施工作业面顶板混凝土保护层厚度检测器的制作方法

1.本实用新型属于建筑测量技术领域，具体是一种施工作业面顶板混凝土保护层厚度检测器。


背景技术：

2.目前，在混凝度保护层施工过程中，需要对混凝土保护层的厚度进行检测，以便于其厚度符合标准。
3.现有技术中，混凝土保护层施工时，通常是将混凝土保护层原料浇筑至两组模板之间，而对混凝土保护层厚度的检测通常是借助于皮尺或卷尺等工具完成的，皮尺以及卷尺等工具测量精度不佳，测量结果的误差较大。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种施工作业面顶板混凝土保护层厚度检测器。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种施工作业面顶板混凝土保护层厚度检测器，包括活动标定部、显长组件、固定标定部以及调节部，
7.所述活动标定部活动设置在所述显长组件一端，所述固定标定部固定设置在所述显长组件上，
8.所述活动标定部与所述固定标定部相对设置，
9.所述调节部设置在所述显长组件远离所述活动标定部的一端，用于带动所述活动标定部向远离所述固定标定部方向移动。
10.作为本实用新型进一步的改进方案：所述显长组件包括支撑筒以及设置在所述支撑筒侧壁的刻度，
11.所述活动标定部包括套筒以及活动卡板，所述活动卡板固定设置在所述套筒的一端，所述支撑筒一端贯穿所述活动卡板并延伸至所述套筒内部，
12.所述调节部用于带动所述套筒沿所述支撑筒长度方向移动。
13.作为本实用新型进一步的改进方案：所述调节部包括活动杆，
14.所述支撑筒内部滑动设置有滑轴，所述支撑筒侧壁开设有滑槽，所述活动杆一端自所述滑槽延伸至所述支撑筒内部并与所述滑轴固定连接。
15.作为本实用新型进一步的改进方案：所述滑轴内部呈空心设置，所述支撑筒内部一端固定设置定位轴，所述定位轴一端延伸至所述滑轴内部并伸缩配合有套轴，定位轴与所述套轴之间还通过第二弹性体相连，所述套轴远离所述定位轴的一端延伸至所述滑轴外部并固定连接有密封板，所述支撑筒侧壁开设有进气孔，所述支撑筒内部设置有单向阀，所述单向阀与所述进气孔分别位于所述滑轴两侧。
16.作为本实用新型再进一步的改进方案：所述支撑筒侧壁还固定设置有固定杆，所
述固定杆与所述活动杆之间通过第一弹性体相连。
17.作为本实用新型再进一步的改进方案：所述第一弹性体与第二弹性体为弹簧或金属弹片。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型实施例使用时，将活动标定部与固定标定部置于两组模板内侧，使得固定标定部抵接于其中一组模板内侧，通过调节部带动活动标定部向远离固定标定部的方向移动，直至活动标定部抵接于另一组模板内侧，此时可观察显长组件的长度，此长度即为两组模板之间的距离，即混凝土保护层的厚度，相较于现有技术，能够对不同厚度的混凝土保护层进行检测，具有结构简单、使用方便以及测量结果准确可靠的优点。
附图说明
20.图1为一种施工作业面顶板混凝土保护层厚度检测器的安装示意图；
21.图2为一种施工作业面顶板混凝土保护层厚度检测器的结构示意图；
22.图3为图1中a区域放大示意图；
23.图4为图1中b区域放大示意图；
24.图中：1-活动标定部、11-活动卡板、12-套筒、2-显长组件、21-支撑筒、22-刻度、23-滑槽、24-进气孔、3-固定标定部、4-调节部、41-固定杆、42-第一弹性体、43-活动杆、44-密封板、45-套轴、46-滑轴、47-第二弹性体、48-定位轴。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.请参阅图1和图2，本实施例提供了一种施工作业面顶板混凝土保护层厚度检测器，包括活动标定部1、显长组件2、固定标定部3以及调节部4，所述活动标定部1活动设置在所述显长组件2一端，所述固定标定部3固定设置在所述显长组件2上，所述活动标定部1与所述固定标定部3相对设置，所述调节部4设置在所述显长组件2远离所述活动标定部1的一端，用于带动所述活动标定部1向远离所述固定标定部3方向移动。
30.使用时，将活动标定部1与固定标定部3置于两组模板内侧，使得固定标定部3抵接于其中一组模板内侧，通过调节部4带动活动标定部1向远离固定标定部3的方向移动，直至
活动标定部1抵接于另一组模板内侧，此时可观察显长组件2的长度，此长度即为两组模板之间的距离，即混凝土保护层的厚度。
31.请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述显长组件2包括支撑筒21以及设置在所述支撑筒21侧壁的刻度22，所述活动标定部1包括套筒12以及活动卡板11，所述活动卡板11固定设置在所述套筒12的一端，所述支撑筒21一端贯穿所述活动卡板11并延伸至所述套筒12内部，所述调节部4用于带动所述套筒12沿所述支撑筒21长度方向移动，以带动所述活动卡板11同步移动，直至活动卡板11抵接于其中一组模板内壁，观察支撑筒21侧壁的刻度22数值，即可得出混凝土保护层的厚度。
32.请参阅图1和图3，在一个实施例中，所述调节部4包括活动杆43，所述支撑筒21内部滑动设置有滑轴46，所述支撑筒21侧壁开设有滑槽23，所述活动杆43一端自所述滑槽23延伸至所述支撑筒21内部并与所述滑轴46固定连接。
33.通过推动活动杆43，活动杆43可带动滑轴46沿支撑筒21内部移动，进而挤压支撑筒21内部空气，支撑筒21内部空气可进入套筒12内部，以带动套筒12沿支撑筒21移动，进而带动活动卡板11移动。
34.请参阅图3和图4，在一个实施例中，所述滑轴46内部呈空心设置，所述支撑筒21内部一端固定设置定位轴48，所述定位轴48一端延伸至所述滑轴46内部并伸缩配合有套轴45，定位轴48与所述套轴45之间还通过第二弹性体47相连，所述套轴45远离所述定位轴48的一端延伸至所述滑轴46外部并固定连接有密封板44，所述支撑筒21侧壁开设有进气孔24，所述支撑筒21内部设置有单向阀，所述单向阀与所述进气孔24分别位于所述滑轴46两侧。
35.通过往复推拉活动杆43，当活动杆43带动滑轴46沿支撑筒21内部向一侧移动时，滑轴46可作用于密封板44，以带动套轴45相较于定位轴48移动，此时第二弹性体57被拉长，密封板44可对滑轴46一端进行密封，密封板44随滑轴46移动时可将支撑筒21内部空气压送至套筒12内部，以驱使套筒12沿支撑筒21移动，在活动杆43带动滑轴46沿支撑筒21内部反向移动时，滑轴46可与密封板44分离，外界空气可由进气孔24进入支撑筒21内部，并由滑轴46内腔进入滑轴46另一侧，以实现空气的补充，以便于在后续再一次推动活动杆43时，可带动套筒12沿支撑筒21继续移动，实现活动卡板11的连续移动。
36.请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述支撑筒21侧壁还固定设置有固定杆41，所述固定杆41与所述活动杆43之间通过第一弹性体42相连，通过第一弹性体42以及固定杆41的设置，使得在使用时，人体手部可扣住固定杆41，通过拇指对活动杆43进行发力，以带动活动杆43向固定杆41反向移动，以实现空气的推动，在松开活动杆43后，第一弹性体42可带动活动杆43反向移动，以实现空气的补充。
37.在一个实施例中，所述固定标定部3为固定标定板，所述第一弹性体42与第二弹性体47为弹簧或金属弹片。
38.本实用新型实施例使用时，将活动标定部1与固定标定部3置于两组模板内侧，使得固定标定部3抵接于其中一组模板内侧，通过调节部4带动活动标定部1向远离固定标定部3的方向移动，直至活动标定部1抵接于另一组模板内侧，此时可观察显长组件2的长度，此长度即为两组模板之间的距离，即混凝土保护层的厚度，相较于现有技术，能够对不同厚度的混凝土保护层进行检测，具有结构简单以及使用方便的优点。
39.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。