轮的外圆面相切；所述填料轮的外圆面上间隔设置有多个容纳凹槽，两个所述填料轮上的所述容纳凹槽所处位置关于两个所述旋转轴线的对称面对称；所述漏斗的内壁贴合于两个所述填料轮的端面以及两个所述填料轮相互远离的部分外圆面；所述驱动机构与两个所述填料轮传动连接，能够驱动两个所述填料轮以相同速度向所述漏斗的内侧旋转。
6.在一种可能的实现方式中，多个所述容纳凹槽沿所述填料轮的周向均匀设置。
7.在一种可能的实现方式中，所述漏斗的内壁设置有两个凸台，两个所述凸台关于所述旋转轴线的对称面对称；
8.所述凸台的朝向所述填料轮的侧面为圆弧面，以贴合两个所述填料轮相互远离的部分外圆面。
9.在一种可能的实现方式中，所述驱动机构包括驱动件和同步组件；
10.所述驱动件与所述同步组件连接，用于向所述同步组件传递动力；
11.所述同步组件与所述两个所述填料轮连接，以使两个所述填料轮以相同速度向所述漏斗的内侧旋转。
12.在一种可能的实现方式中，所述同步组件包括两个两个相互啮合的齿轮，两个所述齿轮安装于所述漏斗的外侧，并分别与两个所述填料轮同轴连接，且其中一所述齿轮与所述驱动件连接。
13.在一种可能的实现方式中，所述驱动机构还包括减速组件，所述驱动件通过所述减速组件与所述同步组件连接。
14.在一种可能的实现方式中，所述所述减速组件包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；
15.所述第一皮带轮连接于所述驱动件，能够在所述驱动件的带动下旋转；
16.所述第二皮带轮与其中一所述齿轮同轴连接，且所述第二皮带轮的外径大于所述第一皮带轮的外径；
17.所述皮带缠绕于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮。
18.在一种可能的实现方式中，所述容纳凹槽的内壁通过倒角或倒圆与所述填料轮的外圆面连接。
19.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
20.本实用新型实施例提供的加速磨光机具有安装在机体上的两个填料机构，填料机构包括漏斗、驱动机构以及安装于漏斗内并靠近漏斗的下端的两个填料轮。两个填料轮的旋转轴线平行设置，并且两个填料轮的外圆面相切，填料轮的外圆面上间隔设置有多个容纳凹槽，两个填料轮上的容纳凹槽所处位置关于两个旋转轴线的对称面对称。漏斗的内壁贴合于两个填料轮的端面以及两个填料轮相互远离的部分外圆面。漏斗内的粗砂或细砂能够进入两个填料轮的容纳凹槽内，两个填料轮在以驱动机构的带动下以相同速度向漏斗的内侧旋转时，两个填料轮件将漏斗内的粗砂或细砂转送到漏斗的下端口，使粗砂或细砂从漏斗的下端口流出。该加速磨光机的操作者通过调整驱动机构，改变填料轮的转速，进而能够改变填料轮的将漏斗内的粗砂或细砂转送到漏斗的下端口的速度，实现了对粗砂和细砂的添加速度的控制。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的加速磨光机的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的两个填料轮安装于漏斗的结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的填料轮的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例提供的两个齿轮安装于漏斗外侧的结构示意图；
26.图5为本实用新型实施例提供的驱动机构的结构示意图。
27.附图标记：100-机体；200-填料机构；210-漏斗；211-凸台；220-驱动机构；221-驱动件；222-同步组件；2221-齿轮；223-减速组件；2231-第一皮带轮；2232-第二皮带轮；2233-皮带；230-填料轮；231-容纳凹槽；300-道路轮；400-橡胶轮；500-载荷调整机构；600-细砂传送带；700-粗砂传送带；800-供水机构。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
30.本实用新型实施例提供了一种加速磨光机，请一并参照说明书附图中的图1至图5。
31.如图1所示，本实用新型实施例提供的加速磨光机包括机体100和安装于机体100上的两个填料机构200。填料机构200的具体结构如图2至图5所示，填料机构200包括漏斗210、驱动机构220以及安装于漏斗210内并靠近漏斗210的下端的两个填料轮230。两个填料轮230的旋转轴线平行设置，并且两个填料轮230的外圆面相切。填料轮230的外圆面上间隔设置有多个容纳凹槽231，两个填料轮230上的容纳凹槽231所处位置关于两个旋转轴线的对称面对称。漏斗210的内壁贴合于两个填料轮230的端面以及两个填料轮230相互远离的部分外圆面。驱动机构220与两个填料轮230传动连接，能够驱动两个填料轮230以相同速度向漏斗210的内侧旋转。
32.当然，本实用新型实施例提供的加速磨光机还包括现有加速磨光机具有的道路轮300、橡胶轮400、载荷调整机构500、细砂传送带600、粗砂传送带700，供水机构800等。
33.漏斗210用于盛放粗砂或细砂。使用该加速磨光机时，漏斗210内的粗砂或细砂能够进入两个填料轮230的容纳凹槽231内，两个填料轮230在以驱动机构220的带动下以相同速度向漏斗210的内侧旋转时，两个填料轮230将漏斗210内的粗砂或细砂转送到漏斗210的下端口，使粗砂或细砂从漏斗210的下端口流出。该加速磨光机的操作者通过调整驱动机构220，改变填料轮230的转速，进而能够改变填料轮230的将漏斗210内的粗砂或细砂转送到漏斗210的下端口的速度，实现了对粗砂和细砂的添加速度的控制。
34.继续参照图2，多个容纳凹槽231沿填料轮230的周向均匀设置。图2中示出的填料轮230上设置有六个容纳凹槽231，每个容纳凹槽231之间的间隔为60
°
。当然，每个填料轮230上的容纳凹槽231的数量并不以六个为限制，还可以是八个、十个等。将多个容纳凹槽231沿填料轮230的轴向均匀设置，能够使填料轮230能够匀速将漏斗210内的粗砂或细砂转送到漏斗210的下端口，方便对粗砂和细砂的添加速度的控制。
35.进一步地，漏斗210的内壁设置有两个凸台211，两个凸台211关于旋转轴线的对称面对称。凸台211的朝向填料轮230的侧面为圆弧面，以贴合两个填料轮230相互远离的部分外圆面。
36.两个凸台211实现了漏斗210内壁与两个填料轮230相互远离的部分外圆面之间的密封，防止漏斗210内的粗砂或细砂从漏斗210内壁与两个填料轮230相互远离的部分外圆面之间泄漏。
37.参照图5所示，驱动机构220包括驱动件221和同步组件222。驱动件221与同步组件222连接，用于向同步组件222传递动力。同步组件222与两个填料轮230连接，以使两个填料
轮230以相同速度向漏斗210的内侧旋转。
38.该加速磨光机的操作者通过调整驱动件221的输出转速来改变两个填料轮230的转速。图5示出的驱动件221为电动机，当然驱动件221也可以是旋转油缸、旋转气缸、内燃机等能够输出动力的其他结构。
39.同步组件222将驱动件221的动力传送至两个填料轮230，并且使两个填料轮230能够以相同速度向漏斗210的内侧旋转，避免两个填料轮230的相切部分发生相对位移而使填料轮230发生磨损。
40.具体地，同步组件222包括两个两个相互啮合的齿轮2221。如图4所示，两个齿轮2221安装于漏斗210的外侧，并且两个齿轮2221分别与两个填料轮230同轴连接，其中一齿轮2221与驱动件221连接。
41.当然，同步组件222并不以上描述和图5所示为限制，同步组件222还可以为其他结构。比如，同步组件222包括两个相切设置的摩擦轮，两个摩擦轮安装于漏斗210的外侧，并且两个摩擦轮分别与两个填料轮230同轴连接，其中一个摩擦轮与驱动件221连接。
42.继续参照图5所示，驱动机构220还包括减速组件223，驱动件221通过减速组件223与同步组件222连接。驱动件221的动力经过减速组件223的减速后传送至同步组件222。
43.具体地，减速组件223包括第一皮带轮2231、第二皮带轮2232和皮带2233。第一皮带轮2231连接于驱动件221，能够在驱动件221的带动下旋转。第二皮带轮2232与其中一齿轮2221同轴连接，并且第二皮带轮2232的外径大于第一皮带轮2231的外径。皮带2233缠绕于第一皮带轮2231和第二皮带轮2232，第一皮带轮2231旋转通过皮带2233带动第二皮带轮2232旋转。以上所描述的具体结构使该减速组件223具有传动平稳、低噪声和低振动的优点。
44.当然，减速组件223还可以采用其他结构形式，比如，减速组件223包括第一链轮、第二链轮和传动链，第一链轮连接于驱动件221，第二链轮与其中一齿轮2221同轴连接，并且第二链轮的外径大于第一链轮，传动链缠绕于第一链轮和第二链轮。
45.其中，容纳凹槽231的内壁通过倒角或倒圆与填料轮230的外圆面连接。一方面，倒圆或倒角能够防止容纳凹槽231的内壁与填料轮230的外圆面的相交处出现刀刃，进而避免划伤该加速磨光机的生产者和维修者。另一方面，若容纳凹槽231的内壁不通过倒角或倒圆与填料轮230的外圆面连接，容纳凹槽231的内壁与填料轮230的外圆面的相交处出现刀刃，在填料轮230旋转时，刀刃会与漏斗210内的粗砂或细砂发生连续碰撞，而可能发生卷刃，进而造成两个填料轮230之间的相互磨损；倒角或倒圆避免了上述情况的出现。本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
46.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术技术方案的范围。