梁面高度检测装置的制作方法

文档序号:28260742发布日期:2021-12-29 17:52阅读:80来源:国知局
梁面高度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及箱梁制造技术领域,具体地说,涉及一种梁面高度检测装置。


背景技术:

2.箱梁表面整平后,需要对整平的梁面进行检测,找到梁面上超、欠部位,从而进行二次整平,人工检测费时费力。


技术实现要素:

3.为达到上述目的,本实用新型公开了一种梁面高度检测装置,包括:
4.横移轨道,所述横移轨道安装于横梁上;
5.横移座,所述横移座滑动连接于所述横移轨道上;
6.安装架,所述安装架固定连接于所述横移座顶端;
7.三维检测仪,所述三维检测仪安装于所述安装架远离横移座端,所述三维检测仪露出横梁外设置。
8.优选的,所述横移轨道设有两个,两个所述横移轨道并列安装于所述横梁顶端。
9.优选的,所述横移座包括:
10.横移座体,所述安装架固定连接于所述横移座体顶端;
11.横移槽,所述横移槽开设于所述横移座体底端,所述横移轨道穿设横移槽设置;
12.横移齿条,所述横移齿条安装于其中一个所述横移轨道外端,所述横移齿条底端与所述横梁顶端之间形成有限位槽;
13.横移电机,所述横移电机安装于所述安装架侧端远离三维检测仪位置;
14.转齿,所述转齿安装于所述横移电机输出端,所述转齿与所述横移齿条啮合;
15.限位圈,所述限位圈与所述转齿同轴安装于所述横移电机输出端,所述限位圈滚动于所述限位槽内。
16.优选的,所述安装架包括:
17.固定板,所述固定板固定连接于所述横移座顶端;
18.安装座,所述安装座固定连接于所述固定板底端远离横移座位置;
19.仪器安装槽,所述仪器安装槽开设于所述安装座底端,所述三维检测仪顶端伸入所述仪器安装槽内;
20.卡块安装槽,两个所述卡块安装槽对向开设于所述仪器安装槽内壁上;
21.卡块,所述卡块安装于所述卡块安装槽内;
22.斜槽,所述斜槽开设于所述卡块上,所述斜槽高位端靠近所述仪器安装槽设置;
23.滑块,所述滑块滑动连接于所述斜槽内;
24.横板安装室,所述横板安装室设于所述安装座内,所述横板安装室位于所述仪器安装槽上方;
25.横板,所述横板安装于所述横板安装室内;
26.连杆,所述连杆一端伸入所述横板安装室内,并与所述横板底端连接,所述连杆另一端伸入所述卡块安装槽内,所述滑块固定连接于所述连杆上;
27.弹簧,所述弹簧设于所述横板安装室内,所述弹簧套设于所述连杆上,所述弹簧一端与所述横板连接,所述弹簧另一端与所述横板安装室内底部连接;
28.螺孔,所述螺孔开设于所述安装座顶端,所述螺孔连通于所述横板安装室内;
29.螺栓,所述螺栓穿设所述固定板,并自所述螺孔伸入所述横板安装室内,所述螺栓抵设于所述横板顶端。
30.优选的,所述卡块靠近仪器安装槽端安装有橡胶垫。
31.本实用新型的工作原理和有益效果为:
32.本实用新型提供的一种梁面高度检测装置,取代人工快速检测梁面上超、欠部位,省时省力,横移电机工作,从而带动安装于横移电机输出端的转齿、以及限位圈转动,通过转齿和横移齿条的配合,从而带动安装架、安装于安装架底端的横移座体沿着横移轨道在横梁上左右运动,进而带动安装于安装架上的三维检测仪检测梁面的外形,将三维检测仪顶端插入仪器安装槽内,此时,人工转动螺栓,进而带动横板在横板安装室内下移,弹簧收缩,进而带动与横板连接的连杆伸入卡块安装槽内,与连杆连接的滑块下移的过程中,在斜槽内滑动,从而带动卡块、与卡块连接的橡胶垫向靠近仪器安装槽方向运动,两个卡块夹持住三维检测仪。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本实用新型梁面高度检测装置结构示意图;
35.图2为本实用新型的横移座结构示意图;
36.图3为本实用新型的安装座剖视图。
37.图中:1.横梁;2.横移轨道;3.横移座;4.安装架;5.三维检测仪;31.横移座体;32.横移槽;33.横移齿条;34.限位槽;35.转齿;36.限位圈;37.弹簧;38.螺栓;39.橡胶垫;41.固定板;42.安装座;43.仪器安装槽;44.卡块安装槽;45.卡块;46.斜槽;47.滑块;48.横板安装室;49.横板;40.连杆。
具体实施方式
38.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
39.实施例
40.下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。
41.如图1至图3所示,本实施例提供的一种梁面高度检测装置,包括:
42.横移轨道2,所述横移轨道2安装于横梁1上;
43.横移座3,所述横移座3滑动连接于所述横移轨道2上;
44.安装架4,所述安装架4固定连接于所述横移座3顶端;
45.三维检测仪5,所述三维检测仪5安装于所述安装架4远离横移座3端,所述三维检测仪5露出横梁1外设置。
46.其中,三维检测仪5可采用现有任意的3d扫描仪。
47.进一步地,所述横移轨道2设有两个,两个所述横移轨道2并列安装于所述横梁1顶端。
48.进一步地,所述横移座3包括:
49.横移座体31,所述安装架4固定连接于所述横移座体31顶端;
50.横移槽32,所述横移槽32开设于所述横移座体31底端,所述横移轨道2穿设横移槽32设置;
51.横移齿条33,所述横移齿条33安装于其中一个所述横移轨道2外端,所述横移齿条33底端与所述横梁1顶端之间形成有限位槽34;
52.横移电机,所述横移电机安装于所述安装架4侧端远离三维检测仪5位置;
53.转齿35,所述转齿35安装于所述横移电机输出端,所述转齿35与所述横移齿条33啮合;
54.限位圈36,所述限位圈36与所述转齿35同轴安装于所述横移电机输出端,所述限位圈36滚动于所述限位槽34内。
55.进一步地,所述安装架4包括:
56.固定板41,所述固定板41固定连接于所述横移座3顶端;
57.安装座42,所述安装座42固定连接于所述固定板41底端远离横移座3位置;
58.仪器安装槽43,所述仪器安装槽43开设于所述安装座42底端,所述三维检测仪5顶端伸入所述仪器安装槽43内;
59.卡块安装槽44,两个所述卡块安装槽44对向开设于所述仪器安装槽43内壁上;
60.卡块45,所述卡块45安装于所述卡块安装槽45内;
61.斜槽46,所述斜槽46开设于所述卡块45上,所述斜槽46高位端靠近所述仪器安装槽43设置;
62.滑块47,所述滑块47滑动连接于所述斜槽46内;
63.横板安装室48,所述横板安装室48设于所述安装座42内,所述横板安装室48位于所述仪器安装槽43上方;
64.横板49,所述横板49安装于所述横板安装室48内;
65.连杆40,所述连杆40一端伸入所述横板安装室48内,并与所述横板49底端连接,所述连杆40另一端伸入所述卡块安装槽44内,所述滑块47固定连接于所述连杆40上;
66.弹簧37,所述弹簧37设于所述横板安装室48内,所述弹簧37套设于所述连杆40上,所述弹簧37一端与所述横板49连接,所述弹簧37另一端与所述横板安装室48内底部连接;
67.螺孔,所述螺孔开设于所述安装座42顶端,所述螺孔连通于所述横板安装室48内;
68.螺栓38,所述螺栓38穿设所述固定板41,并自所述螺孔伸入所述横板安装室48内,所述螺栓38抵设于所述横板49顶端。
69.进一步地,所述卡块45靠近仪器安装槽43端安装有橡胶垫39。
70.本实用新型的工作原理和有益效果为:
71.本实用新型提供的一种梁面高度检测装置,取代人工快速检测梁面上超、欠部位,省时省力,横移电机工作,从而带动安装于横移电机输出端的转齿35、以及限位圈36转动,通过转齿35和横移齿条33的配合,从而带动安装架4、安装于安装架4底端的横移座体31沿着横移轨道2在横梁1上左右运动,进而带动安装于安装架4上的三维检测仪5检测梁面的外形,将三维检测仪5顶端插入仪器安装槽43内,此时,人工转动螺栓38,进而带动横板49在横板安装室48内下移,弹簧37收缩,进而带动与横板49连接的连杆40伸入卡块安装槽44内,与连杆40连接的滑块47下移的过程中,在斜槽46内滑动,从而带动卡块45、与卡块45连接的橡胶垫39向靠近仪器安装槽43方向运动,两个卡块45夹持住三维检测仪5。
72.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
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