一种高效摩擦磨损试验机的制作方法

1.本实用新型涉及摩擦磨损试验机的技术领域，具体是一种高效摩擦磨损试验机。


背景技术：

2.摩擦磨损试验机用于各种金属材料及非金属材料(尼龙、塑料等)在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验，用于评定材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数。并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。
3.目前现有仪器是只要一个试验支架和一个摩擦环，且摩擦速度基本固定不变，每次试验时，2个小时只能做出一组实验，并且想要对比试验，只能等待一组实验完成，这导致试验效率偏低。
4.本实用新型旨在提出一种高效摩擦磨损试验机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种高效摩擦磨损试验机，其包括底板和设置在所述底板上的若干组试验机，所述试验机均包括转轴，所述转轴之间通过传动机构进行联动；
6.所述传动机构包括滑动连接在所述转轴上的传动轮组，所述传动轮组包括滑动连接在所述转轴上的两个锥轮，两个所述锥轮上贯穿螺纹连接有调整杆，所述调整杆转动连接在所述转轴上，所述传动轮组之间通过梯形带传递转矩；
7.所述底板上还设有驱动电机，所述驱动电机带动一根所述转轴旋转。
8.本实用新型的进一步设置为：所述调整杆的均设有螺纹段，且所述螺纹段的旋向相反。
9.本实用新型的进一步设置为：所述梯形带上设有两个受力面，两个所述受力面上均设有防滑纹。
10.本实用新型的进一步设置为：所述防滑纹呈纵向排布。
11.本实用新型的进一步设置为：所述驱动电机为伺服电机。
12.本实用新型的进一步设置为：所述转轴上设有抱箍，所述抱箍上设有连接块，所述调整杆转动连接在所述连接块上。
13.本实用新型的有益技术效果为：本实用新型中，驱动电机带动一根转轴转动，转轴之间通过传动机构互联，每根转轴均获得转矩，通过调整调整杆便可以改变通过梯形带相连接的传动轮组之间的传动比，使得不同的转轴获得不同的转速，每根转轴分别带动对应的试验机运行，进行工件的打磨试验，测试转速和力矩通过各自传感器传导，方便获得对比试验数据，测试效率得到了成倍的提升，本实用新型所公开的技术方案很好的解决了现有技术中存在的试验效率偏低的问题，且该技术发难整体结构较为简易，使用可靠，利于推广和普及。
附图说明
14.图1示出了本实用新型的轴测示意图；
15.图2示出了本实用新型传动机构的俯视剖面结构示意图。
16.附图标记：1-底板、2-转轴、3-传动机构、31-锥轮、32-调整杆、33-梯形带、34-受力面、4-驱动电机、5-抱箍、6-连接块。
具体实施方式
17.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
18.实施例：
19.请参阅图1-2，本实用新型提出了一种高效摩擦磨损试验机，包括底板1和设置在底板1上的若干组试验机，试验机均包括转轴2，转轴2之间通过传动机构3进行联动；
20.试验机即为摩擦磨损试验机，此为现有技术手段，在此便不做详细赘述；
21.传动机构3包括滑动连接在转轴2上的传动轮组，传动轮组包括滑动连接在转轴2上的两个锥轮31，两个锥轮31上贯穿螺纹连接有调整杆32，调整杆32的均设有螺纹段，且螺纹段的旋向相反调整杆32转动连接在转轴2上，传动轮组之间通过梯形带33传递转矩；
22.两个锥轮31和转轴2之间通过花键或者平键来传递转矩；
23.调整杆32的轴向位置相对于转轴2的轴向位置固定，调整杆32的一端设有转动部，通过转动转动部，可以使调整杆32转动，带动与之螺纹连接的两个锥轮31相互靠近或者相互远离；
24.底板1上还设有驱动电机4，驱动电机4带动一根转轴2旋转，驱动电机4为伺服电机，通过控制器可控制驱动电机4所输出的转速以及转矩，驱动电机4的输出端可设置主动皮带轮，一根转轴2上可设置从动皮带轮，二者通过皮带相连；
25.驱动电机4带动一根转轴2转动，通过转动调整杆32，即可使得一组传动轮组中的两个锥轮31相互靠近或者相互远离，对于通过梯形带33相连的两组传动轮组而言，一组传动轮组中的两个锥轮31相互靠近，则另一组锥轮31中的两个锥轮31则相互远离，梯形带33的总长度保持不变，两个传动轮组之间的传动比便发生了变化，如此便可以使得不同的转轴2获得不同的转矩和转速。
26.作为优选方案，更进一步的，梯形带33上设有两个受力面34，两个受力面34上均设有防滑纹，防滑纹呈纵向排布，如图2所示，设置防滑纹可避免梯形带33在进行传动时发生打滑的现象。
27.作为优选方案，更进一步的，转轴2上设有抱箍5，抱箍5上设有连接块6，调整杆32转动连接在连接块6上，如此便可实现转轴2与调整杆32之间的轴向位置保持不变。
28.工作原理：本实用新型所公开的产品在使用时，驱动电机4带动一根转轴2转动，转轴2之间通过传动机构3互联，在传动机构3中，通过转动调整杆32，即可使得一组传动轮组中的两个锥轮31相互靠近或者相互远离，对于通过梯形带33相连的两组传动轮组而言，一组传动轮组中的两个锥轮31相互靠近，则另一组锥轮31中的两个锥轮31则相互远离，梯形带33的总长度保持不变，两个传动轮组之间的传动比便发生了变化，如此便可以使得不同
的转轴2获得不同的转矩和转速，打磨机测试转速和转矩通过各自传感器传导，方便获得对比试验数据，测试效率得到了成倍的提升。
29.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
30.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
33.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。