一种锂离子电芯内部抗压力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电芯加工技术领域，具体为一种锂离子电芯内部抗压力检测装置。


背景技术：

2.锂离子电芯是一种不具备保护电路和外壳的电池结构组件，其中锂离子电芯在电池中起到蓄能功能，是锂电池的重要组成部分，锂离子电芯主要用于收集或笔记本电脑等电子产品中，因此锂离子电芯为了保持长期的使用寿命，以及为电子产品提供稳定安全的供电需求，在生产电芯内部使需要具备一定的抗压结构，以便于保持电池的安全性。
3.通常在对锂离子电芯进行抗压试验的质量检测时，需要对电芯进行多方位和准确的模拟检测，才能够准确的测量电芯的内部抗压能力，但是目前所使用的抗压力检测装置，无法便于对电芯进行有效稳固的固定，而根据专利cn207965101u所公开的一种软包电芯充放电寿命测量装置，其结构为包括上夹具、下夹具和连接电芯正负极的充放电装置，还包括用于对上夹具施压的可控量程气缸，上夹具上设置有压力传感器，压力传感器与电芯表面接触，压力传感器电连接有显示器，上述结构通过可控量程气缸对上夹具进行施压，电芯表面压力值由压力传感器进行检测，而在实际检测过程中，使用气缸对电芯加压时无法便于对电芯进行固定和限位，从而导致电芯容易偏移而产生受压不均匀的问题，以及在加压时不便于对电芯的不同内部位置进行抗压测量，因此不利于对锂离子电芯抗压测量的实用性，针对上述问题，急需在原有的抗压力检测装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂离子电芯内部抗压力检测装置，以解决上述背景技术中提出目前所使用的锂离子电芯抗压力检测装置无法便于对电芯受压时进行稳定固定，并无法快捷方便的调节对电芯不同位置的抗压测量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电芯内部抗压力检测装置，包括：
6.支撑立柱，其设置在所述检测平台和底座支架之间，且所述检测平台中央安装有置物台，并且置物台中部开设有电芯卡槽；
7.压力传感器，其连接在所述电芯卡槽的底部，且所述压力传感器上连接有压力测量器；
8.外部滑槽，其对称开设在所述底座支架两侧，且外部滑槽之间还对称开设有中部滑槽。
9.上述结构的设置使装置能够便于对锂离子电芯进行稳固的限位固定，并方便快捷的读取锂离子电芯所受到的压力，以及能够便于在电芯的不同位置上进行准确的压力测量，进而提升装置的测量效率。
10.优选的，所述检测平台通过支撑立柱在底座支架上处于水平连接结构，且检测平
台与置物台嵌合连接，并且置物台与压力传感器和压力测量器组成串联结构，同时置物台两侧还对称设置有滑块，上述结构的设置使装置能够方便快捷的对电芯进行抗压测试，以及能保持装置在受到压力时保持稳固的检测状态，并便于安全稳定的读取数据。
11.优选的，所述滑块上还设置有压片夹，且压片夹与置物台保持平行位置关系，并且压片夹与滑块组成弹性结构，同时压片夹通过滑块与置物台组成滑动结构，上述结构的设置使检测的电芯能够保持稳固的安装在检测台上，以及能够针对不同厚度和大小的电芯进行稳固固定的夹持，从而避免测量过程中电芯的滑动偏移。
12.优选的，所述中部滑槽上还竖直设置有滑槽立柱，且滑槽立柱上还设置有压块支架，并且压块支架前端还设置有压力机，同时滑槽立柱通过中部滑槽与底座支架组成滑动结构，上述结构的设置使装置能够便于对电芯的不同部位进行压力测量，以及能够保持受压的稳定，进而有利于获取更为准确的抗压测量数据。
13.优选的，所述压力机在压块支架上与检测平台保持垂直位置关系，且压块支架两侧还对称设置有侧立滑杆，并且压块支架与侧立滑杆滑动连接，同时侧立滑杆在底座支架上处于竖直连接结构，上述结构的设置使压块支架能够便于稳定的带动压力机进行竖直方向的滑动，从而使装置进行抗压检测时所受到的压力保持稳定。
14.优选的，所述侧立滑杆通过外部滑槽与底座支架组成滑动结构，且侧立滑杆之间还竖直设置有气缸推杆，并且气缸推杆与压块支架底部固定连接，同时压块支架通过气缸推杆与底座支架组成升降结构，上述结构的设置使装置能够便于实现自动化调节施加压力的大小，并能保持稳定安全的压力测量环境。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂离子电芯内部抗压力检测装置，采用新型结构设计，在使用本装置时，能够对电芯进行紧密稳固的夹持，并保持电芯在受到较大压力时不易偏移位置，从而获得更为准确的测量数据，还可以使装置能够稳定进行压力的施加，并能够快速调节压力机在电芯上的不同部位进行压力测试；
16.1.置物台上设置电芯卡槽、滑块和压片夹的结构，通过电芯卡合在电芯卡槽中，并利用滑块带动压片夹滑动夹持在电芯的两侧从而固定的原理，达到装置能够便于对电芯进行紧密稳固的夹持，并保持电芯在受到较大压力时不易偏移位置，从而获得更为准确的测量数据的目的；
17.2.底座支架上设置滑槽立柱、压块支架、压力机、侧立滑杆和气缸推杆的结构，通过滑槽立柱在底座支架上前后滑动，并通过气缸推杆带动压块支架沿侧立滑杆进行平稳升降，进而使压力机提供稳定的垂直压力施压的原理，实现装置能够稳定进行压力的施加，并能够快速调节压力机在电芯上的不同部位进行压力测试的功能。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型检测平台立体结构示意图；
20.图3为本实用新型置物台立体结构示意图；
21.图4为本实用新型压力机立体结构示意图。
22.图中：1、底座支架；2、检测平台；3、支撑立柱；4、置物台；5、电芯卡槽；6、压力传感器；7、压力测量器；8、滑块；9、压片夹；10、外部滑槽；11、中部滑槽；12、滑槽立柱；13、压块支
架；14、压力机；15、侧立滑杆；16、气缸推杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电芯内部抗压力检测装置，包括：支撑立柱3，其设置在检测平台2和底座支架1之间，且检测平台2中央安装有置物台4，并且置物台4中部开设有电芯卡槽5，压力传感器6，其连接在电芯卡槽5的底部，且压力传感器6上连接有压力测量器7，外部滑槽10，其对称开设在底座支架1两侧，且外部滑槽10之间还对称开设有中部滑槽11；
25.在使用该装置时，首先将待检测的电芯摆放在检测平台2中央的置物台4上，并使电芯嵌合在电芯卡槽5的范围中保持固定，随后在进行压力测量时，支撑立柱3稳固支撑检测平台承受压力，而电芯受到的压力通过连通在电芯卡槽5底部的压力传感器6进行测量，而在测量过程中，能够通过底座支架1上开设的外部滑槽10和中部滑槽11调节压力在电芯上施加的位置。
26.具体的，根据图2和图3所示，检测平台2通过支撑立柱3在底座支架1上处于水平连接结构，且检测平台2与置物台4嵌合连接，并且置物台4与压力传感器6和压力测量器7组成串联结构，同时置物台4两侧还对称设置有滑块8，当放置在置物台4上的电芯上方受到压力时，其产生的压力会同步传导至置物台4底部安装的压力传感器6和压力测量器7上，从而实现快速和准确的数据读取，并且能利用支撑立柱3对检测平台2承受压力的支撑，进而保持装置的稳定性；
27.滑块8上还设置有压片夹9，且压片夹9与置物台4保持平行位置关系，并且压片夹9与滑块8组成弹性结构，同时压片夹9通过滑块8与置物台4组成滑动结构，在对电芯进行固定夹持时，将压片夹9通过滑块8的滑动而相对靠近电芯两侧，并利用压片夹9内部弹簧的弹性结构对不同厚度的电芯进行紧密夹持。
28.具体的，根据图1和图4所示，中部滑槽11上还竖直设置有滑槽立柱12，且滑槽立柱12上还设置有压块支架13，并且压块支架13前端还设置有压力机14，同时滑槽立柱12通过中部滑槽11与底座支架1组成滑动结构，在进行抗压力测量时，将滑槽立柱12通过中部滑槽11的滑动而靠近电芯，使安装在压块支架13上的压力机14垂直对齐在需要施压的电芯上方；
29.压力机14在压块支架13上与检测平台2保持垂直位置关系，且压块支架13两侧还对称设置有侧立滑杆15，并且压块支架13与侧立滑杆15滑动连接，同时侧立滑杆15在底座支架1上处于竖直连接结构，将压力机14对齐在电芯上方后，将压块支架13沿侧立滑杆15进行上下滑动，进而使压力机14靠近并贴合在电芯表面，从而对电芯表面施压。
30.具体的，根据图4所示，侧立滑杆15通过外部滑槽10与底座支架1组成滑动结构，且侧立滑杆15之间还竖直设置有气缸推杆16，并且气缸推杆16与压块支架13底部固定连接，同时压块支架13通过气缸推杆16与底座支架1组成升降结构，在对电芯施压时，可以将侧立
滑杆15通过外部滑槽10跟随滑槽立柱12一同前后滑动，以便于对电芯的不同位置进行施压检测，而需要调整施压压力大小时，通过气缸推杆16对压块支架13的拉动而控制压力机14施加的压力。
31.工作原理：使用本装置时，根据图1-4所示，首先将电芯放置在检测平台2的置物台4上，并使电芯与电芯卡槽5保持嵌合连接状态，随后通过滑块8带动压片夹9紧密夹持在电芯两侧，从而能保持电芯位置的固定，随后滑槽立柱12沿中部滑槽11在底座支架1上向前滑动，进而靠近置物台4并使压块支架13上安装的压力机14垂直对齐电芯，而此时侧立滑杆15也通过外部滑槽10在底座支架1上滑动，之后压块支架13通过气缸推杆16的带动控制压力机14垂直向下滑动，并贴合在电芯表面施压，此时电芯受到的压力通过压力传感器6和压力测量器7进行记录和计算，从而完成对电芯内部抗压能力的测量，这就是该锂离子电芯内部抗压力检测装置的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。