一种胶合棱镜加工用校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合棱镜加工技术领域，具体为一种胶合棱镜加工用校准装置。


背景技术：

2.分光棱镜作为各种光学应用领域中最常用的光学元件之一，其主要由两个高精度的直角棱镜胶合而成，并在两个直角棱镜的斜面之间设置具有各种功能的分光膜，在棱镜胶合完成后，需要通过校准装置对棱镜进行检测。
3.目前常用的胶合棱镜加工用校准装置存在以下缺陷，不仅不便于对胶合棱镜的位置进行调节，校准准确性较差，而且不便于对不同大小形状的胶合棱镜进行夹持固定，因此，我们提出一种胶合棱镜加工用校准装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶合棱镜加工用校准装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的胶合棱镜加工用校准装置，不仅不便于对胶合棱镜的位置进行调节，校准准确性较差，而且不便于对不同大小形状的胶合棱镜进行夹持固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合棱镜加工用校准装置，包括：
6.装置座，所述装置座的顶部开设有凹槽；
7.连接块，所述连接块呈矩形状结构前后滑动安装于支撑板的内部；
8.限位架，所述限位架左右滑动安装于连接架的底部，且限位架的左侧与支撑板的右侧之间紧密贴合；
9.光管准直仪，所述光管准直仪垂直固定安装于装置座的后侧顶部。
10.优选的，所述装置座的内部水平旋转安装有呈“工”字型结构的连接杆，且连接杆的外表面呈螺纹状结构，并且装置座的内部左右滑动安装有支撑板；
11.其中，所述连接杆与支撑板之间的连接方式为螺纹连接。
12.优选的，所述连接块的顶部焊接有呈“凹”字型结构的连接架，且连接架的左右两侧均滑动安装有固定架。
13.优选的，所述固定架的外侧固定连接有对其向内侧进行复位的弹簧，且固定架的内侧粘贴有防滑垫片；
14.其中，所述防滑垫片的内侧夹持放置有与其紧密贴合的胶合棱镜本体。
15.优选的，所述连接架的底部右侧螺纹连接有限位杆，且限位杆的左端旋转安装于限位架的内部；
16.其中，所述限位杆与限位架之间构成连动结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶合棱镜加工用校准装置，不仅便于对胶合棱镜的位置进行调节，校准准确性较高，而且便于对不同大小形状的胶合棱镜进行夹持固定；
18.1.向外拉动固定架，将胶合棱镜本体放置于固定架的内侧，松开固定架，通过弹簧对固定架进行复位，使固定架对胶合棱镜本体进行夹持固定，使该装置便于对不同大小形状的胶合棱镜本体进行夹持固定；
19.2.通过转动连接杆，使连接杆带动支撑板进行左右移动，使连接架顶部的胶合棱镜本体进行左右位置调整，通过前后滑动连接架使其带动胶合棱镜本体进行前后移动，使该装置便于对胶合棱镜本体的位置进行调节，校准准确性较高。
附图说明
20.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
21.图2为本实用新型连接杆与支撑板连接俯视剖切结构示意图；
22.图3为本实用新型连接架与固定架连接俯视剖切结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
24.图中：1、装置座；2、连接杆；3、支撑板；4、连接块；5、连接架；6、固定架；7、弹簧；8、防滑垫片；9、胶合棱镜本体；10、限位杆；11、限位架；12、光管准直仪。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合棱镜加工用校准装置，包括：装置座1、连接块4、限位架11和光管准直仪12，在使用该胶合棱镜加工用校准装置时，如图1和图3固定架6左右滑动安装于连接架5的内部，向外拉动固定架6，将胶合棱镜本体9放置于固定架6的内部，通过弹簧7对固定架6进行复位，使固定架6向内侧移动，使固定架6通过防滑垫片8对胶合棱镜本体9进行挤压固定，通过设置防滑垫片8防止胶合棱镜本体9滑落，使该装置便于对不同大小形状的胶合棱镜本体9进行夹持固定；
27.如图1、图2和图4连接杆2旋转安装于装置座1的内部，转动连接杆2，连接杆2的外表面呈螺纹状结构，连接杆2与支撑板3之间的连接方式为螺纹连接，且支撑板3左右滑动安装于装置座1的内部，使连接杆2带动支撑板3进行左右移动，使支撑板3带动连接架5内侧的胶合棱镜本体9进行左右位置调整，连接块4前后滑动安装于支撑板3的内部，拉动连接架5使其带动胶合棱镜本体9进行前后位置调整，限位杆10与连接架5之间的连接方式为螺纹连接，限位杆10的左端旋转安装于限位架11的内部，且限位架11左右滑动安装于连接架5的底部右侧，通过转动限位杆10使其带动限位架11向左侧移动，使限位架11与支撑板3的右侧之间进行挤压固定，使连接架5与支撑板3之间进行固定，胶合棱镜本体9调整位置后通过光管准直仪12进行校准，使该装置便于对胶合棱镜本体9的位置进行调节，校准准确性较高，这就是该胶合棱镜加工用校准装置的整个工作过程。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手
段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种胶合棱镜加工用校准装置，其特征在于，包括：装置座(1)，所述装置座(1)的顶部开设有凹槽；连接块(4)，所述连接块(4)呈矩形状结构前后滑动安装于支撑板(3)的内部；限位架(11)，所述限位架(11)左右滑动安装于连接架(5)的底部，且限位架(11)的左侧与支撑板(3)的右侧之间紧密贴合；光管准直仪(12)，所述光管准直仪(12)垂直固定安装于装置座(1)的后侧顶部。2.根据权利要求1所述的一种胶合棱镜加工用校准装置，其特征在于：所述装置座(1)的内部水平旋转安装有呈“工”字型结构的连接杆(2)，且连接杆(2)的外表面呈螺纹状结构，并且装置座(1)的内部左右滑动安装有支撑板(3)；其中，所述连接杆(2)与支撑板(3)之间的连接方式为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种胶合棱镜加工用校准装置，其特征在于：所述连接块(4)的顶部焊接有呈“凹”字型结构的连接架(5)，且连接架(5)的左右两侧均滑动安装有固定架(6)。4.根据权利要求3所述的一种胶合棱镜加工用校准装置，其特征在于：所述固定架(6)的外侧固定连接有对其向内侧进行复位的弹簧(7)，且固定架(6)的内侧粘贴有防滑垫片(8)；其中，所述防滑垫片(8)的内侧夹持放置有与其紧密贴合的胶合棱镜本体(9)。5.根据权利要求3所述的一种胶合棱镜加工用校准装置，其特征在于：所述连接架(5)的底部右侧螺纹连接有限位杆(10)，且限位杆(10)的左端旋转安装于限位架(11)的内部；其中，所述限位杆(10)与限位架(11)之间构成连动结构。

技术总结
本实用新型公开了一种胶合棱镜加工用校准装置，包括：装置座，所述装置座的顶部开设有凹槽；连接块，所述连接块呈矩形状结构前后滑动安装于支撑板的内部；限位架，所述限位架左右滑动安装于连接架的底部，且限位架的左侧与支撑板的右侧之间紧密贴合；光管准直仪，所述光管准直仪垂直固定安装于装置座的后侧顶部，所述装置座的内部水平旋转安装有呈“工”字型结构的连接杆，且连接杆的外表面呈螺纹状结构，并且装置座的内部左右滑动安装有支撑板；其中，所述连接杆与支撑板之间的连接方式为螺纹连接。该胶合棱镜加工用校准装置，不仅便于对胶合棱镜的位置进行调节，校准准确性较高，而且便于对不同大小形状的胶合棱镜进行夹持固定。固定。固定。


技术研发人员：毛心洁
受保护的技术使用者：福州阿尔发光学有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/1/26