一种食品加工用的食品罐气密性检测设备的制作方法

文档序号:29324506发布日期:2022-03-19 23:12阅读:202来源:国知局
一种食品加工用的食品罐气密性检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种食品加工用的食品罐气密性检测设备。


背景技术:

2.食品罐是食品密封的容器,能够防止外界微生物再次入侵,从而使食品在室温下能长期贮存的食品保藏设备,在对食品加工的过程中,经常需要通过食品罐贮存食品原料;
3.目前的食品加工用食品罐多通过气压表检测食品罐的气密性,一般不具有主动报警功能,食品罐内部进气时,难以及时通知工作人员,且气压表一般固定在食品罐上,不便于快速安拆。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种食品加工用的食品罐气密性检测设备,解决了目前的食品加工用食品罐一般不具有主动报警功能的技术问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种食品加工用的食品罐气密性检测设备,包括底板、连接管和压力控制器,所述底板顶端的一侧通过靠板固定安装有气缸,所述气缸的表面固定安装有支撑机构,所述气缸的伸缩杆固定连接有插头,所述底板顶端的另一侧固定设有支座,所述支座的顶端固定设有定位管,所述定位管的一端固定设有法兰,所述定位管的内壁与连接管的一端滑动连接,所述连接管的一端固定设有插环,所述连接管的一侧卡合连接有两个密封圈,所述连接管的另一端通过连通机构设有压力控制器,所述连接管顶端的中部通过立杆固定设有报警器,所述连接管底端的一侧固定设有限位板,所述限位板与插头穿插连接,所述支撑机构的顶端与连接管底端的另一侧搭接。
6.优选的,所述支撑机构包括曲面滚筒、两个转轴和两个立板,所述曲面滚筒的两端分别与两个转轴的一端固定连接,两个所述转轴分别与两个立板的顶部转动连接,两个所述立板的底端均与气缸的表面固定连接。
7.优选的,所述连通机构包括蝶阀、导管、弯头和内螺纹管,所述蝶阀的一端与连接管的另一端固定连接,所述蝶阀的另一端通过导管固定设有弯头,所述弯头的一端固定设有内螺纹管,所述内螺纹管的顶端与压力控制器的底端螺纹连接。
8.优选的,所述支座一侧的底部固定设有三角条,所述三角条的底端与底板的顶端固定连接。
9.优选的,限位板的底部开设有通孔,所述通孔与插头穿插连接。
10.优选的,所述靠板的另一侧固定设有气缸开关,所述压力控制器的表面固定设有压力控制器开关,所述气缸和压力控制器分别通过气缸开关和压力控制器开关与电源电性连接。
11.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种食品加工用的食品罐气密性检测设备具有如下有益效果:
12.本实用新型提供食品加工用的食品罐气密性检测设备,通过弯头能够改变压力控制器的安装方向,通过打开蝶阀,能够确保连接管内部的空气到达压力控制器,通过压力控制器设定压力检测范围,压力控制器能够对食品罐内部的压力检测,并可通过压力控制器的显示屏显示检测数据,食品罐内部进入空气、导致食品罐内部的气压超过压力检测范围时,压力控制器能够控制报警器主动报警、发出警示,可及时通知工作人员对食品罐检修,能够避免食品原料损坏,通过关闭蝶阀,能够隔绝空气,可拆卸压力控制器、对其进行维修。
13.本实用新型提供食品加工用的食品罐气密性检测设备,采用气缸推动限位板,能够将连接管推入定位管,插环能够对连接管导向,两个密封圈提高了连接管与定位管之间的密封性,气缸的伸缩杆和插头能够对限位板限位,定位管能够对连接管限位,提高了连接管的稳定性,可避免连接管脱落,方便快速安装连接管和压力控制器,通过控制气缸的伸缩杆收缩,能够停止对连接管限位,方便快速拆卸连接管和压力控制器,在此过程中,曲面滚筒能够对连接管支撑,提高了连接管的牢固性,安拆连接管时,曲面滚筒能够转动,减少了与连接管之间的摩擦力。
附图说明
14.图1 为本实用新型的结构示意图;
15.图2 为本实用新型连接管的结构示意图;
16.图3 为本实用新型支撑机构的结构示意图;
17.图4 为本实用新型连通机构的结构示意图。
18.图中标号:1、底板;2、靠板;3、气缸;4、支撑机构;41、曲面滚筒;42、转轴;43、立板;5、插头;6、支座;7、定位管;8、法兰;9、连接管;10、密封圈;11、插环;12、限位板;13、立杆;14、报警器;15、连通机构;151、蝶阀;152、导管;153、弯头;154、内螺纹管;16、压力控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一,由图1-4给出,本实用新型包括底板1、连接管9和压力控制器16,底板1顶端的一侧通过靠板2固定安装有气缸3,气缸3的表面固定安装有支撑机构4,气缸3的伸缩杆固定连接有插头5,底板1顶端的另一侧固定设有支座6,支座6的顶端固定设有定位管7,定位管7的一端固定设有法兰8,定位管7的内壁与连接管9的一端滑动连接,连接管9的一端固定设有插环11,连接管9的一侧卡合连接有两个密封圈10,连接管9的另一端通过连通机构15设有压力控制器16,连接管9顶端的中部通过立杆13固定设有报警器14,连接管9底端的一侧固定设有限位板12,限位板12与插头5穿插连接,支撑机构4的顶端与连接管9底端的另一侧搭接。
21.实施例二,在实施例一的基础上,支撑机构4包括曲面滚筒41、两个转轴42和两个立板43,曲面滚筒41的两端分别与两个转轴42的一端固定连接,两个转轴42分别与两个立板43的顶部转动连接,两个立板43的底端均与气缸3的表面固定连接,通过两个立板43能够
支撑曲面滚筒41,曲面滚筒41能够对连接管9支撑,提高了连接管9的牢固性,安拆连接管9时,曲面滚筒41能够转动,减少了与连接管9之间的摩擦力。
22.实施例三,在实施例一的基础上,连通机构15包括蝶阀151、导管152、弯头153和内螺纹管154,蝶阀151的一端与连接管9的另一端固定连接,蝶阀151的另一端通过导管152固定设有弯头153,弯头153的一端固定设有内螺纹管154,内螺纹管154的顶端与压力控制器16的底端螺纹连接,通过弯头153能够改变压力控制器16的安装方向,通过打开蝶阀151,能够确保连接管9内部的空气到达压力控制器16,通过关闭蝶阀151,能够隔绝空气,便于拆卸压力控制器16、对其进行维修。
23.实施例四,在实施例一的基础上,支座6一侧的底部固定设有三角条,三角条的底端与底板1的顶端固定连接,提高了底板1与支座6之间的牢固性。
24.实施例五,在实施例一的基础上,限位板12的底部开设有通孔,通孔与插头5穿插连接,插头5通过通孔能够对限位板12限位。
25.实施例六,在实施例一的基础上,靠板2的另一侧固定设有气缸开关,压力控制器16的表面固定设有压力控制器开关,气缸3和压力控制器16分别通过气缸开关和压力控制器开关与电源电性连接,通过气缸开关和压力控制器开关便于分别控制气缸3的工作和压力控制器16的工作。
26.本实施例中:压力控制器16采用的型号可为qdycsf。
27.工作原理:
28.第一创新点实施步骤:
29.第一步:工作人员通过法兰8将定位管7连接食品罐的检测管,打开蝶阀151,确保食品罐内部的空气通过连接管9能够到达压力控制器16,再通过压力控制器16设定压力检测范围,压力控制器16能够对食品罐内部的压力检测,并可通过压力控制器16的显示屏显示检测数据;
30.第二步:食品罐内部进入空气、导致食品罐内部的气压超过压力检测范围时,压力控制器16能够控制报警器14主动报警、发出警示,可及时通知工作人员对食品罐检修,能够避免食品原料损坏;
31.第三步:工作人员关闭蝶阀151,能够隔绝空气,可拆卸压力控制器16、对其进行维修。
32.第二创新点实施步骤:
33.第一步:安装连接管9时,将插头5插入限位板12的通孔,控制气缸3的伸缩杆伸长,气缸3的伸缩杆能够推动限位板12,可将连接管9推入定位管7,插环11能够对连接管9导向,两个密封圈10能够提高连接管9与定位管7之间的密封性,气缸3的伸缩杆和插头5能够对限位板12限位,定位管7能够对连接管9限位,可避免连接管9脱落,方便快速安装连接管9和压力控制器16;
34.第二步:工作人员控制气缸3的伸缩杆收缩,能够停止对连接管9限位,将连接管9从定位管7内拔出,能够快速拆卸连接管9和压力控制器16;
35.第三步:在此过程中,曲面滚筒41能够对连接管9支撑,提高了连接管9的牢固性,安拆连接管9时,曲面滚筒41能够转动,减少了与连接管9之间的摩擦力。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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