一种用于汽车大灯检测的固定组件的制作方法

1.本实用新型涉及汽车检测技术领域，具体是一种用于汽车大灯检测的固定组件。


背景技术：

2.前照灯检测仪又称汽车灯光检测仪，前照灯检测仪是用来检测汽车前照灯的发光强度以及光轴偏移量，适用于汽车修理厂、农机部门、环保部门和4s店的车辆前照灯进行检测与调整。
3.汽车大灯检测的固定组件是一种对大灯检测仪进行支撑固定的辅助设备，使用者通过将大灯检测仪安装在固定组件上，使得大灯检测仪与车辆大灯平行放置，当车辆大灯照射时，大灯检测仪此时处于水平位置，令大灯检测仪可以更好的接收到灯光。
4.目前现有的固定组件功能单一，不便于使用，且占地空间大，不利于收纳，且当处于不平的地面时，使用者不能轻易察觉，同时不能对检测仪的水平进行调节，从而影响检测结果，不利于使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于汽车大灯检测的固定组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于汽车大灯检测的固定组件，包括支撑柱，所述支撑柱的四个侧壁的底部均通过轴座转动连接有支撑板，且所述支撑柱的底部设置有用于对支撑板的底部进行支撑的挡板，所述支撑板远离支撑柱一侧的底部设置有万向轮，且四个所述支撑板上均设置有倾角调节机构，所述支撑柱的顶端通过转轴转动连接有水平分布的转盘，所述转盘与支撑柱顶端之间设置有锁紧机构，所述转盘的顶端中间部位设置有立柱，所述转盘的上表面位于立柱一侧设置有倾角传感器，所述立柱外侧套设有可上下滑动的活动座，所述活动座的一侧设置有固定板，所述固定板上表面设置有检测仪，所述立柱内腔设置有用于驱动活动座进行上下移动的驱动机构。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板通过转轴与轴座转动连接，且所述转轴一端延伸至轴座外侧并设置有第三螺柱，所述第三螺柱上螺纹连接有螺帽，通过第三螺柱与螺帽之间的配合，可对支撑板进行固定，从而便于对支撑板进行定位。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述倾角调节机构包括固定于支撑板端部的第一螺纹块，所述第一螺纹块上螺纹连接有第一螺柱，所述第一螺柱的顶端设置有转杆，所述第一螺柱的底部设置有固定座，且所述支撑柱的侧壁设置有用于容纳转杆的凹槽，通过第一螺柱的设置，使得四个固定座与地面接触，从而便于对该装置进行固定，同时，通过对四个第一螺柱的调节，便于对转盘的水平角度进行调整，使得转盘处于水平状态，从而使得检测仪处于水平状态，有利于检测的准确性。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧机构包括设置于支撑柱顶端的环形
槽，所述转盘的表面一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺柱，所述第二螺柱的底部通过轴承转动连接有限位块，所述限位块的弧度与环形槽的弧度相同，且所述限位块的底部与环形槽内壁接触，通过设置转盘与支撑柱转动连接，便于通过转动转盘对检测仪进行转动，并通过拧紧第二螺柱，使得限位块底部与环形槽内壁紧密接触，从而便于对转盘进行锁紧固定。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括设置于立柱内腔竖直分布的丝杆，所述丝杆通过轴承与立柱转动连接，所述丝杆靠近底部处套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，且所述第二锥齿轮套设有转轴，所述转轴通过轴座与立柱转动连接，且所述立柱的端部延伸至立柱外侧并设置有转动盘，所述立柱一侧设置有开口，所述活动座内壁设置有可沿开口上下滑动的第二螺纹块，所述第二螺纹块与丝杆螺纹连接，通过转动转动盘，使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而使得丝杆转动，从而使得第二螺纹块带动活动座上下移动，从而便于对检测仪的高度进行调整，从而更加有利于对汽车大灯的检测，灵活性强，且调节方便快捷，并通过螺纹方式的调节，使得活动座移动的幅度小，从而使得检测仪的位置调节的更加准确。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动座为上下开口的中空结构，且所述活动座的两侧内壁均设置有滑块，所述立柱的两侧外壁均设置有限位槽，所述滑块与限位槽滑动连接，通过限位槽与滑块之间的配合，有利于活动座进行上下移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过第一螺柱的设置，使得四个固定座与地面接触，从而便于对该装置进行固定，通过倾角传感器的设置，便于观察检测仪是否处于水平状态，并通过对四个第一螺柱的调节，便于对转盘的水平角度进行调整，使得转盘处于水平状态，从而使得检测仪处于水平状态，有利于检测的准确性，从而使得该装置在地面不平的环境下也可以使用。
15.2、通过设置转盘与支撑柱转动连接，便于通过转动转盘对检测仪进行转动，并通过拧紧第二螺柱，使得限位块底部与环形槽内壁紧密接触，从而便于对转盘进行锁紧固定，从而提高了该装置的灵活性。
16.3、通过转动转动盘，使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而使得丝杆转动，从而使得第二螺纹块带动活动座上下移动，从而便于对检测仪的高度进行调整，从而更加有利于对汽车大灯的检测，灵活性强，且调节方便快捷，并通过螺纹方式的调节，使得活动座移动的幅度小，从而使得检测仪的位置调节的更加准确，从而便于从不同高度对大灯进行检测，从而使得检测结果更加全面准确。
17.4、当不需要使用时，将螺帽拧松，使得支撑板转动至与支撑柱平行状态，并使得转杆处于凹槽中，从而大大减小了装置的占地空间，有利于该装置的收纳。
附图说明
18.图1为一种用于汽车大灯检测的固定组件的结构示意图。
19.图2为一种用于汽车大灯检测的固定组件的前视图。
20.图3为一种用于汽车大灯检测的固定组件中支撑柱的结构示意图。
21.图4为一种用于汽车大灯检测的固定组件中活动座的结构示意图。
22.图中：1、支撑柱；2、支撑板；3、万向轮；4、第一螺纹块；5、第一螺柱；6、固定座；7、凹
槽；8、转盘；9、立柱；10、活动座；11、固定板；12、检测仪；13、转动盘；14、倾角传感器；15、丝杆；16、环形槽；17、第二螺纹块；18、开口；19、第二螺柱；20、限位块；21、第三螺柱；22、螺帽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于汽车大灯检测的固定组件，包括支撑柱1，所述支撑柱1的四个侧壁的底部均通过轴座转动连接有支撑板2，且所述支撑柱1的底部设置有用于对支撑板2的底部进行支撑的挡板，所述支撑板2远离支撑柱1一侧的底部设置有万向轮3，且四个所述支撑板2上均设置有倾角调节机构，所述支撑柱1的顶端通过转轴转动连接有水平分布的转盘8，所述转盘8与支撑柱1顶端之间设置有锁紧机构，所述转盘8的顶端中间部位设置有立柱9，所述转盘8的上表面位于立柱9一侧设置有倾角传感器14，所述立柱9外侧套设有可上下滑动的活动座10，所述活动座10的一侧设置有固定板11，所述固定板11上表面设置有检测仪12，所述立柱9内腔设置有用于驱动活动座10进行上下移动的驱动机构。
25.所述支撑板2通过转轴与轴座转动连接，且所述转轴一端延伸至轴座外侧并设置有第三螺柱21，所述第三螺柱21上螺纹连接有螺帽22。
26.通过第三螺柱21与螺帽22之间的配合，可对支撑板2进行固定，从而便于对支撑板2进行定位。
27.所述倾角调节机构包括固定于支撑板2端部的第一螺纹块4，所述第一螺纹块4上螺纹连接有第一螺柱5，所述第一螺柱5的顶端设置有转杆，所述第一螺柱5的底部设置有固定座6，且所述支撑柱1的侧壁设置有用于容纳转杆的凹槽7。
28.通过第一螺柱5的设置，使得四个固定座6与地面接触，从而便于对该装置进行固定，同时，通过对四个第一螺柱5的调节，便于对转盘8的水平角度进行调整，使得转盘8处于水平状态，从而使得检测仪12处于水平状态，有利于检测的准确性。
29.所述锁紧机构包括设置于支撑柱1顶端的环形槽16，所述转盘8的表面一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺柱19，所述第二螺柱19的底部通过轴承转动连接有限位块20，所述限位块20的弧度与环形槽16的弧度相同，且所述限位块20的底部与环形槽16内壁接触。
30.通过设置转盘8与支撑柱1转动连接，便于通过转动转盘8对检测仪12进行转动，并通过拧紧第二螺柱19，使得限位块20底部与环形槽16内壁紧密接触，从而便于对转盘8进行锁紧固定。
31.所述驱动机构包括设置于立柱9内腔竖直分布的丝杆15，所述丝杆15通过轴承与立柱9转动连接，所述丝杆15靠近底部处套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，且所述第二锥齿轮套设有转轴，所述转轴通过轴座与立柱9转动连接，且所述立柱9的端部延伸至立柱9外侧并设置有转动盘13，所述立柱9一侧设置有开口18，所述活动座10内壁设置有可沿开口18上下滑动的第二螺纹块17，
所述第二螺纹块17与丝杆15螺纹连接。
32.通过转动转动盘13，使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而使得丝杆15转动，从而使得第二螺纹块17带动活动座10上下移动，从而便于对检测仪的高度进行调整，从而更加有利于对汽车大灯的检测，灵活性强，且调节方便快捷，并通过螺纹方式的调节，使得活动座10移动的幅度小，从而使得检测仪12的位置调节的更加准确。
33.所述活动座10为上下开口的中空结构，且所述活动座10的两侧内壁均设置有滑块，所述立柱9的两侧外壁均设置有限位槽，所述滑块与限位槽滑动连接。
34.通过限位槽与滑块之间的配合，有利于活动座10进行上下移动。
35.本实用新型的工作原理是：
36.使用时，先将四个支撑板2展开，使得支撑板2底部与挡板上表面接触，然后拧紧螺帽22，对支撑板2进行固定，此时万向轮3与地面接触，从而便于对该装置进行移动，通过转动第一螺柱5，使得固定座6与地面接触，从而对该装置进行固定，通过观看倾角传感器14，便于观察转盘8是否处于水平状态，当不在水平状态时，通过调节第一螺柱5即可对转盘8的水平进行调节，从而使得检测仪12处于水平状态，有利于检测，通过转动转动盘13，便于对检测仪12的高度进行调节，从而便于从不同高度对大灯进行检测，从而使得检测结果更加全面准确，通过转动转盘8，便于对检测仪12的角度进行调节，灵活性强，当不需要使用时，将螺帽22拧松，使得支撑板2转动至与支撑柱1平行状态，并使得转杆处于凹槽7中，从而大大减小了装置的占地空间，有利于该装置的收纳。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。