一种生产后轴带制动器用疲劳试验机的制作方法

1.本实用新型属于汽车生产技术领域，具体涉及一种生产后轴带制动器用疲劳试验机。


背景技术：

2.汽车后轴即后桥：分为驱动桥，支持桥，支持桥是支持桥对汽车车架起承载作用，主要受汽车的重力。驱动桥是将万向传动装置传来的动力折过90
°
角，改变力的传递方向，并由主减速器降低转速，增大转矩后，经差速器分配给左右半轴和驱动轮，当后轴生产完毕后，需要对后轴与后制动器之间的制动效果进行疲劳试验，而现有的后轴带制动器疲劳试验机在进行疲劳试验过程中，由于后轴长度较长，在对后轴进行夹持固定时，由于夹持点较少，容易造成后轴的固定不稳，进而造成后轴在试验机上进行发生晃动。
3.为此，设计一种生产后轴带制动器用疲劳试验机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生产后轴带制动器用疲劳试验机，可以多方向、多点方式夹持工件，固定效果更好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产后轴带制动器用疲劳试验机，包括工作台，工作台的上端面的两侧分别设有用于对工件两端进行固定的固定夹件和移动式夹件，固定夹件与移动式夹件结构相同，且固定夹件与移动式夹件之间设有两组呈对称分布的辅助固定件；
6.固定夹件包括固定座和垂直式夹钳，垂直式夹钳固定安装在固定座的顶部，且仿形槽上开设有与工件相适配的仿形槽，且垂直式夹钳位于仿形槽的正上方；
7.辅助固定件包括用于对工件中端顶部进行压紧的顶部压紧机构和对工件底部进行支撑的底部放置座，顶部压紧机构与底部放置座均固定安装在工作台的上端面，且顶部压紧机构位于底部放置座的正上方。
8.作为本实用新型一种生产后轴带制动器用疲劳试验机优选的，顶部压紧机构包括支撑杆、连接座和压钳，连接座固定安装在支撑杆的顶部，且压钳转动连接在连接座的顶部，且压钳的一端转动传动连接有连杆，且连杆的另一端固定安装有压块。
9.作为本实用新型一种生产后轴带制动器用疲劳试验机优选的，底部放置座的顶部开设有用于限位工件的限位槽，且压块位于限位槽的正上方。
10.作为本实用新型一种生产后轴带制动器用疲劳试验机优选的，压块远离连杆的一侧开设有用于增大工件接触面积的弧形槽。
11.作为本实用新型一种生产后轴带制动器用疲劳试验机优选的，工作台的上端面开设有与移动式夹件相适配的滑轨，移动式夹件通过滑轨滑动连接在工作台的上端面。
12.作为本实用新型一种生产后轴带制动器用疲劳试验机优选的，移动式夹件远离辅助固定件的一侧设有用于限位的调节组件，调节组件包括支撑座、夹钳手柄和伸缩杆，支撑
座固定安装在工作台的上端面，且夹钳手柄转动连接在支撑座的顶部，且夹钳手柄的一侧转动连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端设有紧固螺栓，伸缩杆通过紧固螺栓与移动式夹件连接。
13.作为本实用新型一种生产后轴带制动器用疲劳试验机优选的，工作台的上端面固定安装有用于对工件底部进行支撑的拖架，拖架位于两个辅助固定件之间。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、在本实用新型中，通过在工作台的上端面两侧分别固定安装有用于对工件两端进行夹紧固定的固定夹件与移动式夹件，在固定夹件与移动式夹件的相互配合下，可对工件的两端进行夹紧固定，并在固定夹件与移动式夹件之间设有可对工件中端进行夹紧固定的辅助固定件，使得本装置可通过多方向、多点方式夹持工件，使得工件与本装置的夹持组件之间的接触面更大，固定效果更好，有效解决了传统工件夹持的夹不紧，工件容易打转或晃动的问题。
16.2、在本实用新型中，通过移动式夹件的一侧固定安装有调节组件，可移动式夹件可通过调节组件在工作台的上端面进行来回滑动，并通过调节组件进行限位固定，使得固定夹件与移动式夹件之间的距离可进行调节，从而对不同长度的工件进行夹紧固定，扩大了本装置的适用范围。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的工作状态示意图；
19.图2为本实用新型中的结构示意图；
20.图3为图2中的a处放大图；
21.图4为本实用新型中辅助固定件的结构示意图；
22.图5为本实用新型中压块的结构示意图；
23.图中：
24.1、工作台；11、滑轨；
25.2、固定夹件；21、固定座；211、仿形槽；22、垂直式夹钳；
26.3、移动式夹件；
27.4、调节组件；41、支撑座；42、夹钳手柄；43、伸缩杆；44、紧固螺栓；
28.5、辅助固定件；51、顶部压紧机构；511、支撑杆；512、连接座；513、压钳；514、连杆；515、压块；516、弧形槽；52、底部放置座；521、限位槽；
29.6、拖架。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1所示；
32.一种生产后轴带制动器用疲劳试验机，包括工作台1。
33.本实施方案中：工作台1用于固定待试验工件，且工作台1安装在外部试验台上。
34.需要说明的是：工作台1的上端面开设有与移动式夹件3相适配的滑轨11，移动式夹件3通过滑轨11滑动连接在工作台1的上端面，滑轨11用于连接移动式夹件3与工作台1，使得移动式夹件3可通过滑轨11在工作台1的上端面进行滑动，从而调节移动式夹件3的位置。
35.如图1和图2所示；
36.结合上述内容，工作台1的上端面的两侧分别设有用于对工件两端进行固定的固定夹件2和移动式夹件3，固定夹件2与移动式夹件3结构相同，
37.在本实施方案中，通过固定夹件2将工件的一端进行固定，并通过移动式夹件3将工件的另一端进行夹持固定，使得工件的两端均可固定安装在工作台1的顶部，实现工件与工作台1之间位置的限位。
38.需要说明的是：固定夹件2包括固定座21和垂直式夹钳22，垂直式夹钳22固定安装在固定座21的顶部，且仿形槽211上开设有与工件相适配的仿形槽211，且垂直式夹钳22位于仿形槽211的正上方，将工件的一端放置在仿形槽211的内部，并手动转动垂直式夹钳22，从而将工件压紧在固定座21的顶部，且工件的另一端通过相同结构的移动式夹件3进行夹紧固定即可。
39.进一步而言；
40.结合上述内容，移动式夹件3远离辅助固定件5的一侧设有用于限位的调节组件4，调节组件4包括支撑座41、夹钳手柄42和伸缩杆43，支撑座41固定安装在工作台1的上端面，且夹钳手柄42转动连接在支撑座41的顶部，且夹钳手柄42的一侧转动连接有伸缩杆43，且伸缩杆43的另一端设有紧固螺栓44，伸缩杆43通过紧固螺栓44与移动式夹件3连接。
41.在本实施方案中，当工件长度较长时，可手动向上掰动夹钳手柄42，使得夹钳手柄42在支撑座41的顶部进行转动，并拉动伸缩杆43，带动伸缩杆43进行转动，并通过伸缩杆43的另一端拉动移动式夹件3进行移动，然后通过拉动伸缩杆43，调节伸缩杆43的长度，调节完毕后，拧紧紧固螺栓44即可对伸缩杆43的进行固定，当移动式夹件3移动到合适位置后，可通过手动按动夹钳手柄42对移动式夹件3的位置进行顶紧，使得移动式夹件3与固定夹件2之间的距离可进行调节，从而对不同长度的工件进行固定。
42.如图4和图5所示；
43.结合上述内容，固定夹件2与移动式夹件3之间设有两组呈对称分布的辅助固定件5，辅助固定件5包括用于对工件中端顶部进行压紧的顶部压紧机构51和对工件底部进行支撑的底部放置座52，顶部压紧机构51与底部放置座52均固定安装在工作台1的上端面，且顶部压紧机构51位于底部放置座52的正上方。
44.在本实施方案中，当固定夹件2与移动式夹件3对工件进行固定后，工件贯穿辅助固定件5，并通过辅助固定件5对工件的中端进行固定，使得本装置可通过多方向、多点方式夹持工件，使得工件与本装置的夹持组件之间的接触面更大，固定效果更好，有效解决了传统工件夹持的夹不紧，工件容易打转或晃动的问题。
45.需要说明的是：顶部压紧机构51包括支撑杆511、连接座512和压钳513，连接座512
固定安装在支撑杆511的顶部，且压钳513转动连接在连接座512的顶部，且压钳513的一端转动传动连接有连杆514，且连杆514的另一端固定安装有压块515，手动掰动压钳513，带动压钳513在连接座512的顶部进行转动，并通过连杆514带动压块515向下移动，并将工件的顶部进行压紧，使得工件中端的固定。
46.应当理解的是：底部放置座52的顶部开设有用于限位工件的限位槽521，且压块515位于限位槽521的正上方，工件放置在限位槽521的内部，并通过底部放置座52进行支撑，在底部放置座52与压块515的相互配合下，对工件的中端进行压紧固定。
47.进一步而言；
48.结合上述内容，压块515远离连杆514的一侧开设有用于增大工件接触面积的弧形槽516。
49.在本实施方案中，弧形槽516可增大压块515与工件之间的接触面积，使得压块515与工件之间的摩擦力更大，压块515的固定效果更好。
50.需要说明的是：工作台1的上端面固定安装有用于对工件底部进行支撑的拖架6，拖架6位于两个辅助固定件5之间，拖架6用于对工件的底部进行支撑固定，使得本装置可实现多点夹持，有效解决了传统工件夹持的夹不紧，工件容易打转或晃动的问题。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。