一种高效工件高度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件测量技术领域，特别涉及一种高效工件高度测量装置。


背景技术：

2.当前应用的医疗器械支架的垫块因生产批次问题，造成垫块的高度有所差异，这个差异会造成垫块安装在医疗支架上以后高低相差太多，安装以后影响医疗器械支架的平衡，当前使用的测量技术主要依靠卡尺或高度规进行垫块的高度测量，需要专业的检验人员进行测量，一般作业人员无法进行测量，在批量进行生产时，检验员一般每两小时检测一次，作业员无法自检，抽检率低，存在质量隐患。
3.本实用新型在于提供一种高效工件高度测量装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有工件在测量高度时，主要依靠卡尺或高度规进行垫块的高度测量，需要专业的检验人员进行测量，一般作业人员无法进行测量，在批量进行生产时，检验员一般每两小时检测一次，作业员无法自检，抽检率低，存在质量隐患这一技术问题，提供一种高效工件高度测量装置来解决上述问题。
5.为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案：包括基座、侧板、三角加强板、l型工件放置台、定位销、测量棒、调节螺栓、测量棒套筒、导向轴、测量棒固定板、调节板一、调节板二、滚花型螺帽、树脂推杆及蝶形螺栓，所述侧板垂直固定在基座的一侧，并且贴合处的两端均设有三角加强板，所述测量棒固定板固定在侧板的上部，并且与基座相互平行，所述导向轴有两个，所述两个导向轴的一端分别固定在测量棒固定板的两端，所述两个导向轴的另一端分别固定在调节板一的两端，所述测量棒套筒穿过调整板一及调节板二的一端，所述调整板二在调整板一的上方，所述调整板一及调整板二的一侧面均设有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的底部与贯穿在调整板一及调整板二中的测量棒套筒贴合，并且测量棒套筒通过蝶形螺栓锁附固定在调整板一及调整板二内，所述调整板一及调整板二的另一端通过调整螺栓连接，所述测量棒贯穿测量棒套筒，并从测量棒套筒的两端伸出，所述测量棒的顶端设有滚花型螺帽，底端设有树脂推杆，所述测量棒上设有刻度，所述基座上设有l型工件放置台，所述l型工件放置台的一侧设有定位销，所述l型工件放置台位于测量棒的正下方。
6.进一步的，所述测量棒的行程为80mm-100mm。
7.进一步的，所述测量棒的直径为6mm-8mm。
8.进一步的，所述调节螺栓的长度为120mm。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：在实际使用过程中，将标准工件放置在l型工件放置台上，并与定位销贴合进行定位，手动滚花型螺帽是测量棒下端的树脂推杆与工件的进行贴合，然后手动松动蝶形螺栓及调节螺栓，上下移动测量棒套筒，使测量棒套筒
的顶部与测量棒的0刻度线进行贴合，然后将蝶形螺栓及调节螺栓锁紧，完成对测量棒的归零动作，检测时只需将工件于标准件交换，读取差值，即可判定相互工件的高度。本实用新型设计简单合理，操作方便，作业人员均可用该检具进行工件高度的自检动作，作业员可随时进行自检，可大大提高检验比例，消除质量隐患。
附图说明
10.图1为本实用新型的一种高效工件高度测量装置结构前视图；
11.图2为本实用新型的一种高效工件高度测量装置结构左视图；
12.图中：1、基座；2、侧板；3、三角加强板；4、l型工件放置台；5、定位销；6、测量棒；7、调节螺栓；8、测量棒套筒；9、导向轴；10、测量棒固定板；11、调节板一；12、调节板二；13、滚花型螺帽；14、树脂推杆；15、蝶形螺栓。
具体实施方式
13.鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
14.图1为本实用新型的一种高效工件高度测量装置结构前视图，图2为本实用新型的一种高效工件高度测量装置结构左视图，如图1和图2所示，本实用新型实施例中提供的一种高效工件高度测量装置：包括基座1、侧板2、三角加强板3、l型工件放置台4、定位销5、测量棒6、调节螺栓7、测量棒套筒8、导向轴9、测量棒固定板10、调节板一11、调节板二12、滚花型螺帽13、树脂推杆14及蝶形螺栓15，所述侧板2垂直固定在基座1的一侧，并且贴合处的两端均设有三角加强板3，所述测量棒固定板10固定在侧板2的上部，并且与基座1相互平行，所述导向轴9有两个，所述两个导向轴9的一端分别固定在测量棒固定板10的两端，所述两个导向轴9的另一端分别固定在调节板一11的两端，所述测量棒套筒8穿过调整板一11及调节板二12的一端，所述调整板二12在调整板一11的上方，所述调整板一11及调整板二12的一侧面均设有蝶形螺栓15，所述蝶形螺栓15的底部与贯穿在调整板一11及调整板二12中的测量棒套筒8贴合，并且测量棒套筒8通过蝶形螺栓15锁附固定在调整板一11及调整板二12内，所述调整板一11及调整板二12的另一端通过调整螺栓7连接，所述测量棒6贯穿测量棒套筒8，并从测量棒套筒8的两端伸出，所述测量棒6的顶端设有滚花型螺帽13，底端设有树脂推杆14，所述测量棒6上设有刻度，所述基座1上设有l型工件放置台4，所述l型工件放置台4的一侧设有定位销5，所述l型工件放置台4位于测量棒6的正下方。
15.优选的，所述测量棒6的行程为80mm-100mm。
16.优选的，所述测量棒6的直径为6mm-8mm。
17.优选的，所述调节螺栓7的长度为120mm。
18.本实用新型的有益效果包括：在实际使用过程中，将标准工件放置在l型工件放置台上，并与定位销贴合进行定位，手动滚花型螺帽是测量棒下端的树脂推杆与工件的进行贴合，然后手动松动蝶形螺栓及调节螺栓，上下移动测量棒套筒，使测量棒套筒的顶部与测量棒的0刻度线进行贴合，然后将蝶形螺栓及调节螺栓锁紧，完成对测量棒的归零动作，检测时只需将工件于标准件交换，读取差值，即可判定相互工件的高度。本实用新型设计简单
合理，操作方便，作业人员均可用该检具进行工件高度的自检动作，作业员可随时进行自检，可大大提高检验比例，消除质量隐患。
19.本实用新型提供的一种高效工件高度测量装置，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效工件高度测量装置，其特征在于：包括基座、侧板、三角加强板、l型工件放置台、定位销、测量棒、调节螺栓、测量棒套筒、导向轴、测量棒固定板、调节板一、调节板二、滚花型螺帽、树脂推杆及蝶形螺栓，所述侧板垂直固定在基座的一侧，并且贴合处的两端均设有三角加强板，所述测量棒固定板固定在侧板的上部，并且与基座相互平行，所述导向轴有两个，所述两个导向轴的一端分别固定在测量棒固定板的两端，所述两个导向轴的另一端分别固定在调节板一的两端，所述测量棒套筒穿过调整板一及调整板二的一端，所述调整板二在调整板一的上方，所述调整板一及调整板二的一侧面均设有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的底部与贯穿在调整板一及调整板二中的测量棒套筒贴合，并且测量棒套筒通过蝶形螺栓锁附固定在调整板一及调整板二内，所述调整板一及调整板二的另一端通过调整螺栓连接，所述测量棒贯穿测量棒套筒，并从测量棒套筒的两端伸出，所述测量棒的顶端设有滚花型螺帽，底端设有树脂推杆，所述测量棒上设有刻度，所述基座上设有l型工件放置台，所述l型工件放置台的一侧设有定位销，所述l型工件放置台位于测量棒的正下方。2.根据权利要求1所述的一种高效工件高度测量装置，其特征在于：所述测量棒的行程为80mm-100mm。3.根据权利要求1所述的一种高效工件高度测量装置，其特征在于：所述测量棒的直径为6mm-8mm。4.根据权利要求1所述的一种高效工件高度测量装置，其特征在于：所述调节螺栓的长度为120mm。

技术总结
本实用新型公开了一种高效工件高度测量装置，包括基座、侧板、三角加强板、L型工件放置台、定位销、测量棒、调节螺栓、测量棒套筒、导向轴、测量棒固定板、调节板一及调节板二，本实用新型通过蝶形螺栓及调节螺栓的锁附及松动，上下移动测量棒套筒，完成对测量棒的归零动作，检测时只需将工件于标准件交换，读取差值，即可判定相互工件的高度。本实用新型设计简单合理，操作方便，作业人员均可用该检具进行工件高度的自检动作，作业员可随时进行自检，可大大提高检验比例，消除质量隐患。消除质量隐患。消除质量隐患。


技术研发人员：葛苳
受保护的技术使用者：苏州纳什精密科技有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/5/10