一种可凝结颗粒物采样设备的冲击瓶箱的制作方法

1.本技术涉及气体采样设备的技术领域，尤其是涉及一种可凝结颗粒物采样设备的冲击瓶箱。


背景技术：

2.随着现代社会对环境的重视程度上升，人们对烟气的排放有了更多要求标准，为了检测各个企业烟气的排放是否符合标准，检测人员通常采用可凝结颗粒物采样装置对排放的烟气进行采样，用于采集烟气中排放的各种类型颗粒物，重金属，有机污染物，二噁英，硫酸雾（so3）及so2，hcl，nh3。
3.在可凝结颗粒物采样装置的相关技术中，可凝结颗粒物采样装置包括采样探头、加热过滤膜箱、冲击吸收瓶和冲击瓶箱，其中，冲击吸收瓶用于凝结可过滤颗粒物滤膜，为了保证可过滤颗粒物滤膜小于30℃，工人需要将冲击吸收瓶放置于冲击瓶箱中，保证撞击瓶箱中的温度在20
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30℃左右。
4.但是，在室外工作时，冲击瓶箱内的温度容易受到高温环境的影响，随着高温环境下长时间的作业，容易影响采样的精确度。


技术实现要素：

5.为了调高采样的精确度，本技术提供一种可凝结颗粒物采样设备的冲击瓶箱。
6.本技术提供的一种可凝结颗粒物采样设备的冲击瓶箱，采用如下的技术方案：一种可凝结颗粒物采样设备的冲击瓶箱,包括安装座和冲击瓶箱的箱体，所述安装座上设有插接件，所述箱体外壁上开设有供插接件滑动插接的插接孔，所述安装座上设有用于贴合箱体外壁的制冷片，所述制冷片一端为冷端，所述制冷片的另一端为热端，所述箱体上设有用于将安装座锁定在箱体上的锁定组件，所述安装座上设有用于改变制冷片冷端和热端朝向的调整组件。
7.通过采用上述技术方案，当需要对箱体内进行降温时，工人先使用调整组件将制冷片的冷端朝向箱体，然后工人将插接件插入插接孔内，使得冷端贴合于箱体外壁，工人再使用锁定组件将安装座锁定在箱体上，工人再向箱体内倒入水，此时冷端对箱体内的水进行冷却，从而实现对箱体内温度的降温，进而方便了工人在高温环境下保持箱体内的温度，调高了采样的精确度。
8.可选的，所述插接件上设有第一磁块，所述插接孔的孔壁上设有与第一磁块相互吸引的第二磁块。
9.通过采用上述技术方案，当插接件插入插接孔内时，第一磁块与第二磁块相互吸引，从而使插接件稳定插接在插接孔内，并且使制冷片紧贴于箱体外壁，提高了制冷片的稳定性。
10.可选的，所述锁定组件包括锁定件，所述锁定件滑移连接于箱体，所述锁定件的滑动方向垂直于插接孔的延伸方向，所述插接件上开设有供锁定件滑动插接的锁定孔。
11.通过采用上述技术方案，当插接件插入插件孔内时，工人推动锁定件，使得锁定件在箱体上滑动，直至锁定件插入锁定孔内后，插接件不易与插接孔分离，从而提高了安装座的稳定性。
12.可选的，所述箱体上设有促使锁定件插入锁定孔内的弹性件，所述弹性件的一端与箱体相连，所述弹性件的另一端与锁定件相连。
13.通过采用上述技术方案，当工人需要锁定安装座时，工人拉动锁定件使得锁定件远离安装座，弹性件发生形变，直至插接件插入插接孔内且锁定件与锁定孔对应时，工人松开锁定件，弹性件回复至自然状态并推动锁定件滑动插入到锁定孔内，从而方便了工人使用锁定件，提高了锁定件的稳定性。
14.可选的，所述安装座上设有散热风扇。
15.通过采用上述技术方案，当热端位于远离箱体时，工人启动散热风扇，使得散热风扇对热端进行吹风降温，使得热端不易发生过热现象。
16.可选的，所述箱体外壁上设有供制冷片抵触的导热片，所述导热片的一端伸入箱体内。
17.通过采用上述技术方案，当制冷片抵触于导热片时，使得箱体内水的温度经过导热片与制冷片进行热量交换，进而提高制冷片对箱体内水的调整效果。
18.可选的，调整组件包括转动连接于安装座的转动轴，所述转动轴的轴向垂直于冷端和热端排布方向，所述转动轴上设有用于限制其旋转的限制组件。
19.通过采用上述技术方案，当工作环境的温度较低时，工人将打开限制组件并转动转动轴，转动轴带动制冷片绕转动轴的轴线旋转，直至热端朝向箱体后，工人关闭限制组件，再重复上述安装过程，使得热端抵触于箱体外壁，从而实现对箱体内部温度的升温，方便工人根据工作环境的温度对箱体内部温度进行调整。
20.可选的，所述限制组件包括限位件，所述限位件沿转动轴的轴向滑移连接于转动轴，所述安装座上开设有若干个供限位件滑动插接的限位槽，所述限位槽绕转动轴的轴线为圆心周向排布。
21.通过采用上述技术方案，当工人需要旋转转动轴时，工人先拉动限位件，使得限位件在转动轴上移动，直至限位件与限位槽分离后，工人旋转转动轴，直至转动轴的旋转确定后，工人再推动限位件，使得限位件插入限位槽内，从而使转动轴不易旋转，方便了工人调整制冷片的朝向。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
23.1.通过箱体、安装座、插接件、制冷片、锁定组件和调整组件的设置，方便了工人在高温环境下保持箱体内的温度，调高了采样的精确度；
24.2.通过第一磁块和第二磁块的设置，使得制冷片紧贴于箱体外壁，提高了制冷片的稳定性；
25.3.通过弹性件的设置，提高了锁定件的稳定性；
26.4.通过散热风扇的设置，使得冷端贴合箱体时，方便工人对热端进行散热；
27.5.通过导热片的设置，提高了制冷片对箱体内温度的调整效果。进一步调高了采样的精确度；
28.6.通过限制组件的设置，方便了工人对制冷片进行旋转后对其位置进行锁定，同
时方便了工人根据工作环境的温度，实现对箱体内问题的恒温，进一步调高了采样的精确度。
附图说明
29.图1是本技术实施例中用于表示可凝结颗粒物采样设备的排布结构示意图；
30.图2是本技术实施例中用于表示冲击瓶箱的整体结构示意图；
31.图3是本技术实施例中用于表示冲击瓶箱的剖视结构示意图；
32.图4是本技术实施例中用于表示锁定组件的剖视结构示意图；
33.图5是本技术实施例中用于表示调整组件和限位组件的剖视结构示意图。
34.附图标记：1、箱体；11、插接孔；111、第二磁体；12、导热片；13、保温层；2、安装座；21、插接件；211、第一磁体；22、散热风扇；3、制冷片；31、冷端；32、热端；4、锁定组件；41、锁定件；42、锁定孔；43、滑动槽；44、施力槽；45、施力件；5、弹簧；6、调整组件；61、转动轴；7、限位组件；71、限位环；72、限位块；73、限位槽；74、卡接块；75、卡接槽。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种可凝结颗粒物采样设备的冲击瓶箱。如图1所示，一种可凝结颗粒物采样设备的冲击瓶箱,可凝结颗粒物采样设备包括采样探头、加热过滤膜箱、冲击吸收瓶和冲击瓶箱，采样探头对烟气进行吸收，吸收后的烟气经过加热过滤膜箱进行初步过滤，然后再进入到冲击吸收瓶内凝结可过滤颗粒物滤膜，冲击吸收瓶放置在冲击瓶箱内进行恒温处理。
37.如图2和图3所示，冲击瓶箱包括箱体1，箱体1的开口朝上，冲击吸收瓶放置于箱体1内。箱体1相背离的两个外壁上均放置有安装座2，安装座2上固定连接有两个沿水平方向延伸的插接件21，箱体1外壁上开设有插接孔11，插接件21与插接孔11一一对应，箱体1上设置有用于将安装座2锁定在箱体1外壁上的锁定组件4，安装座2上转动连接有制冷片3，制冷片3呈竖直设置，制冷片3的两端端面分别为冷端31和热端32，安装座2上设置有用于改变冷端31朝向和热端32朝向的调整组件6。
38.如图2和图3所示，制冷片3也称为热电半导体制冷组件，冷端31吸热，热端32散热，起到导热的作用，通过珀尔帖效应来实现，珀尔帖效应也就是当电流通过热电偶时，其中一个结点散发热而另一个结点吸收热。
39.当工作环境温度较高时，工人将水倒入箱体1内，工人使用调整组件6使得制冷片3的冷端31朝向箱体1，工人再推动安装座2使得插接件21滑动插入到插接孔11内，直至冷端31抵紧于箱体1的外壁时，工人再使用锁定组件4将安装座2锁定，工人启动制冷片3，使得冷端31对箱体1内部进行吸热，从而降低箱体1内水的温度，从而使高温环境下箱体1内保持恒温，进而调高了采样的精确度。
40.当工作环境温度较低时，工人使用调整组件6使得制冷片3的热端32朝向箱体1，工人再重复上述步骤，上安装座2安装在箱体1外壁上，从而使热端32对箱体1内进行升温，使得低温环境下箱体1内保持恒温，进一步调高了采样的精确度。
41.如图3和图4所示，插接件21远离箱体1的一端固定连接有第一磁块，插接孔11的孔
壁上固定连接有第二磁块，当插接件21插入插接孔11内时，第一磁块与第二磁块相互吸引，从而促使制冷片3抵紧于箱体1外壁，方便了工人将安装座2安装在箱体1外壁上。
42.如图3所示，安装座2远离制冷片3的一端固定连接有散热风扇22，当工人使用调整组件6将热端32朝向散热风扇22时，工人启动散热风扇22对热端32进行散热，使得热端32不易发生过热现象，延长制冷片3的使用寿命。
43.如图3所示，箱体1的外壁上穿设有若干个连通至箱体1内部的导热片12，导热片12的材质可以为银、铜和铝其中任一一个材质，本实施例中导热片12的材质采用银，导热片12沿水平方向依次排布，导热片12朝向安装座2的一端端面与箱体1的外壁平齐，当安装座2安装在箱体1外壁上时，制冷片3的冷端31或热端32抵紧于导热片12，从而提高了制冷片3与箱体1内部热量的交换效率，增大了冷端31或热端32与箱体1内部水的换热接触面积，提高了制冷片3对箱体1内水的调整效果。
44.如图4所示，锁定组件4包括锁定件41，本实施例中锁定件41的横截面呈矩形，箱体1内开设有供锁定件41滑动插接的滑动槽43，锁定件41呈竖直设置，滑动槽43沿竖直方向延伸，箱体1的外壁上开设有贯穿于滑动槽43槽壁的施力槽44，施力槽44内滑动插接有施力件45，施力件45与锁定件41固定连接，插接件21上开设有供锁定件41滑动插接的锁定孔42。
45.当插接件21完全插入到插接孔11内时，锁定孔42与滑动槽43相对应，工人带动锁定件41在滑动槽43内朝插接杆滑动，直至锁定杆滑动插入到锁定孔42内，此时锁定杆使插接杆不易与插接孔11分离，进而提高了安装座2的稳定性。
46.如图4所示，滑动槽43的槽壁上固定连接有弹性件，本实施例中弹性件为弹簧5，弹簧5的一端固定连接于滑动槽43的槽壁，弹簧5的另一端固定连接于锁定件41。
47.当工人需要安装安装座2时，工人拉动施力件45，施力件45在施力槽44内滑动，施力件45带动锁定件41沉入滑动槽43，弹簧5发生形变，工人将插接件21插入插接孔11内，直至锁定孔42与滑动槽43对应后，工人松开施力件45，弹簧5回复至自然状态并推动锁定件41插入锁定孔42内，从而方便了工人使用锁定件41，提高了锁定件41的稳定性。
48.如图5所示，调整组件6包括呈竖直设置的转动轴61，转动轴61转动连接于安装座2，转动轴61的上端突出于安装座2上表面，转动轴61的下端与制冷片3上端固定连接，转动轴61位于冷端31和热端32之间，转动轴61上设置有用于限制转动轴61绕自身轴线旋转的限制组件。
49.如图3和图5所示，当工人需要使用热端32时，工人打开限制组件，再旋转转动轴61，转动轴61带动制冷片3绕转动轴61的轴线旋转，直至热端32朝向箱体1，冷端31朝向散热风扇22后，工人关闭限制组件，锁定制冷片3和转动杆的旋转，工人再重复上述安装安装座2的步骤，使得热端32贴合于箱体1外壁，从而方便了工人根据工作环境使用制冷片3对箱体1内部温度进行调整。
50.如图5所示，限制组件包括限位件，本实施例中限位件为限位环71，限位环71的下端面固定连接有限位块72，限位环71滑动套设于转动轴61，限位环71的内壁上固定连接有卡接块74，转动轴61的侧壁上开设有沿竖直方向延伸的卡接槽75，安装座2的上表面开设有若干个限位槽73，所有的限位槽73绕转动轴61的轴线周向排布。
51.当工人旋转完转动轴61后，工人推动限位环71，使得限位环71朝安装座2移动，卡接块74在卡接槽75内滑动，使得限位块72滑动插接到限位槽73内，从而使转动轴61不易自
身的轴线旋转，方便了工人限制转动轴61的旋转。
52.如图2所示，箱体1内壁上固定连接有保温层13，进一步提高对箱体1内部的恒温效果，进一步提高了采样的精确度。
53.本技术实施例一种可凝结颗粒物采样设备的冲击瓶箱的实施原理为：当工人在高温环境下工作时，首先，工人拉动限位环71远离安装座2，限位环71带动卡接块74在卡接槽75内滑动，限位块72与限位槽73分离，工人旋转转动轴61，转动轴61带动制冷片3绕转动轴61的轴线旋转，直至冷端31朝向箱体1，热端32朝向散热风扇22，工人再推动限位环71，使得限位块72滑动插接到限位槽73内。
54.然后，工人拉动施力件45，施力件45带动锁定件41在滑动槽43内滑动，直至锁定件41沉入滑动槽43，弹簧5发生形变，工人推动安装座2，使得插接件21滑动插入到插接孔11内，此时第一磁块与第二磁块相互吸引，制冷片3紧贴于箱体1外壁，制冷片3朝向箱体1的一端抵紧于导热片12，锁定孔42与锁定件41相对应，工人松开施力件45，弹簧5回复至自然状态并推动锁定件41插入锁定孔42内。
55.接着，工人将水倒入箱体1内，工人启动制冷片3和散热风扇22，此时冷端31经过导热片12对箱体1内的水进行降温处理，散热风扇22对热端32进行散热处理，从而使高温环境下箱体1内的温度保持恒温。
56.当工人在低温环境下工作时，工人重复上述动作将热端32朝向箱体1，并将安装座2安装在箱体1外壁上，此时热端32抵紧于导热片12，工人启动制冷片3，此时热端32经过导热片12对箱体1内的水进行升温处理，从而使低温环境下箱体1内的温度保持恒温。
57.根据上述两个工作环境下制冷片3的使用情况，从而使箱体1内的温度保持恒温状态，进而提高了采样的精确度。
58.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。