一种使用寿命长的温度采样线的制作方法

1.本实用新型属于数据线生产技术领域，具体为一种使用寿命长的温度采样线。


背景技术：

2.温度是过程控制系统中重要的被控变量之一，工业现场通常采用非接触式测温方式，而检测方式包括热膨胀原理法、压力温度原理法、热效应法、热电阻原理法及热辐射原理法等，其中热电阻原理法是最成熟的方法之一，它的测温原理是根据导体或者半导体的电阻值随温度变化的性质，将电阻值的变化用显示仪表反映出来，从而达到测温目的。为了使plc实现对温度信号的数字化处理与自动控制，引用热电阻式、热电偶式等不同类型温度计的温度模拟输入单元，它能将各种温度计转换出的模拟信号在用户任意设置的量程内线性转换成数字量，并按工程单位重新标定为百分比型数据后，保存到plc的相应存储字内，在采集过程中，需要用到采样线。
3.但是常见的温度采样线在使用时，采样线的外部受到冲击易发生损坏，从而造成使用寿命较短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种使用寿命长的温度采样线。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种使用寿命长的温度采样线，包括防腐蚀底板，所述防腐蚀底板的上表面中心处设置有采样线本体，所述采样线本体的左右两侧固定安装有缓冲底座，所述缓冲底座的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有限位滑板，所述防腐蚀底板的上表面设置有缓冲挡板，所述缓冲挡板的内壁中心处粘接有缓冲上垫，所述缓冲上垫的下表面与采样线本体相接触，
6.所述采样线本体的外部设置有耐磨外表层，所述耐磨外表层的内侧表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层远离所述耐磨外表层的一侧表面设置有绝缘内层，所述绝缘内层远离所述耐腐蚀层的一侧面设置有电芯本体。
7.在一优选的实施方式中，所述缓冲底座的内部位于限位滑板的上下两侧填充有缓冲橡胶粒，所述限位滑板的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆与所述缓冲挡板的内壁相连接。
8.在一优选的实施方式中，所述防腐蚀底板的左右两侧固定安装有安装条，所述安装条的尺寸与所述采样线本体的尺寸相同。
9.在一优选的实施方式中，所述安装条的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的底部末端固定在安装位置的表面。
10.在一优选的实施方式中，所述耐磨外表层的厚度为0.35mm，所述耐磨外表层为pvc材料层。
11.在一优选的实施方式中，所述耐腐蚀层的厚度为0.20mm，所述耐腐蚀层为环氧树
脂材料层，所述绝缘内层为陶瓷纤维材料层。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，采样线本体在使用过程中，采样线本体底部的防腐蚀底板可以防止采样线本体的外部受到地面湿气的腐蚀，同时防腐蚀底板的上表面设置有缓冲挡板和缓冲底座，在缓冲挡板受到踩踏时，此时缓冲底座和连接杆配合使用，可以对踩踏的振动幅度进行缓冲，从而避免采样线本体直接受到冲击而发生损害，从而提高了采样线本体的使用寿命。
14.2、本实用新型中，采样线本体的内部设置有耐磨外表层，可以使得采样线本体在使用过程中受到磨损时，也不会轻易发生破裂，配合耐腐蚀层的使用，使得采样线本体的内部才潮湿环境中使用时也不会受到腐蚀而发生损坏，从而提高了采样线本体使用过程中的便利性。
附图说明
15.图1为本实用新型的采样线本体结构示意图；
16.图2为本实用新型中缓冲底座结构示意图；
17.图3为本实用新型中采样线本体分层结构示意图。
18.图中标记：1-采样线本体、2-缓冲底座、3-连接杆、4-防腐蚀底板、5-缓冲上垫、6-缓冲挡板、7-安装条、8-固定螺纹杆、9-螺纹孔、10-耐磨外表层、11-耐腐蚀层、12-绝缘内层、13-电芯本体、14-缓冲橡胶粒、15-滑动槽、16-限位滑板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，
21.实施例：
22.一种使用寿命长的温度采样线，包括防腐蚀底板4，防腐蚀底板4的上表面中心处设置有采样线本体1，采样线本体1的左右两侧固定安装有缓冲底座2，缓冲底座2的内壁开设有滑动槽15，滑动槽15的内部滑动连接有限位滑板16，限位滑板16在上下滑动的过程中，滑动槽15可以使得限位滑板16的移动更加稳定，不会轻易发生脱落，提高了调节过程中的稳定性；防腐蚀底板4的上表面设置有缓冲挡板6，缓冲挡板6为弹性橡胶材质，可有为采样线本体1提供第一层保护，缓冲挡板6的内壁中心处粘接有缓冲上垫5，缓冲上垫5的下表面与采样线本体1相接触，缓冲上垫5可以避免缓冲挡板6发生形变的过程中对采样线本体1造成挤压。
23.防腐蚀底板4的左右两侧固定安装有安装条7，安装条7的尺寸与采样线本体1的尺寸相同，使用时，将安装条7固定好之后，可以实现对采样线本体1的固定，避免采样线本体1发生移动，从而提高了采样线本体1使用过程中的稳定性。
24.缓冲底座2的内部位于限位滑板16的上下两侧填充有缓冲橡胶粒14，限位滑板16的上表面固定连接有连接杆3，连接杆3与缓冲挡板6的内壁相连接，当缓冲挡板6受到踩踏挤压冲击时，此时连接杆3就会向下压缩限位滑板16，使得限位滑板16对缓冲橡胶粒14进行挤压，从而缓冲橡胶粒14发生形变以对振动幅度进行缓冲。
25.安装条7的表面开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内部螺纹连接有固定螺纹杆8，固定螺纹杆8的底部末端固定在安装位置的表面，将固定螺纹杆8穿过螺纹孔9固定拧入安装地面之后，从而可以实现对安装条7的固定。
26.采样线本体1的外部设置有耐磨外表层10，耐磨外表层10的内侧表面设置有耐腐蚀层11，耐腐蚀层11远离耐磨外表层10的一侧表面设置有绝缘内层12，绝缘内层12远离耐腐蚀层11的一侧面设置有电芯本体13。耐磨外表层10的厚度为0.35mm，耐磨外表层10为pvc材料层。耐腐蚀层11的厚度为0.20mm，耐腐蚀层11为环氧树脂材料层，绝缘内层12为陶瓷纤维材料层，采样线本体1的内部设置有耐磨外表层10，可以使得采样线本体1在使用过程中受到磨损时，也不会轻易发生破裂，配合耐腐蚀层11的使用，使得采样线本体1的内部才潮湿环境中使用时也不会受到腐蚀而发生损坏，从而提高了采样线本体1使用过程中的便利性。
27.本技术一种使用寿命长的温度采样线实施例的实施原理为：将固定螺纹杆8穿过螺纹孔9固定拧入安装地面之后，从而可以实现对安装条7的固定，将安装条7固定好之后，可以实现对采样线本体1的固定，避免采样线本体1发生移动，从而提高了采样线本体1使用过程中的稳定性，当缓冲挡板6受到踩踏挤压冲击时，此时连接杆3就会向下压缩限位滑板16，使得限位滑板16对缓冲橡胶粒14进行挤压，从而缓冲橡胶粒14发生形变以对振动幅度进行缓冲，限位滑板16在上下滑动的过程中，滑动槽15可以使得限位滑板16的移动更加稳定，不会轻易发生脱落，提高了调节过程中的稳定性；缓冲挡板6为弹性橡胶材质，可有为采样线本体1提供第一层保护，缓冲挡板6的内壁中心处粘接有缓冲上垫5，缓冲上垫5的下表面与采样线本体1相接触，缓冲上垫5可以避免缓冲挡板6发生形变的过程中对采样线本体1造成挤压，缓冲底座2和连接杆3配合使用，可以对踩踏的振动幅度进行缓冲，从而避免采样线本体1直接受到冲击而发生损害，从而提高了采样线本体1的使用寿命。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。