一种具有双流量检测头的一体式气体流量计的制作方法

1.本实用新型涉及气体流量计技术领域，具体为一种具有双流量检测头的一体式气体流量计。


背景技术：

2.气体流量计在过程自动化仪表与装置中，气体流量计有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表，为工作人员提供简单快捷且准确的数字。
3.对比文件cn102322907b，公开了一种双流量测量头一体化智能气体流量计，包括“包括测量管，在测量管两端分别设有法兰，在测量管内设有超声涡街流量测量头和v形锥流量测量头，在测量管的外侧还设有流量控制显示单元，流量控制显示单元是由连接形成闭环回路的测量切换单元和流量测控单元构成，超声涡街流量测量头和v形锥流量测量头的检测信号均经由测量切换单元切换控制后输入到流量测控单元，流量测控单元根据所述检测信号向测量切换单元发送切换控制信号。本发明的流量计具有0.3m/s～30m/s的宽流量检测范围，而且信号受到的干扰较小，测量精度明显提高。”，但是该装置中在进行流量测量时，对测量管内部压力难以进行测量，导致其数据的准确性较差，使得其实用价值降低。
4.现有技术中一种具有双流量检测头的一体式气体流量计缺点不足：
5.1、现有技术中一种具有双流量检测头的一体式气体流量计，使用时，装置的内部需要将测量管内部的压力进行检测，但大多数装置难以进行检测测量管内部的压力，导致其实验数据缺少；
6.2、现有技术中一种具有双流量检测头的一体式气体流量计，使用时，大多数装置均采用一种流量检测头进行检测实验数据，导致其数据的短缺，不方便验证其准确性。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种具有双流量检测头的一体式气体流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有双流量检测头的一体式气体流量计，包括气体测量管、压力监测表和流量检测显示屏a，所述气体测量管表面的中部设置有压力监测表，所述气体测量管表面的一侧设置有流量检测显示屏a，所述气体测量管表面的中部安装有固定底座，所述固定底座顶部的中部通过凹槽连接有海绵板，所述海绵板顶部的中部搭接有压力升球，且固定底座顶部的一侧安装有压力监测表。
9.优选的，所述气体测量管表面的一侧安装有连接杆a，且连接杆a的顶端安装有流量检测显示屏a，所述连接杆a的底端通过活动轴连接有转动杆，所述转动杆表面的一侧安装有涡流发生器。
10.优选的，所述气体测量管表面的一侧安装有连接杆b，所述连接杆b的顶端安装有流量检测显示屏b，所述连接杆b的底端安装有支撑杆，所述支撑杆的表面安装有v形锥流量
测量头。
11.优选的，所述压力监测表顶部的一侧安装有弧形板，所述弧形板的内壁连接有回弹海绵。
12.优选的，所述气体测量管表面的一侧安装有固定环a，所述固定环a表面的一侧安装有温度传感器。
13.优选的，所述气体测量管表面的一侧安装有固定环b，所述固定环b表面的一侧安装有湿度传感器。
14.优选的，所述气体测量管的一端安装有进气安装板，所述进气安装板的表面开设有螺纹安装孔，所述气体测量管的另一端安装有出气安装板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过气体测量管、压力监测表、固定底座、海绵板和压力升球的设置，从而便于工作人员进行监测气体测量管内部的压力，且数据更新较快，降低成本。
17.2、本实用新型通过流量检测显示屏a、涡流发生器、流量检测显示屏b和v形锥流量测量头的设置，从而达到了方便工作人员进行双流量检测头来检测气体测量管内部的流量。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构立体图；
19.图2为本实用新型的压力监测表结构立体图；
20.图3为本实用新型的v形锥流量测量头结构示意图；
21.图4为本实用新型的涡流发生器结构示意图。
22.图中：1、气体测量管；2、压力监测表；3、流量检测显示屏a；4、固定底座；5、海绵板；6、压力升球；7、连接杆a；8、活动轴；9、转动杆；10、涡流发生器；11、连接杆b；12、流量检测显示屏b；13、支撑杆；14、v形锥流量测量头；15、弧形板；16、回弹海绵；17、固定环a；18、温度传感器；19、固定环b；20、湿度传感器；21、进气安装板；22、螺纹安装孔；23、出气安装板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例，一种具有双流量检测头的一体式气体流量计，包括气体测量管1、压力监测表2和流量检测显示屏a3，气体测量管1表面的中部设置有压力监测表2，气体测量管1表面的一侧设置有流量检测显示屏a3，气体测量管1表面的中部安装有固定底座4，固定底座4顶部的中部通过凹槽连接有海绵板5，海绵板5顶部的中部搭接有压力升球6，且固定底座4顶部的一侧安装有压力监测表2；
27.使用时，装置需要进行检测气体测量管1内部的压力，大多数管内部的压力在零到二十五兆帕，因在气体测量管1的表面安装有固定底座4，固定底座4的底部与气体测量管1的内部进行透风连接，在固定底座4的顶部连接有海绵板5，海绵板5的表面搭接有压力升球6，压力升球6在气体测量管1内部的压力带动下进行上升，且在固定底座4的顶部安装有压力监测表2，在压力监测表2的表面设置有刻度线，使得通过压力升球6停留的位置进行观察出气体测量管1内部的压力浮动，并且在压力监测表2的顶端安装有弧形板15，弧形板15的内部连接有回弹海绵16，回弹海绵16可将进行防止压力升球6撞击弧形板15，继而便于进行保护压力监测表2，从而便于工作人员进行监测气体测量管1内部的压力，且数据更新较快，降低成本；
28.气体测量管1表面的一侧安装有连接杆a7，且连接杆a7的顶端安装有流量检测显示屏a3，连接杆a7的底端通过活动轴8连接有转动杆9，转动杆9表面的一侧安装有涡流发生器10，气体测量管1表面的一侧安装有连接杆b11，连接杆b11的顶端安装有流量检测显示屏b12，连接杆b11的底端安装有支撑杆13，支撑杆13的表面安装有v形锥流量测量头14；
29.使用时，工作人员需要将气体测量管1的内部进行双流量检测头检测，因在气体测量管1的顶部通过连接杆a7连接有活动轴8，活动轴8的一侧连接有转动杆9，转动杆9的表面连接有涡流发生器10，使得涡流发生器10进行检测气体测量管1内部的流量，并且通过顶端的流量检测显示屏a3进行显示检验数据，在气体测量管1的顶部通过连接杆b11连接有支撑杆13，在支撑杆13的表面安装有v形锥流量测量头14，使得v形锥流量测量头14进行检测气体测量管1内部的流量，并且通过顶端的流量检测显示屏b12进行显示检验数据，使得装置内部进行双检测头进行检测装置内部的流量，并且检测方式不同，便于进行验证装置内部流量的准确性，从而达到了方便工作人员进行双流量检测头来检测气体测量管1内部的流量；
30.压力监测表2顶部的一侧安装有弧形板15，弧形板15的内壁连接有回弹海绵16，气体测量管1表面的一侧安装有固定环a17，固定环a17表面的一侧安装有温度传感器18，气体测量管1表面的一侧安装有固定环b19，固定环b19表面的一侧安装有湿度传感器20，气体测量管1的一端安装有进气安装板21，进气安装板21的表面开设有螺纹安装孔22，气体测量管1的另一端安装有出气安装板23。
31.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
32.使用时，装置需要进行检测气体测量管1内部的压力，大多数管内部的压力在零到二十五兆帕，因在气体测量管1的表面安装有固定底座4，固定底座4的底部与气体测量管1的内部进行透风连接，在固定底座4的顶部连接有海绵板5，海绵板5的表面搭接有压力升球6，压力升球6在气体测量管1内部的压力带动下进行上升，且在固定底座4的顶部安装有压
力监测表2，在压力监测表2的表面设置有刻度线，使得通过压力升球6停留的位置进行观察出气体测量管1内部的压力浮动，并且在压力监测表2的顶端安装有弧形板15，弧形板15的内部连接有回弹海绵16，回弹海绵16可将进行防止压力升球6撞击弧形板15，继而便于进行保护压力监测表2，从而便于工作人员进行监测气体测量管1内部的压力，且数据更新较快，降低成本，使用时，工作人员需要将气体测量管1的内部进行双流量检测头检测，因在气体测量管1的顶部通过连接杆a7连接有活动轴8，活动轴8的一侧连接有转动杆9，转动杆9的表面连接有涡流发生器10，使得涡流发生器10进行检测气体测量管1内部的流量，并且通过顶端的流量检测显示屏a3进行显示检验数据，在气体测量管1的顶部通过连接杆b11连接有支撑杆13，在支撑杆13的表面安装有v形锥流量测量头14，使得v形锥流量测量头14进行检测气体测量管1内部的流量，并且通过顶端的流量检测显示屏b12进行显示检验数据，使得装置内部进行双检测头进行检测装置内部的流量，并且检测方式不同，便于进行验证装置内部流量的准确性，从而达到了方便工作人员进行双流量检测头来检测气体测量管1内部的流量。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。