一种测试治具的制作方法

1.本实用新型涉及低温加热测试技术领域，具体涉及一种测试治具。


背景技术：

2.传统烟草在抽吸过程中会生成很多有害物质。为了提供烟民实际需要的烟碱和尼古丁的同时尽可能减少有害物质的生成，现有技术中比较常用的抽烟方法为使用低温加热烟具。低温加热不燃烧烟具为温度控制烘烤型烟具，此种烟具具有低温烘烤出烟的功能，不需要很高的温度，会减少大量的不明物质和有害物质。低温烘烤加热不燃烧烟具的温度要求严格，所以必须对温度的准确性有较高的要求，温度过高一样会有不应该出现的有害物质，温度过低就会造成出烟量小或者没有烟雾。
3.目前市场上出现了各种低温加热不燃烧烟具，加热类型大体分为周向加热型、中心加热型、混合式加热型。每款产品都有自己的控温方式和加热曲线。例如公告号为cn212036007u的专利说明书中公开了一种加热不燃烧烟草制品的一体式加热器具，包括用导热材料一体成型的中心加热体、环绕在中心加热体外围的可容纳加热不燃烧烟草制品的杯体、连接中心加热体和杯体下部或底部的环形底，在杯体内壁设置有测温电阻，所述中心加热体和测温电阻通过导线连接控制器，控制器与电源连接。
4.传统的测温方法使用手持式，由于人工每次操作需要根据不同的加热结构进行多次测温，效率低下且测试结果容易出现偏差。另外，现有测试手段通常为单接触点测试，和发热模块接触的也不够充分，测试的精度跟不上研发的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种提高低温烟具加热模块的检测效率、提高检测精确度的测试治具。
6.一种测试治具，包括一端设置有容置腔的主体以及若干个工作端穿过主体伸入到所述容置腔内的热电偶，所述热电偶的工作端可弯折并能与待测产品的加热部相接触。
7.测试时，将待测产品深入到主体的容置腔内，调整热电偶的工作端与待测产品加热部接触点的位置，从而完成对待测产品的检测；通过调整热电偶测试点的位置，可以适配各种低温烟具的加热模块。
8.作为优选，所述主体包括位于一端的夹持部和位于另一端带有空腔的固定部，所述热电偶的工作端穿过所述夹持部伸入到固定部的空腔内，所述空腔为所述容置腔。
9.作为优选，所述固定部的外壁上沿固定部轴向设置有条形缺口，所述条形缺口的宽度大于热电偶工作端的直径。
10.进一步优选，所述条形缺口设置有多个，且均匀分布于固定部的外壁上。
11.通过设置条形缺口来适应外加热低温烟具加热模块，测试时，将待测产品的加热部套设在固定部上，将热电偶的工作端分别弯折不同的长度并调整各自纵向的位置，其工作端的顶部从条形缺口伸出与将待测产品的加热部内壁接触。
12.作为优选，所述固定部上设置有多个间隔设置的环形槽，每个所述环形槽内设置有用于对热电偶进行轴向限位的轴卡。
13.作为优选，所述热电偶的工作端设置有用于缓冲接触点压力的弹性圈。
14.作为优选，所述热电偶设置有结构相同的两个，且均为柔性铠装热电偶。
15.作为优选，所述主体的材质为聚醚醚酮。该材料隔热性能出色，可以防止主体吸热改变接触点的温度，影响测试精度。
16.本实用新型的有益效果：
17.热电偶可以任意调整测试点的位置，可以适配各种低温烟具的加热模块；多个热电偶组合增加了温度检测的精度，减少了工作人员测试的工作量，提高了测试效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
20.图3为加热针与本实用新型装配的结构示意图；
21.图4为加热针与本实用新型装配的剖视图；
22.图5为加热管与本实用新型装配的结构示意图；
23.图6为加热管与本实用新型装配的剖视图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1和2所示，一种测试治具，包括一端设置有容置腔121的主体1以及若干个工作端穿过主体1伸入到容置腔内的热电偶2；热电偶2用于测量待测产品的温度；热电偶2的工作端指的是直接用作测量介质温度的一端，另一端叫做冷端。
26.本实施例中，热电偶2设置为两个结构相同的柔性铠装热电偶，具体为0.4％精度柔性铠装k型热电偶。热电偶2的工作端可弯折，可多方向独立调整与待测产品的接触点的位置。
27.主体1用于对热电偶2的固定和支撑，具体包括位于一端的夹持部11和位于另一端带有空腔的固定部12，热电偶2的工作端穿过夹持部11伸入到固定部12的空腔内，空腔即为容置腔121。
28.本实施例中，主体1的材料优选为peek材料(聚醚醚酮)，该材料隔热性能出色，可以防止主体1吸热改变接触点的温度，影响测试精度。夹持部11为实心多边形柱体，固定部12为空心圆柱体；夹持部11上设置有用于热电偶2的工作端穿过的通孔111，装配完成后，热电偶2的工作端顶部测温头无法通过通孔111，工作端可以在通孔111内部自由移动(纵向/旋转)。
29.本实施例中，主体1的固定部12的外壁上设置有多个沿固定部12轴向设置且均匀分布的条形缺口122，条形缺口122的宽度大于热电偶2工作端的直径。
30.本实施例中，固定部12上设置有四个间隔设置的环形槽123，每个环形槽123内设置有轴卡124，当电热偶2位置固定时，通过轴卡124对热电偶2进行轴向限位。
31.本实施例中，热电偶2的工作端设置有弹性圈(图中未示出)，具体为弹性o圈。弹性o圈可以减少热电偶2的工作端与固定部12内壁的摩擦，同时在热电偶2的测温头与待测产品接触时实现良好的缓冲效果，以缓冲接触点5压力。
32.如图3和4所示，待测产品为内加热低温烟具加热模块，待测产品的加热方式为插入烟支内部的加热针3。
33.待测产品装配于主体1前端的空心圆柱体上，加热针3在测试时插入空心圆柱体的内腔。两个电热偶2的工作端在容置腔121中分别弯折不同的长度并调整各自纵向的位置，从而使两个电热偶2的测温头与加热针3的接触点5保持在加热针3的两侧。
34.如图5和6所示，待测产品为外加热低温烟具加热模块，待测产品的加热方式为将烟支插入加热管4内部。
35.待测产品装配于主体1前端的空心圆柱体上，加热管4在测试时套在空心圆柱体的外部。两个热电偶2的工作端分别弯折不同的长度并调整各自纵向的位置，其测温头从条形缺口122伸出与加热管4的内壁接触，两个热电偶2与加热管4的接触点5保持在加热管4的内壁的不同点位。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。