一种用于PCB板的多点电压测试治具的制作方法

文档序号:32902053发布日期:2023-01-13 01:55阅读:100来源:国知局
一种用于PCB板的多点电压测试治具的制作方法
一种用于pcb板的多点电压测试治具
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板测试设计技术领域,尤其涉及一种用于pcb板的多点电压测试治具。


背景技术:

2.随着smt加工技术的快速发展,smt贴片加工有逐渐取代dip插件加工的趋势,但由于pcba生产中一些电子元器件尺寸过大等原因,插件加工一直没有被取代,并仍然在电子组装加工过程扮演着重要的角色,元器件焊接完成之后的pcba成品板要进行测试。
3.目前dip测试各种电子产品,传统测试方法采用万用表对点测试,作业人员需用万用表的表笔一对一去对测试点,操作用力不均会出现测试误差,操作过久易出现作业疲劳,同时再一一记录测试结果,使得作业效率低下,这种测试工序一般都需要两个员工去配合作业,测试过程耗时费力。
4.以上不足,有待改进。


技术实现要素:

5.为了克服现有的技术的不足,本实用新型提供一种用于pcb板的多点电压测试治具。
6.本实用新型技术方案如下所述:
7.一种用于pcb板的多点电压测试治具,包括控制台,所述控制台内设有用于测试pcb板的主板和用于供电的电源,
8.所述控制台上设有与所述主板连接的测试部,其与pcb板上的测试点电性连接,
9.所述控制台上设有与所述主板连接的显示部,所述显示部用于显示各测试点的电压值。
10.根据上述方案的本实用新型,所述测试部包括运动机构、压台以及承托台,所述承托台固定在所述控制台上,所述压台设置于所述承托台的上方并与所述运动机构连接,pcb板设于所述承托台上,所述运动机构带动所述压台下移,使得所述压台上的探针对应压接在所述pcb板上的测试点处。
11.根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述运动机构包括一手动压力机和两个导向轴,所述压台固定在所述手动压力机的底部,所述压台的侧端套在两个所述导向轴上,所述手动压力机带动所述压台上下移动。
12.进一步的,两个所述导向轴之间设有用于穿过导线的镂空部。
13.根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述压台的下表面上分布有若干所述探针,所述探针的一端与设于所述主板连接,其另一端与pcb板上的对应测试点连接。
14.根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述显示部上设有若干个数码管,每个所述数码管上显示对应测试点的电压值。
15.根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述控制台的前面板设有电源按键接
口,电源按键安装在所述电源按键接口上,所述电源按键与所述电源连接。
16.根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述控制台的后面板设有通讯接口,终端通过通讯接口连接所述主板。
17.进一步的,所述通讯接口为串口通讯接口或usb接口。
18.根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述控制台的后面板还设有用于散热的通风口。
19.根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于,本实用新型的治具能够同时测试pcb板上的测试点位的电压,再配合软件记录,提高作业效率,保证测试品质,从而解决人员操作耗时费力和人员作业差错的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图;
22.图2为本实用新型的正视结构示意图;
23.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
24.在图中各附图标记:
25.1、测试部,11、压台、12、承托台,13、导向轴,14、手动压力机,
26.2、显示部,21、数码管,
27.3、控制台,31、电源按键接口,32、镂空部,33、提手部,
28.4、pcb板。
具体实施方式
29.下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述:
30.如图1至图3所示,一种用于pcb板的多点电压测试治具,该测试治具连接终端,其包括控制台3,控制台3内设有用于测试pcb板的主板和用于供电的电源,控制台3上设有与主板连接的测试部1,其与pcb板4上的测试点电性连接,控制台3上设有与主板连接的显示部2,所述显示部用于显示各测试点的电压值,将获得的测试点电压传输到显示部2上,同时测试点电压数据传输到终端上并录入到软件中自动生成数据存储,无需人工测试和人工录入信息。
31.在本实用新型中,测试部1包括运动机构、压台11以及承托台12,承托台12固定在控制台3上,压台11设置于承托台12的上方并与运动机构连接,pcb板4设于承托台12上,运动机构带动压台11下移,使得压台11上的探针对应压接在pcb板4上的测试点处。
32.在本实用新型中,测试治具采用防静电电木板制造而成,具有稳定的防静电性能,其长度为700mm,宽度为500mm,高度为400mm,测试治具结构小巧,便于操作人员移动。
33.在一个优选实施例中,运动机构包括一手动压力机14和两个导向轴13,压台11固定在手动压力机14的底部,压台11的侧端套在两个导向轴13上,作业人员操作手动压力机
14从而带动压台11上下移动,操作过程简单,省时省力。值得说明的是,手动压力机14为现有技术中常见的设备,此处不做详细说明。
34.进一步的,两个导向轴13之间还设有镂空部32,该镂空部32用于穿过连接探针与主板的导线,测试治具的导线布局紧凑,外观整洁。
35.在一个优选实施例中,压台11的下表面上分布有若干探针,探针的一端与设于控制台3内的主板连接,其另一端与pcb板4上的对应测试点连接。实际应用中,可以依据测试板的测试要求定制压台11上的探针位置。
36.在一个优选实施例中,显示部2的面板上排布有若干个数码管21。在本实用新型中,显示部2的面板上设有六个数码管21,可以同时记录六个测试点的电压,测试方便、快捷。
37.在一个优选实施例中,控制台3的前面板设有电源按键接口31,电源按键安装在电源按键接口31处,电源按键与电源连接,启动电源按键,测试治具运行,关闭电源按键,测试治具停止工作。
38.在一个优选实施例中,控制台3的后面板设有通讯接口,终端通过通讯接口连接主板,主板测得的各测试点电压值通过通讯接口传输到终端内的软件中,在软件上可以自动生成数据表,便于工作人员及客户查看、存储。
39.进一步的,通讯接口包括串口通讯接口或usb接口。
40.在一个优选实施例中,控制台3的后面板还设有用于散热的通风口。
41.在一个优选实施例中,控制台3的两侧壁上设有提手部33,便于作业人员移动测试治具。
42.本实用新型测试治具用探针直接对应在pcb板4的测试点上,作业人员将pcb板4按照方向放置到承托台12上,操作手动压力机14下压压台11,然后启动电源按键,等待主板运行,等待显示部2上全部显示出所有测试点位的电压,再配合软件,将测试点录入,自动生成数据表格直接存储,解决人员操作耗时费力和人员作业差错的问题。
43.应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
44.上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述,显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1