一种多功能的钢筋原材长度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及测量工具技术领域，特别涉及一种多功能的钢筋原材长度测量装置。


背景技术：

2.机械连接是钢筋的连接方式之一，钢筋机械连接丝头重点检查的项目是外观质量、丝头长度、螺纹中径，其中丝头长度的检查目前有两种方式，一种为“数丝扣法”，另一种是“量具测量法”，但是圆盘钢筋在检测质量偏差时，由于盘条不是竖直的，经常需要人工矫正使长度发生变化，影响质量偏差的检测。


技术实现要素：

3.本实用新型针对以上问题，提出一种多功能的钢筋原材长度测量装置来解决上述问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种多功能的钢筋原材长度测量装置，包括测量装置主体，所述测量装置主体包括固定构件和活动构件，所述活动构件位于固定构件的后方，所述固定构件的后端面固定连接有主测量件，所述活动构件的前端面贯穿开设有滑槽，所述主测量件的另一端贯穿滑槽并与滑槽滑动连接，所述活动构件的后端面固定连接有辅助测量件，所述辅助测量件位于主测量件的正上方，所述固定构件的后端面固定连接有导向套件，所述活动构件的前端面固定连接有与导向套件相匹配的导向卡件，所述导向套件和导向卡件均位于主测量件的上方。
5.为了便于工作员矫正活动构件的长度，减小检测的偏差值，作为本实用新型的一种多功能的钢筋原材长度测量装置优选的，所述固定构件的下端面固定连接有第一定位磁铁。
6.为了方便将定位活动构件固定到钢筋原材上方，便于准确的进行读数，提高测量的精确度，作为本实用新型的一种多功能的钢筋原材长度测量装置优选的，所述活动构件的下端面固定连接有第二定位磁铁。
7.为了方便将固定构件和活动构件与测量件分离，作为本实用新型的一种多功能的钢筋原材长度测量装置优选的，所述固定构件和活动构件的上端面均固定连接有拉扣。
8.为了起到固定效果，防止导向卡件松动，使活动构件随意滑动，作为本实用新型的一种多功能的钢筋原材长度测量装置优选的，所述导向套件的内侧壁和导向卡件的前端面均固定连接有固定磁铁。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.该种多功能的钢筋原材长度测量装置，主测量件与滑槽滑动连接，使活动构件受到主测量件的限制，方便进行垂直矫正测量装置主体的长度；
11.2.该种多功能的钢筋原材长度测量装置，在检测钢筋质量偏差时，第一定位磁铁和第二定位磁铁固定到钢筋原材上方，测量装置主体不会晃动，解放了工作员的双手，使操
作更接近实际，操作更规范避免因为人为因素、操作因素等误差导致数据失真或不准确，减小检测的偏差值，便于准确的进行读数，提高测量的精确度；
12.3.该种多功能的钢筋原材长度测量装置，活动构件前方的导向卡件与固定构件后方的导向套件套接，进一步方便缩小测量装置的体积，设置的固定磁铁起到固定效果，防止导向卡件松动，保证活动构件不会随意滑动，便于保护测量装置。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种多功能的钢筋原材长度测量装置的整体结构图；
14.图2为本实用新型测量装置主体的仰视结构图；
15.图3为本实用新型固定构件的结构图；
16.图4为本实用新型主测量件的结构图；
17.图5为本实用新型导向套件与固定磁铁的结构图。
18.图中，1、测量装置主体；101、固定构件；102、主测量件；103、活动构件；104、辅助测量件；105、导向套件；106、导向卡件；107、第一定位磁铁；108、第二定位磁铁；109、滑槽；2、拉扣；3、固定磁铁。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能的钢筋原材长度测量装置，包括测量装置主体1，测量装置主体1包括固定构件101和活动构件103，活动构件103位于固定构件101的后方，固定构件101的后端面固定连接有主测量件102，活动构件103的前端面贯穿开设有滑槽109，主测量件102的另一端贯穿滑槽109并与滑槽109滑动连接，活动构件103的后端面固定连接有辅助测量件104，辅助测量件104位于主测量件102的正上方，固定构件101的后端面固定连接有导向套件105，活动构件103的前端面固定连接有与导向套件105相匹配的导向卡件106，导向套件105和导向卡件106均位于主测量件102的上方。
22.在本实施例中：活动构件103的前端面开设滑槽109，且主测量件102与滑槽109滑动连接，使活动构件103受到主测量件102的限制，方便进行垂直矫正测量装置主体1的长度，在固定构件101和活动构件103的下端面分别固定连接第一定位磁铁107和第二定位磁铁108，在检测钢筋质量偏差时，通过第一定位磁铁107和第二定位磁铁108方便将测量装置主体1固定到钢筋原材上方，解放了工作员的双手，同时，使操作更接近实际，操作更规范避免因为人为因素、操作因素等误差导致数据失真或不准确，减小检测的偏差值，便于准确的
进行读数，提高测量的精确度，活动构件103前方的导向卡件106与固定构件101后方的导向套件105套接，进一步方便缩小测量装置的体积，设置的固定磁铁3起到固定效果，防止导向卡件106松动，保证活动构件103不会随意滑动，便于保护测量装置。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定构件101的下端面固定连接有第一定位磁铁107。
24.在本实施例中：通过第一定位磁铁107，方便将固定构件101固定到钢筋原材上方，解放了工作员的双手，便于工作员矫正活动构件103的长度，减小检测的偏差值。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，活动构件103的下端面固定连接有第二定位磁铁108。
26.在本实施例中：通过第二定位磁铁108，方便将定位活动构件103固定到钢筋原材上方，便于准确的进行读数，提高测量的精确度。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定构件101和活动构件103的上端面均固定连接有拉扣2。
28.在本实施例中：固定构件101和活动构件103的下方设置有定位磁铁，测量完成后，通过拉扣2，进一步方便将固定构件101和活动构件103与测量件分离。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，导向套件105的内侧壁和导向卡件106的前端面均固定连接有固定磁铁3。
30.在本实施例中：导向卡件106与导向套件105进行套接，固定磁铁3起到固定效果，防止导向卡件106松动，使活动构件103随意滑动。
31.工作原理：首先，主测量件102与滑槽109滑动连接，使活动构件103受到主测量件102的限制，方便进行垂直矫正测量装置主体1的长度，在检测钢筋质量偏差时，第一定位磁铁107和第二定位磁铁108固定到钢筋原材上方，保证测量装置主体1不会晃动，解放了工作员的双手，使操作更接近实际，操作更规范避免因为人为因素、操作因素等误差导致数据失真或不准确，减小检测的偏差值，便于准确的进行读数，提高测量的精确度，活动构件103前方的导向卡件106与固定构件101后方的导向套件105套接，进一步方便缩小测量装置的体积，设置的固定磁铁3起到固定效果，防止导向卡件106松动，保证活动构件103不会随意滑动，便于保护测量装置。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。