一种多孔位气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及多孔位气密性检测装置技术领域，具体是一种多孔位气密性检测装置。


背景技术：

2.气密性是反映装置严密程度的指标，装置气密性的好坏关联到该装置是否具有出现泄漏的缺陷。因此对于一些质量要求较高的装置，在其生产出厂前进行气密性检测是非常有必要的。
3.但是现有的气密性检测装置的检测工装在针对产品上方有多个孔位时，难以实现密封，导致检测结果误差较大。
4.因此，有必要提供一种多孔位气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种多孔位气密性检测装置，其包括工作台、滑动座、压紧定位组件、支撑板、推动气缸和孔位密封组件，所述工作台上滑动设置有所述滑动座，所述工作台上设置有压紧定位组件用于定位所述滑动座，所述工作台上固定设置有支撑柱，所述支撑柱上固定设置有所述支撑板，所述支撑板上设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端设置有孔位密封组件用于密封产品顶部孔位。
6.进一步，作为优选，所述孔位密封组件包括底板和柱体，所述底板与所述推动气缸的输出端固定连接，所述底板下方设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有所述柱体。其中，通过推动气缸推动底板向下，进一步使柱体插入产品孔位进行密封，在柱体上设置弹簧用于缓冲，防止柱体的边缘处压坏产品。
7.进一步，作为优选，所述柱体上固定设置有密封圈。其中，在柱体的周边设置密封圈为了保证孔位密封牢靠。
8.进一步，作为优选，所述压紧定位组件包括第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸固定设置在所述工作台上位于所述滑动座周边，所述第一气缸的输出端连接有第一推头，所述第二气缸的输出端连接有第二推头，所述第三气缸的输出端连接有第三推头。其中，通过第一气缸推动第一推头来压紧定位产品的侧面，第二气缸推动第二推头来压紧定位产品的侧面，第三气缸推动第三推头来压紧定位产品的侧面进行定位。
9.进一步，作为优选，所述工作台的底部固定设置有定位气缸，所述定位气缸上设置有定位头，所述滑动座的底部设置有定位孔，所述定位头锁入定位孔用于固定所述滑动座。也就是说，通过定位气缸推动定位头锁入定位孔固定滑动座，防止滑动座移动。
10.进一步，作为优选，所述工作台上固定设有导轨，所述导轨上滑动设置有滑动座，所述滑动座上固定设置有把手。
11.进一步，作为优选，所述支撑板上固定设置有导向轴承，所述导向轴承内滑动设置有导杆，所述导杆的一端固定设置在所述底板上。也就是说，在支撑板上设置导杆用于防止孔位密封组件下降过程中偏移。
12.进一步，作为优选，所述工作台的底部固定设置有脚架，所述脚架的下方固定设置有防滑垫。也就是说，本装置下方设置脚架用于支撑工作台，在脚架上设置防滑垫用于放置装置偏移。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本装置通过推动气缸推动底板向下，进一步使柱体插入产品孔位进行密封，在柱体上设置弹簧用于缓冲，防止柱体的边缘处压坏产品。在柱体的周边设置密封圈为了保证孔位密封牢靠,提高气密性检测精准度。通过第一气缸推动第一推头来压紧定位产品的侧面，第二气缸推动第二推头来压紧定位产品的侧面，第三气缸推动第三推头来压紧定位产品的侧面进行定位，通过定位气缸推动定位头锁入定位孔固定滑动座，防止滑动座移动，保证产品在滑动座上定位稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型一种多孔位气密性检测装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种多孔位气密性检测装置的正视图；
17.图3为本实用新型一种多孔位气密性检测装置中孔位密封组件结构示意图；
18.图4为本实用新型一种多孔位气密性检测装置中压紧定位组件的俯视图；
19.图中：1、工作台；2、脚架；3、防滑垫；4、导轨；5、滑动座；501、把手；
20.6、压紧定位组件；601、第一气缸；602、第一推头；603、第二气缸；604、第二推头；605、第三气缸；606、第三推头；
21.7、支撑柱；8、支撑板；9、推动气缸；10、导杆；
22.11、孔位密封组件；111、底板；112、弹簧；113、柱体；114、密封圈；
23.12、定位气缸；13、定位头;14、导向轴承。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：请参阅图1-4，一种多孔位气密性检测装置，其包括工作台1、滑动座5、压紧定位组件6、支撑板8、推动气缸9和孔位密封组件11，所述工作台1上滑动设置有所述滑动座5，所述工作台1上设置有压紧定位组件6用于定位所述滑动座5，所述工作台1上固定设置有支撑柱7，所述支撑柱7上固定设置有所述支撑板8，所述支撑板8上设置有推动气缸9，所述推动气缸9的输出端设置有孔位密封组件11用于密封产品顶部孔位。
26.本实施例中，所述孔位密封组件11包括底板111和柱体113，所述底板111与所述推动气缸9的输出端固定连接，所述底板111下方设置有弹簧112，所述弹簧112的一端连接有所述柱体113。其中，通过推动气缸9推动底板111向下，进一步使柱体113插入产品孔位进行密封，在柱体113上设置弹簧112用于缓冲，防止柱体113的边缘处压坏产品。
27.本实施例中，所述柱体113上固定设置有密封圈114。其中，在柱体113的周边设置密封圈114为了保证孔位密封牢靠。
28.本实施例中，所述压紧定位组件6包括第一气缸601、第二气缸603和第三气缸605，所述第一气缸601、第二气缸603和第三气缸605固定设置在所述工作台1上位于所述滑动座5周边，所述第一气缸601的输出端连接有第一推头602，所述第二气缸603的输出端连接有第二推头604，所述第三气缸605的输出端连接有第三推头606。其中，通过第一气缸601推动第一推头602来压紧定位产品的侧面，第二气缸603推动第二推头604来压紧定位产品的侧面，第三气缸605推动第三推头606来压紧定位产品的侧面进行定位。
29.本实施例中，所述工作台1的底部固定设置有定位气缸12，所述定位气缸12上设置有定位头13，所述滑动座5的底部设置有定位孔，所述定位头13锁入定位孔用于固定所述滑动座5。也就是说，通过定位气缸12推动定位头13锁入定位孔固定滑动座5，防止滑动座5移动。
30.本实施例中，所述工作台1上固定设有导轨4，所述导轨4上滑动设置有滑动座5，所述滑动座5上固定设置有把手501。
31.本实施例中，所述支撑板8上固定设置有导向轴承14，所述导向轴承14内滑动设置有导杆10，所述导杆10的一端固定设置在所述底板111上。也就是说，在支撑板8上设置导杆10用于防止孔位密封组件11下降过程中偏移。
32.本实施例中，所述工作台1的底部固定设置有脚架2，所述脚架2的下方固定设置有防滑垫3。也就是说，本装置下方设置脚架2用于支撑工作台，在脚架2上设置防滑垫3用于放置装置偏移。
33.本实用新型的工作原理是：
34.本装置通过推动气缸9推动底板111向下，进一步使柱体113插入产品孔位进行密封，在柱体113上设置弹簧112用于缓冲，防止柱体113的边缘处压坏产品。在柱体113的周边设置密封圈114为了保证孔位密封牢靠,提高气密性检测精准度。通过第一气缸601推动第一推头602来压紧定位产品的侧面，第二气缸603推动第二推头604来压紧定位产品的侧面，第三气缸605推动第三推头606来压紧定位产品的侧面进行定位，通过定位气缸12推动定位头13锁入定位孔固定滑动座5，防止滑动座5移动，保证产品在滑动座上定位稳定。
35.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。