一种混凝土坍落度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土坍落度检测装置。


背景技术：

2.混凝土坍落度是检测混凝土和易性的一个重要指标，混凝土到达施工现场时需要对混凝土的坍落度进行检测，并辅以直观经验评定其粘聚性和保水性，用以判断混凝土是否达到浇筑要求。
3.常用的混凝土坍落度检测方式是用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度筒，分三次往坍落度筒里填装混凝土，每次填装后用捣锤沿坍落度筒壁均匀由外向内击25下，捣实后抹平；然后拔起坍落度筒，混凝土因自重产生坍落现象，采用坍落度筒的筒高减去坍落后混凝土最高点的位置高度计算混凝土的坍落度，根据混凝土坍落度的大小来判断混凝土的和易性是否达到浇筑要求。此种方法在检测时需要先对坍落度筒进行限位，在对坍落度筒进行上提时，再对坍落度筒解除限位，检测效率低；同时，在捣实后采用人工提升坍落度筒，难以保证坍落度筒在提升过程中的稳定性，难以保证检测质量。
4.中国实用新型专利公开号cn205643345u公开了一种混凝土坍落度检测装置其包括水平放置的底板、位于所述底板上的测量装置和坍落度筒，所述底板上设置有升降机构，所述升降机构能使坍落度筒提起时保持匀速不晃动，避免坍落度筒在提起过程中人为因素的影响。但是该装置在使用过程中难以快速的对坍落度筒进行位置限定，检测效率低，在坍落度筒提升的过程中，不能保证坍落度筒左右两端提升时的稳定性，难以保证检测结果的准确性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能快速对坍落度筒进行位置限定和稳定提升的混凝土坍落度检测装置，保证较高的操作效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土坍落度检测装置，包括框体和坍落度筒；
7.所述框体的上端设置有升降机构，所述升降机构连接有第一驱动机构；
8.所述框体底部内设有坍落度筒，所述坍落度筒与所述升降机构相连；
9.所述坍落度筒的两侧固定连接有限位机构，该限位机构连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动所述限位机构对坍落度筒限位或解除限位。
10.检测时，首先通过第二驱动机构带动限位机构对坍落度筒进行限位固定，分三次往坍落度筒里填装混凝土，每次填装后用捣锤沿坍落度筒壁均匀由外向内击多次，捣实后抹平；然后通过第二驱动机构带动限位机构与坍落度筒分离解除限位；启动第一驱动机构带动升降机构使坍落度筒快速稳定的提升，待坍落度筒与混凝土完全分离后，测量混凝土的坍落度，完成检测。
11.进一步的，所述升降机构包括设于所述框体的上端面中间位置的收卷辊，所述收
卷辊的外部缠绕有拉绳；所述收卷辊一侧设置有第一驱动机构。更进一步的，所述第一驱动机构为电机。
12.进一步的，所述拉绳贯穿在所述框体的内部，所述拉绳的数量为两个。更进一步的，所述两个拉绳与所述坍落度筒上表面直径两端相连，使拉绳在提升坍落度筒的过程中，坍落度筒两端的受力保持一致，保证提升过程中坍落度筒的稳定性。
13.进一步的，所述坍落度筒的上表面直径两端固定连接有两个连接块，所述两个连接块与所述升降机构相连；所述坍落度筒通过所述两个连接块与所述升降机构相连。由此，连接块可以保证所述坍落度筒与所述升降机构连接的稳定性，同时可以避免所述升降机构对所述坍落度筒进行填装、捣实和抹平混凝土操作时的干扰，有效的提高了检测时的工作效率。
14.进一步的，所述限位机构包括对称连接在所述坍落度筒两侧面下端位置的两个固定板，所述两个固定板的对应位置分别滑动贯穿有滑杆；所述框体的内部插接有两根旋转杆，所述两根旋转杆对称设置在所述两个固定板的两侧，所述两根旋转杆的侧面固定连接有挡板，所述两个挡板对应设置在所述两根滑杆的前后两端，所述两个挡板的另一端分别置于所述两个固定板的上端面，更进一步的，所述两个固定板与所述两个挡板对应贴合。
15.进一步的，所述两根滑杆上下两端均与所述框体固定连接。由此可以保证所述两个固定板在对应所述滑杆上稳定提升，提高所述坍落度筒提升过程中的稳定性；所述两根滑杆的长度大于所述坍落度筒的高度，保证所述坍落度筒在提升过程中与混凝土完全分离。
16.进一步的，所述第二驱动机构包括与所述限位机构转动连接的锥齿轮一，所述锥齿轮一相互啮合有锥齿轮二，所述框体的底部内横向设置有轴体，所述轴体的一端连接有手柄，所述轴体的外表面固定连接有锥齿轮二。
17.更进一步的，所述限位机构与所述框体之间设置有轴承。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.一、本实用新型的一种混凝土坍落度检测装置通过第二驱动机构带动限位机构能够对坍落度筒进行位置限定和解除，保证坍落度筒在检测过程中具有较高的稳定性，同时提高了工作效率。
20.二、坍落度筒与升降机构相连，通过第一驱动机构驱动升降机构即可使坍落度筒稳定快速提升，操作简便，更为实用。
附图说明
21.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
22.图2为本实用新型一种实施例的坍落度筒与固定板的结合视图；
23.图3为本实用新型一种实施例的固定板与旋转杆的结合视图；
24.图4为本实用新型一种实施例的挡板与滑杆的结合视图。
25.图中：1、框体；2、收卷辊；3、电机；4、拉绳；5、坍落度筒；6、固定板；7、旋转杆；8、连接块；9、挡板；10、滑杆；11、手柄；12、轴体；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二。
具体实施方式
26.以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
27.如图1-图4所示，本实施例提供的一种混凝土坍落度检测装置包括框体1、收卷辊2、电机3、拉绳4、坍落度筒5、固定板6、旋转杆7、连接块8、挡板9、滑杆10、手柄11、轴体12、锥齿轮一13、锥齿轮14。
28.如图1所示，所述框体1的上端设置有升降机构，所述升降机构包括收卷辊2和两根拉绳4，所述框体1的上端面中间设置有所述收卷辊2，所述收卷辊2的外部缠绕有所述两根拉绳4。所述收卷辊一侧设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构为电机3。
29.所述框体1的底部内设置有坍落度筒5，所述坍落度筒5的上表面直径两端固定连接有两个连接块8，所述两个连接块8与所述两根拉绳4的下端面相连。
30.如图2、图3和图4所示，所述坍落度筒5的两侧固定连接有限位机构。本实施例中所述限位机构包括两个固定板6、两根滑杆10、两根旋转杆7和两个挡板9。
31.所述坍落度筒5两侧面下端位置设有两个固定板6，所述两个固定板6的对应位置滑动贯穿有滑杆10，所述两根滑杆10的上下两端均与所述框体1固定连接。可以保证两个所述固定板6在对应所述滑杆10上稳定提升，提高坍落度筒5提升过程中的稳定性。所述滑杆10的长度大于所述坍落度筒5的高度，保证坍落度筒5在提升过程中与混凝土完全分离。
32.所述框体1的内部插接有两根旋转杆7，所述两根旋转杆7对称设置在所述两个固定板6的两侧，所述两根旋转杆7的侧面固定连接有挡板9，所述两个挡板9对应设置在所述两根滑杆10的前后两端，所述两个挡板9的另一端分别置于所述两个固定板6的上端面，所述两个固定板6与所述两个挡板9对应贴合。
33.如图2所示，所述限位机构连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括两个锥齿轮一13、两个锥齿轮二14、轴体12和手柄11。所述轴体12横向插接在框体1的底端内部，所述轴体12的一端连接有手柄11，所述两个锥齿轮一13分别固定连接在所述两个旋转杆7的下端面，所述两个锥齿轮二14固定连接在轴体12的外表面，所述锥齿轮一13与锥齿轮二14之间相互啮合。
34.工作原理：
35.检测时，首先通过第二驱动机构将坍落度筒5与定位机构处于限位，将装置与外部电源进行连接，分三次往坍落度筒5里填装混凝土，每次填装后用捣锤沿坍落度筒5壁均匀由外向内击25下，捣实后抹平。然后再将定位机构与坍落度筒解除限位，启动第一驱动机构带动升降机构使坍落度筒5能够进行稳定的提升。
36.本实施例的混凝土坍落度检测装置，能够通过第二驱动机构带动限位机构快速对混凝土坍落度筒进行位置限定与解除，提高了检测过程中坍落度筒的稳定性和坍落度检测的效率。当坍落度筒解除限定后，通过电机使收卷辊带动拉绳收卷对坍落度筒进行提升，即可完成检测，操作简便，较为实用。
37.上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实施例
的各种等价形式的修改均落入本实用新型所附权利要求所限定的范围。